ICT-L10
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Wysokiej klasy piec rozpływowy PCB SMD
Seria Lyra wyróżnia się technologią pieca rozpływowego SMD PCB dla linii SMT. Charakteryzuje się nową konstrukcją zapewniającą doskonałe ogrzewanie i precyzyjną kontrolę. Siemens PLC utrzymuje temperaturę w granicach 0,7°C, zapewniając stabilność na poziomie ponad 99,99%. Zaawansowane moduły optymalizują odstępy między strefami, zapewniając równomierne ogrzewanie i powtarzalność. Interfejs Windows obsługuje przełącznik chińsko-angielski, ochronę hasłem, dzienniki operacji, analizę krzywych, wirtualną symulację, diagnostykę usterek, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne zapisywanie dokumentów. Dynamiczny wyświetlacz transportu deski ułatwia nadzór. Strefa chłodzenia szybko dostosowuje nachylenie do różnych potrzeb. Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy zapewnia bezpieczne użytkowanie. Spełnia standardy CE, CCC, UL. Silniki inwerterowe sterują gorącym powietrzem w celu lutowania bezołowiowego w piecu rozpływowym z rejestratorem danych temperatury. Źródło gazu zerowego z osłoną z napędem i prętem zabezpieczającym zwiększa bezpieczeństwo. Importowane części zmniejszają koszty konserwacji. Opcjonalny system strumieniowy utrzymuje komorę w czystości. Dokładność przenośnika w pętli zamkniętej ±2 mm/min. Wsparcie centralne, podwójna skrzynia biegów, opcjonalnie zewnętrzne chłodzenie wodą. Ten piec rozpływowy SMD PCB niezawodnie obsługuje różnorodne procesy.
| Funkcja

Piec rozpływowy SMD PCB integruje komputer PC i sterownik PLC Siemens, zapewniając dokładność 0,7°C. Zapewnia to stabilność na poziomie 99,99%, co zapobiega defektom lutowania części SMD. System rejestruje wszystkie operacje, mierzy i analizuje krzywe temperatur, wirtualnie symuluje procesy, automatycznie diagnozuje usterki, monitoruje w czasie rzeczywistym, generuje dokumenty i dynamicznie wyświetla ruch płytki. Dwujęzyczny interfejs ułatwia obsługę globalnym zespołom. Hasła zabezpieczają ustawienia. Autodiagnostyka ostrzega o problemach już na wczesnym etapie. Idealny do receptur bezołowiowych w stałych partiach. Zmniejsza liczbę poprawek i zwiększa wydajność w seriach o dużej objętości. Użytkownicy ufają powtarzalnym wynikom. Funkcja rejestratora temperatury w piecu rozpływowym precyzyjnie rejestruje dane w celu kontroli jakości. Dodatkowe alarmy, takie jak awarie grzejnika, stanowią dodatkową ochronę. Łatwo dopasowuje się do skomplikowanych desek.
Wydajny system grzewczy

Moduły premium w piecu rozpływowym SMD PCB projektują optymalne odstępy między strefami. Zapewnia to jednolitą temperaturę i wysoką powtarzalność lutowania SMD. Obsługuje różne metody bezołowiowe. Silniki inwerterowe niezależnie dostosowują częstotliwości do procesów. Separacja wewnętrzna i zewnętrzna wydłuża żywotność maszyny. Uszczelniony korpus minimalizuje otwory, zapewniając lepszą wydajność. Opcja azotu umożliwia recykling gazu na wlocie i wylocie, obniżając zużycie i poziom tlenu. Obejmuje całkowicie strefy podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Skraplacz zapewnia czystą cyrkulację. Zgodny ze standardami IPC-7530 i JEDEC J-STD-020C. Energooszczędna konstrukcja pozwala zaoszczędzić koszty. Uszczelki zachowują stabilność przez lata. Rejestrator temperatury w piecu rozpływowym dokładnie śledzi profile grzewcze. Brak gorących i zimnych punktów na PCB.

