Polski  |
VC-M
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wysokowydajny odkurzacz i ładowarka magazynkowa dla linii SMT
Podajnik próżniowy i magazynkowy ICT to ulepszone rozwiązanie, które łączy w sobie silne zasysanie próżniowe i tradycyjne podawanie magazynków w jednej niezawodnej maszynie. Delikatnie pobiera gołe płytki PCB ze stojaków i płynnie przenosi je do następnej stacji bez uszkodzeń i z maksymalną prędkością. Dostępny w wersjach standardowych lub z pełnym certyfikatem CE, ten podajnik próżniowy i magazynkowy zapewnia lepszą stabilność, dłuższą żywotność i niższe koszty konserwacji. Zaawansowany sprzęt, systemy elektryczne i inteligentne sterowanie zapewniają działanie linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, radykalnie skracając przestoje. Idealny dla fabryk o dużym zróżnicowaniu lub dużych nakładach, podajnik próżniowy i magazynkowy łatwo integruje się z dowolną marką i obsługuje inteligentne aktualizacje fabryczne.
| Szczegółowe cechy produktu
Każda część mechaniczna ładowarki próżniowej i magazynkowej wykorzystuje materiały najwyższej jakości i spełnia rygorystyczne zasady instalacji ISO i CE. Wzmocniona podstawa i ulepszenia ergonomiczne nieznacznie zwiększają koszty, ale zapewniają lata solidnej stabilności i wyjątkowo łatwej obsługi dla techników na każdym poziomie doświadczenia.
Wysokiej jakości czujniki i komponenty zapewniają wyjątkowo precyzyjne wykrywanie desek i kontrolę ruchu. Jasne lampki stanu i przyciski o wysokiej częstotliwości pozwalają operatorom widzieć i natychmiast reagować, niezależnie od tego, jak szybko działa linia. Ta modernizacja elektryczna oznacza mniej błędów i wyższą dzienną wydajność.
Wbudowaną platformę sterowania Przemysłu 4.0 można w pełni aktualizować i rozszerzać. Opcjonalne protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS pozwalają ładowarce próżniowej i magazynowej bezproblemowo komunikować się z maszynami poprzedzającymi i dalszymi, przekształcając Twoją linię w prawdziwie inteligentną fabrykę przy minimalnym wysiłku.
Silne, stabilne zasysanie próżniowe bezpiecznie podnosi nawet cienkie lub duże płytki PCB bez zginania i zarysowania. W połączeniu z płynnym ruchem przenośnika, podajnik próżniowy i magazynkowy gwarantuje idealne pozycjonowanie tektury w każdym cyklu, chroniąc jakość produktu od pierwszego kroku.
Wybierz opcjonalne moduły komunikacyjne, a moduł ładowania próżniowego i magazynowego natychmiast połączy się z drukarkami, maszynami rozmieszczającymi i systemami MES. Ta elastyczność eliminuje ręczną interwencję, skraca czas przezbrajania i pomaga już dziś zbudować całkowicie automatyczną linię SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna SMT pod klucz zapewnia w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od podajnika próżniowego i magazynu, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przez szybkie maszyny typu pick-and-place w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na zaawansowanej kontroli AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą ładowarkę próżniową i magazynową, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, rozdzielacz płyt i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność podajnika próżniowego i magazynkowego oraz doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksowe wsparcie: instalację na miejscu lub zdalną, bezpłatne szkolenie operatorów i inżynierów, całodobową infolinię techniczną, ogólnoświatowy magazyn części zamiennych oraz programy konserwacji zapobiegawczej. Nasz doświadczony międzynarodowy zespół dba o to, aby Twój podajnik próżniowy i magazynkowy działał z najwyższą wydajnością przez wiele lat, prawie bez nieplanowanych przestojów.
| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``
| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka próżniowa i magazynowa posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz wiele patentów technicznych. Przed opuszczeniem naszej fabryki każda maszyna przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i rygorystyczne kontrole jakości, dzięki czemu od razu po wyjęciu ze skrzyni otrzymujesz sprawdzoną niezawodność i pełną zgodność.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT posiada obecnie nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m², zatrudniającą prawie 90 pracowników oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Projektujemy, budujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, szybko się rozwijaliśmy, zawsze stawiając sukces klienta na pierwszym miejscu. Od pojedynczego odkurzacza i ładowarki magazynowej po kompletne linie „pod klucz” – ICT to długoterminowy partner, któremu fabryki ufają na całym świecie.
