Polski  |
LDD-M
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezawodny podajnik magazynków PCB do masowej produkcji SMT
Ulepszony moduł ładujący magazynki ICT PCB to mądry wybór dla fabryk, które dzień po dniu potrzebują stabilnego, automatycznego podawania gołych płytek. Delikatnie podnosi płytki drukowane z magazynów i wysyła je idealnie dopasowane do następnego procesu, bez zadrapań i zacięć. Dostępny w konfiguracji standardowej i pełnej CE, ten moduł ładowania magazynków PCB łączy w sobie cięższy sprzęt, inteligentniejsze systemy elektryczne i elementy sterujące gotowe na Przemysł 4.0, aby skrócić przestoje i zwiększyć przepustowość. Opcjonalna funkcja ładowania PCB pod kątem 90 stopni pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze, utrzymując płynny przepływ linii. Działa bezbłędnie ze wszystkimi głównymi markami i łatwo łączy się z systemem MES, aby zapewnić prawdziwe działanie przy wyłączonym świetle.
| Szczegółowe cechy produktu
Każda rama i prowadnica PCB Magazine Loader wykorzystuje ulepszone, wysokiej jakości materiały i spełnia rygorystyczne procedury instalacyjne ISO i CE. Mocniejsza podstawa i przemyślany ergonomiczny układ mogą kosztować nieco więcej na początku, ale zapewniają lata stabilności bez wibracji i sprawiają, że codzienna obsługa i konserwacja są proste dla każdego technika.
Wysokiej jakości czujniki, przyciski o wysokiej częstotliwości i jasne światła wieżowe zapewniają PCB Magazine Loader natychmiastowe wykrywanie płytki i krystalicznie czystą informację zwrotną o stanie. Operatorzy mogą reagować w ciągu kilku sekund nawet na najszybszych liniach, minimalizując błędy i utrzymując produkcję na pełnych obrotach bez niepotrzebnych przestojów.
Wbudowany system sterowania jest w pełni rozszerzalny i obsługuje protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS (opcjonalnie). Dodanie funkcji ładowania PCB pod kątem 90 stopni lub podłączenie do fabrycznego systemu MES zajmuje zaledwie kilka minut, zamieniając istniejącą linię w prawdziwie inteligentne rozwiązanie fabryczne, gotowe na przyszłe wymagania.
Precyzyjny popychacz i mechanizmy podnoszące obsługują magazynki wszystkich rozmiarów płynnie i cicho. W połączeniu z doskonałym ustawieniem przenośnika, moduł ładowania magazynka PCB gwarantuje, że każda tablica dotrze dokładnie tam, gdzie oczekuje tego drukarka lub maszyna umieszczająca – cykl po cyklu, zmiana po zmianie.
Opcjonalne moduły pozwalają modułowi ładującemu magazynek PCB komunikować się bezpośrednio z urządzeniami znajdującymi się powyżej i poniżej. Wybierz wersję ładowarki PCB pod kątem 90 stopni, aby poprowadzić deski wokół narożników i zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze bez spowalniania linii lub dodawania dodatkowych przenośników.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza sprawdzona, wysokiej jakości linia produkcyjna SMT oferuje w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA od początku do końca. Zaczyna się od podajnika magazynków PCB zapewniającego idealne podawanie płytek, przechodzi do precyzyjnej drukarki automatycznej, szybkich maszyn typu pick-and-place, stabilnego pieca rozpływowego zapewniającego mocne połączenia, a kończy na zaawansowanej kontroli AOI. Wszystkie maszyny komunikują się bezproblemowo, obniżając koszty pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To rozwiązanie „pod klucz” spełnia standardy motoryzacyjne, medyczne, elektroniki użytkowej i LED, zachowując jednocześnie wyjątkowy czas pracy i niskie koszty operacyjne.
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą ładowarkę do magazynków PCB, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, rozdzielacz płytek i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność modułu ładującego PCB Magazine Loader i doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od zdalnych kontroli przed instalacją po uruchomienie na miejscu, bezpłatne szkolenia dla operatorów i konserwatorów, całodobową infolinię, globalne magazyny części zamiennych i planową konserwację zapobiegawczą — ICT zapewniają całkowity spokój ducha, dzięki czemu ładowarka magazynów PCB działa z najwyższą wydajnością rok po roku, praktycznie bez nieplanowanych przestojów.
| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``
| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka do magazynków PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i wiele zastrzeżonych patentów. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi 72-godzinne testy wypalania przy pełnym obciążeniu i szczegółową kontrolę jakości, co gwarantuje, że od pierwszego dnia otrzymasz maszynę spełniającą najsurowsze światowe standardy.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT rozrosło się do najnowocześniejszego obiektu o powierzchni 12 000 m², w którym pracuje prawie 90 członków zespołu i własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko, od projektu po końcowe testy, odbywa się wewnętrznie w ramach rygorystycznych systemów jakości. Obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach, zdobyliśmy zaufanie, zawsze dostarczając niezawodne rozwiązania — od pojedynczego modułu ładującego magazynek PCB po kompletne linie „pod klucz”.