Sterowanie w pętli zamkniętej w piecu rozpływowym SMD PCB zapewnia dokładność prędkości ± 2 mm/min. PCB poruszają się płynnie, bez szarpnięć. Centralne wsparcie i podwójna przekładnia zapewniają stabilność. Opcja zewnętrznego chłodzenia wodą zwiększa wydajność. Brak źródła gazu upraszcza konfigurację. Zmotoryzowana osłona z drążkiem zabezpieczającym zapobiega wypadkom. Importowane komponenty działają cicho i trwale. Dostęp bez narzędzi skraca przestoje. Przypomnienia o konserwacji i tryb ekonomiczny oszczędzają energię. Dynamiczny wyświetlacz transportowy monitoruje przepływ. Obsługuje długie zmiany i różne rozmiary desek. Poprawia wydajność linii i redukuje błędy. Ten piec rozpływowy SMD PCB bezproblemowo integruje się z produkcją. Podwójne pasy pozwalają uniknąć nieprawidłowego ułożenia w celu precyzyjnego umieszczenia SMD.
| Specyfikacja pieca rozpływowego SMT
Model | L8 | L10 |
Wymiar (dł.*szer.*wys.)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Waga | Około. 2100 kg | Około. 2315 kg |
Liczba stref grzewczych | Góra8/Dół8 | W górę10/w dół10 |
Długość stref grzewczych | 3110 mm | 3892 mm |
Regulacja szerokości szyny | Regulacja ręczna (opcja: automatyczna) | |
Objętość wydechu | 10M3/min*2 Wydechy | |
System sterowania | PLC+komputer | |
Metoda kontroli temperatury | PID + SSR | |
Agent transmisji | Łańcuch + siatka | |
Wymagane zasilanie elektryczne | System 5-przewodowy 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Inne napięcia na zamówienie | |
Moc na rozgrzewkę | 64KW | 80KW |
Zużycie energii | 10KW | 12KW |
Czas ocieplenia | Około 25 minut | |
Temp. Zakres ustawień | Temperatura pokojowa--300°C | |
Wysokość przenośnika | 900+/-20mm | |
Zakres prędkości przenośnika | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Naprawiono stronę szyny | Przód stały (opcja: tył stały) | |
Metoda chłodzenia | Silnik i wentylator z wymuszonym obiegiem powietrza (standard) | |
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
Nasz klient z Uzbekistanu odwiedził fabrykę ICT, aby sprawdzić zakup pełnej linii produkcyjnej SMT. Dokonali przeglądu piekarnika rozpływowego L10, podobnego do naszego pieca rozpływowego SMD PCB pod względem precyzji. Sprzęt obejmował pick-and-place DECAN S1, drukarkę 5151, AOI AI-5146, ładowarkę NG/OK, linię do montażu pasów, mieszalnik pasty lutowniczej i szafę chłodniczą. Chwalili jednolitą jakość lutowania elementów SMD. Maszyny pracowały sprawnie i bez zakłóceń. Nasz zespół zapewnił profesjonalne wskazówki i demonstracje na miejscu. Klient potwierdził niezawodne i wydajne rozwiązania ICT. Wizyta zbudowała silne zaufanie do przyszłych projektów. Piec rozpływowy SMD PCB zrobił wrażenie dzięki spójnym wynikom i łatwej integracji.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksową obsługę pieca rozpływowego SMD PCB, od instalacji po bieżącą konserwację. Szkolenia na miejscu obejmują obsługę, rozwiązywanie problemów i bezpieczeństwo operatorów. Inżynierowie szybko reagują zdalnie lub podczas wizyty. Optymalizacja procesów dostosowuje się do zmian produkcyjnych. Części zamienne są wysyłane szybko na cały świat. Globalne centra zapewniają lokalne wsparcie. Uaktualnienia obejmują nowe funkcje. Pełne podręczniki, filmy i dokumenty ułatwiają naukę. Plany serwisowe odpowiadają wszystkim potrzebom. Zapewnia zero przestojów. Rozwija umiejętności użytkownika w celu wydajnego biegania. Rejestrator temperatury Dane pieca rozpływowego pomagają weryfikować profile. Regularne audyty zapobiegają problemom. Partnerzy rozwijają się z nami długoterminowo.