| Wysokowydajny odkurzacz i ładowarka magazynkowa dla linii SMT
Podajnik próżniowy i magazynkowy ICT to ulepszone rozwiązanie, które łączy w sobie silne zasysanie próżniowe i tradycyjne podawanie magazynków w jednej niezawodnej maszynie. Delikatnie pobiera gołe płytki PCB ze stojaków i płynnie przenosi je do następnej stacji bez uszkodzeń i z maksymalną prędkością. Dostępny w wersjach standardowych lub z pełnym certyfikatem CE, ten podajnik próżniowy i magazynkowy zapewnia lepszą stabilność, dłuższą żywotność i niższe koszty konserwacji. Zaawansowany sprzęt, systemy elektryczne i inteligentne sterowanie zapewniają działanie linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, radykalnie skracając przestoje. Idealny dla fabryk o dużym zróżnicowaniu lub dużych nakładach, podajnik próżniowy i magazynkowy łatwo integruje się z dowolną marką i obsługuje inteligentne aktualizacje fabryczne.
| Szczegółowe cechy produktu
Każda część mechaniczna ładowarki próżniowej i magazynkowej wykorzystuje materiały najwyższej jakości i spełnia rygorystyczne zasady instalacji ISO i CE. Wzmocniona podstawa i ulepszenia ergonomiczne nieznacznie zwiększają koszty, ale zapewniają lata solidnej stabilności i wyjątkowo łatwej obsługi dla techników na każdym poziomie doświadczenia.
Wysokiej jakości czujniki i komponenty zapewniają wyjątkowo precyzyjne wykrywanie desek i kontrolę ruchu. Jasne lampki stanu i przyciski o wysokiej częstotliwości pozwalają operatorom widzieć i natychmiast reagować, niezależnie od tego, jak szybko działa linia. Ta modernizacja elektryczna oznacza mniej błędów i wyższą dzienną wydajność.
Wbudowaną platformę sterowania Przemysłu 4.0 można w pełni aktualizować i rozszerzać. Opcjonalne protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS pozwalają ładowarce próżniowej i magazynowej bezproblemowo komunikować się z maszynami poprzedzającymi i dalszymi, przekształcając Twoją linię w prawdziwie inteligentną fabrykę przy minimalnym wysiłku.
Silne, stabilne zasysanie próżniowe bezpiecznie podnosi nawet cienkie lub duże płytki PCB bez zginania i zarysowania. W połączeniu z płynnym ruchem przenośnika, podajnik próżniowy i magazynkowy gwarantuje idealne pozycjonowanie tektury w każdym cyklu, chroniąc jakość produktu od pierwszego kroku.
Wybierz opcjonalne moduły komunikacyjne, a moduł ładowania próżniowego i magazynowego natychmiast połączy się z drukarkami, maszynami rozmieszczającymi i systemami MES. Ta elastyczność eliminuje ręczną interwencję, skraca czas przezbrajania i pomaga już dziś zbudować całkowicie automatyczną linię SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna SMT pod klucz zapewnia w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od podajnika próżniowego i magazynu, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przez szybkie maszyny typu pick-and-place w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na zaawansowanej kontroli AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą ładowarkę próżniową i magazynową, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, rozdzielacz płyt i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność podajnika próżniowego i magazynkowego oraz doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksowe wsparcie: instalację na miejscu lub zdalną, bezpłatne szkolenie operatorów i inżynierów, całodobową infolinię techniczną, ogólnoświatowy magazyn części zamiennych oraz programy konserwacji zapobiegawczej. Nasz doświadczony międzynarodowy zespół dba o to, aby Twój podajnik próżniowy i magazynkowy działał z najwyższą wydajnością przez wiele lat, prawie bez nieplanowanych przestojów.
| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``
| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka próżniowa i magazynowa posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz wiele patentów technicznych. Przed opuszczeniem naszej fabryki każda maszyna przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i rygorystyczne kontrole jakości, dzięki czemu od razu po wyjęciu ze skrzyni otrzymujesz sprawdzoną niezawodność i pełną zgodność.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT posiada obecnie nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m², zatrudniającą prawie 90 pracowników oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Projektujemy, budujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, szybko się rozwijaliśmy, zawsze stawiając sukces klienta na pierwszym miejscu. Od pojedynczego odkurzacza i ładowarki magazynowej po kompletne linie „pod klucz” – ICT to długoterminowy partner, któremu fabryki ufają na całym świecie.