| Niezawodny podajnik magazynków PCB do masowej produkcji SMT
Ulepszony moduł ładujący magazynki ICT PCB to mądry wybór dla fabryk, które dzień po dniu potrzebują stabilnego, automatycznego podawania gołych płytek. Delikatnie podnosi płytki drukowane z magazynów i wysyła je idealnie dopasowane do następnego procesu, bez zadrapań i zacięć. Dostępny w konfiguracji standardowej i pełnej CE, ten moduł ładowania magazynków PCB łączy w sobie cięższy sprzęt, inteligentniejsze systemy elektryczne i elementy sterujące gotowe na Przemysł 4.0, aby skrócić przestoje i zwiększyć przepustowość. Opcjonalna funkcja ładowania PCB pod kątem 90 stopni pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze, utrzymując płynny przepływ linii. Działa bezbłędnie ze wszystkimi głównymi markami i łatwo łączy się z systemem MES, aby zapewnić prawdziwe działanie przy wyłączonym świetle.
| Szczegółowe cechy produktu
Każda rama i prowadnica PCB Magazine Loader wykorzystuje ulepszone, wysokiej jakości materiały i spełnia rygorystyczne procedury instalacyjne ISO i CE. Mocniejsza podstawa i przemyślany ergonomiczny układ mogą kosztować nieco więcej na początku, ale zapewniają lata stabilności bez wibracji i sprawiają, że codzienna obsługa i konserwacja są proste dla każdego technika.
Wysokiej jakości czujniki, przyciski o wysokiej częstotliwości i jasne światła wieżowe zapewniają PCB Magazine Loader natychmiastowe wykrywanie płytki i krystalicznie czystą informację zwrotną o stanie. Operatorzy mogą reagować w ciągu kilku sekund nawet na najszybszych liniach, minimalizując błędy i utrzymując produkcję na pełnych obrotach bez niepotrzebnych przestojów.
Wbudowany system sterowania jest w pełni rozszerzalny i obsługuje protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS (opcjonalnie). Dodanie funkcji ładowania PCB pod kątem 90 stopni lub podłączenie do fabrycznego systemu MES zajmuje zaledwie kilka minut, zamieniając istniejącą linię w prawdziwie inteligentne rozwiązanie fabryczne, gotowe na przyszłe wymagania.
Precyzyjny popychacz i mechanizmy podnoszące obsługują magazynki wszystkich rozmiarów płynnie i cicho. W połączeniu z doskonałym ustawieniem przenośnika, moduł ładowania magazynka PCB gwarantuje, że każda tablica dotrze dokładnie tam, gdzie oczekuje tego drukarka lub maszyna umieszczająca – cykl po cyklu, zmiana po zmianie.
Opcjonalne moduły pozwalają modułowi ładującemu magazynek PCB komunikować się bezpośrednio z urządzeniami znajdującymi się powyżej i poniżej. Wybierz wersję ładowarki PCB pod kątem 90 stopni, aby poprowadzić deski wokół narożników i zaoszczędzić cenną przestrzeń na podłodze bez spowalniania linii lub dodawania dodatkowych przenośników.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza sprawdzona, wysokiej jakości linia produkcyjna SMT oferuje w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA od początku do końca. Zaczyna się od podajnika magazynków PCB zapewniającego idealne podawanie płytek, przechodzi do precyzyjnej drukarki automatycznej, szybkich maszyn typu pick-and-place, stabilnego pieca rozpływowego zapewniającego mocne połączenia, a kończy na zaawansowanej kontroli AOI. Wszystkie maszyny komunikują się bezproblemowo, obniżając koszty pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To rozwiązanie „pod klucz” spełnia standardy motoryzacyjne, medyczne, elektroniki użytkowej i LED, zachowując jednocześnie wyjątkowy czas pracy i niskie koszty operacyjne.
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą ładowarkę do magazynków PCB, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, rozdzielacz płytek i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność modułu ładującego PCB Magazine Loader i doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od zdalnych kontroli przed instalacją po uruchomienie na miejscu, bezpłatne szkolenia dla operatorów i konserwatorów, całodobową infolinię, globalne magazyny części zamiennych i planową konserwację zapobiegawczą — ICT zapewniają całkowity spokój ducha, dzięki czemu ładowarka magazynów PCB działa z najwyższą wydajnością rok po roku, praktycznie bez nieplanowanych przestojów.
| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``
| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka do magazynków PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i wiele zastrzeżonych patentów. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi 72-godzinne testy wypalania przy pełnym obciążeniu i szczegółową kontrolę jakości, co gwarantuje, że od pierwszego dnia otrzymasz maszynę spełniającą najsurowsze światowe standardy.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT rozrosło się do najnowocześniejszego obiektu o powierzchni 12 000 m², w którym pracuje prawie 90 członków zespołu i własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko, od projektu po końcowe testy, odbywa się wewnętrznie w ramach rygorystycznych systemów jakości. Obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach, zdobyliśmy zaufanie, zawsze dostarczając niezawodne rozwiązania — od pojedynczego modułu ładującego magazynek PCB po kompletne linie „pod klucz”.