| Pochwała klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za szybkie i fachowe poprawki podczas konfiguracji i uruchomienia. Piec rozpływowy SMD PCB zdobywa wysokie oceny za niezawodność działania i niski poziom usterek. Bezpieczne opakowanie chroni sprzęt w transporcie globalnym. Szybkie odpowiedzi na pytania budują silne zaufanie. Wskazówki na miejscu ułatwiają instalację. Jakość utrzymuje się na stałym poziomie przez lata. Użytkownicy uwielbiają równomierne wyniki lutowania w każdej partii. Ogólnie rzecz biorąc, obsługa i sprzęt przekraczają oczekiwania.

| Nasza certyfikacja
Piekarnik rozpływowy SMD PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 dotyczące bezpieczeństwa i przyjazności dla środowiska. Patenty chronią kluczowe innowacje. W pełni spełnia wymagania CCC, UL. Liczne testy weryfikują każdą jednostkę. Zapewnia niezawodną, ekologiczną pracę na całym świecie.

| O ICT i naszej fabryce
ICT zarządza wewnętrznymi badaniami i rozwojem oraz produkcją w obiekcie o powierzchni 12000 m². 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Szybki rozwój od 2012 roku. Obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Surowe kontrole na każdym kroku. Pełny system kontroli jakości zapewnia wydajność. Obsługuje kompletne linie SMT z piecem rozpływowym SMD PCB. Dostarcza kompleksowe rozwiązania na całym świecie.


| Wysokiej klasy piec rozpływowy PCB SMD
Seria Lyra wyróżnia się technologią pieca rozpływowego SMD PCB dla linii SMT. Charakteryzuje się nową konstrukcją zapewniającą doskonałe ogrzewanie i precyzyjną kontrolę. Siemens PLC utrzymuje temperaturę w granicach 0,7°C, zapewniając stabilność na poziomie ponad 99,99%. Zaawansowane moduły optymalizują odstępy między strefami, zapewniając równomierne ogrzewanie i powtarzalność. Interfejs Windows obsługuje przełącznik chińsko-angielski, ochronę hasłem, dzienniki operacji, analizę krzywych, wirtualną symulację, diagnostykę usterek, monitorowanie w czasie rzeczywistym i automatyczne zapisywanie dokumentów. Dynamiczny wyświetlacz transportu deski ułatwia nadzór. Strefa chłodzenia szybko dostosowuje nachylenie do różnych potrzeb. Zabezpieczenie przed przegrzaniem innej firmy zapewnia bezpieczne użytkowanie. Spełnia standardy CE, CCC, UL. Silniki inwerterowe sterują gorącym powietrzem w celu lutowania bezołowiowego w piecu rozpływowym z rejestratorem danych temperatury. Źródło gazu zerowego z osłoną z napędem i prętem zabezpieczającym zwiększa bezpieczeństwo. Importowane części zmniejszają koszty konserwacji. Opcjonalny system strumieniowy utrzymuje komorę w czystości. Dokładność przenośnika w pętli zamkniętej ±2 mm/min. Wsparcie centralne, podwójna skrzynia biegów, opcjonalnie zewnętrzne chłodzenie wodą. Ten piec rozpływowy SMD PCB niezawodnie obsługuje różnorodne procesy.
| Funkcja

Piec rozpływowy SMD PCB integruje komputer PC i sterownik PLC Siemens, zapewniając dokładność 0,7°C. Zapewnia to stabilność na poziomie 99,99%, co zapobiega defektom lutowania części SMD. System rejestruje wszystkie operacje, mierzy i analizuje krzywe temperatur, wirtualnie symuluje procesy, automatycznie diagnozuje usterki, monitoruje w czasie rzeczywistym, generuje dokumenty i dynamicznie wyświetla ruch płytki. Dwujęzyczny interfejs ułatwia obsługę globalnym zespołom. Hasła zabezpieczają ustawienia. Autodiagnostyka ostrzega o problemach już na wczesnym etapie. Idealny do receptur bezołowiowych w stałych partiach. Zmniejsza liczbę poprawek i zwiększa wydajność w seriach o dużej objętości. Użytkownicy ufają powtarzalnym wynikom. Funkcja rejestratora temperatury w piecu rozpływowym precyzyjnie rejestruje dane w celu kontroli jakości. Dodatkowe alarmy, takie jak awarie grzejnika, stanowią dodatkową ochronę. Łatwo dopasowuje się do skomplikowanych desek.
Wydajny system grzewczy

Moduły premium w piecu rozpływowym SMD PCB projektują optymalne odstępy między strefami. Zapewnia to jednolitą temperaturę i wysoką powtarzalność lutowania SMD. Obsługuje różne metody bezołowiowe. Silniki inwerterowe niezależnie dostosowują częstotliwości do procesów. Separacja wewnętrzna i zewnętrzna wydłuża żywotność maszyny. Uszczelniony korpus minimalizuje otwory, zapewniając lepszą wydajność. Opcja azotu umożliwia recykling gazu na wlocie i wylocie, obniżając zużycie i poziom tlenu. Obejmuje całkowicie strefy podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Skraplacz zapewnia czystą cyrkulację. Zgodny ze standardami IPC-7530 i JEDEC J-STD-020C. Energooszczędna konstrukcja pozwala zaoszczędzić koszty. Uszczelki zachowują stabilność przez lata. Rejestrator temperatury w piecu rozpływowym dokładnie śledzi profile grzewcze. Brak gorących i zimnych punktów na PCB.

Sterowanie w pętli zamkniętej w piecu rozpływowym SMD PCB zapewnia dokładność prędkości ± 2 mm/min. PCB poruszają się płynnie, bez szarpnięć. Centralne wsparcie i podwójna przekładnia zapewniają stabilność. Opcja zewnętrznego chłodzenia wodą zwiększa wydajność. Brak źródła gazu upraszcza konfigurację. Zmotoryzowana osłona z drążkiem zabezpieczającym zapobiega wypadkom. Importowane komponenty działają cicho i trwale. Dostęp bez narzędzi skraca przestoje. Przypomnienia o konserwacji i tryb ekonomiczny oszczędzają energię. Dynamiczny wyświetlacz transportowy monitoruje przepływ. Obsługuje długie zmiany i różne rozmiary desek. Poprawia wydajność linii i redukuje błędy. Ten piec rozpływowy SMD PCB bezproblemowo integruje się z produkcją. Podwójne pasy pozwalają uniknąć nieprawidłowego ułożenia w celu precyzyjnego umieszczenia SMD.
| Specyfikacja pieca rozpływowego SMT
Model | L8 | L10 |
Wymiar (dł.*szer.*wys.)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Waga | Około. 2100 kg | Około. 2315 kg |
Liczba stref grzewczych | Góra8/Dół8 | W górę10/w dół10 |
Długość stref grzewczych | 3110 mm | 3892 mm |
Regulacja szerokości szyny | Regulacja ręczna (opcja: automatyczna) | |
Objętość wydechu | 10M3/min*2 Wydechy | |
System sterowania | PLC+komputer | |
Metoda kontroli temperatury | PID + SSR | |
Agent transmisji | Łańcuch + siatka | |
Wymagane zasilanie elektryczne | System 5-przewodowy 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Inne napięcia na zamówienie | |
Moc na rozgrzewkę | 64KW | 80KW |
Zużycie energii | 10KW | 12KW |
Czas ocieplenia | Około 25 minut | |
Temp. Zakres ustawień | Temperatura pokojowa--300°C | |
Wysokość przenośnika | 900+/-20mm | |
Zakres prędkości przenośnika | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Naprawiono stronę szyny | Przód stały (opcja: tył stały) | |
Metoda chłodzenia | Silnik i wentylator z wymuszonym obiegiem powietrza (standard) | |
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
Nasz klient z Uzbekistanu odwiedził fabrykę ICT, aby sprawdzić zakup pełnej linii produkcyjnej SMT. Dokonali przeglądu piekarnika rozpływowego L10, podobnego do naszego pieca rozpływowego SMD PCB pod względem precyzji. Sprzęt obejmował pick-and-place DECAN S1, drukarkę 5151, AOI AI-5146, ładowarkę NG/OK, linię do montażu pasów, mieszalnik pasty lutowniczej i szafę chłodniczą. Chwalili jednolitą jakość lutowania elementów SMD. Maszyny pracowały sprawnie i bez zakłóceń. Nasz zespół zapewnił profesjonalne wskazówki i demonstracje na miejscu. Klient potwierdził niezawodne i wydajne rozwiązania ICT. Wizyta zbudowała silne zaufanie do przyszłych projektów. Piec rozpływowy SMD PCB zrobił wrażenie dzięki spójnym wynikom i łatwej integracji.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksową obsługę pieca rozpływowego SMD PCB, od instalacji po bieżącą konserwację. Szkolenia na miejscu obejmują obsługę, rozwiązywanie problemów i bezpieczeństwo operatorów. Inżynierowie szybko reagują zdalnie lub podczas wizyty. Optymalizacja procesów dostosowuje się do zmian produkcyjnych. Części zamienne są wysyłane szybko na cały świat. Globalne centra zapewniają lokalne wsparcie. Uaktualnienia obejmują nowe funkcje. Pełne podręczniki, filmy i dokumenty ułatwiają naukę. Plany serwisowe odpowiadają wszystkim potrzebom. Zapewnia zero przestojów. Rozwija umiejętności użytkownika w celu wydajnego biegania. Rejestrator temperatury Dane pieca rozpływowego pomagają weryfikować profile. Regularne audyty zapobiegają problemom. Partnerzy rozwijają się z nami długoterminowo.

| Pochwała klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za szybkie i fachowe poprawki podczas konfiguracji i uruchomienia. Piec rozpływowy SMD PCB zdobywa wysokie oceny za niezawodność działania i niski poziom usterek. Bezpieczne opakowanie chroni sprzęt w transporcie globalnym. Szybkie odpowiedzi na pytania budują silne zaufanie. Wskazówki na miejscu ułatwiają instalację. Jakość utrzymuje się na stałym poziomie przez lata. Użytkownicy uwielbiają równomierne wyniki lutowania w każdej partii. Ogólnie rzecz biorąc, obsługa i sprzęt przekraczają oczekiwania.

| Nasza certyfikacja
Piekarnik rozpływowy SMD PCB posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 dotyczące bezpieczeństwa i przyjazności dla środowiska. Patenty chronią kluczowe innowacje. W pełni spełnia wymagania CCC, UL. Liczne testy weryfikują każdą jednostkę. Zapewnia niezawodną, ekologiczną pracę na całym świecie.

| O ICT i naszej fabryce
ICT zarządza wewnętrznymi badaniami i rozwojem oraz produkcją w obiekcie o powierzchni 12000 m². 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Szybki rozwój od 2012 roku. Obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Surowe kontrole na każdym kroku. Pełny system kontroli jakości zapewnia wydajność. Obsługuje kompletne linie SMT z piecem rozpływowym SMD PCB. Dostarcza kompleksowe rozwiązania na całym świecie.
