Polski Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2025-08-02 Źródło:Ta strona
Wybór odpowiedniej maszyny AOI na rok 2025 nigdy nie był trudniejszy — każda marka twierdzi, że jest „oparta na sztucznej inteligencji”, „obsługuje 3D” i „fabrycznie inteligentna”, jednak rzeczywiste różnice często są ukrywane pod marketingowymi modnymi hasłami. Właśnie dlatego stworzyliśmy ten przewodnik. Jeśli porównujesz wiele opcji AOI i czujesz, że pojawia się znajome zmęczenie decyzjami, ten artykuł przebije się przez szum, przedstawiając jasną, neutralną perspektywę obok siebie. Nasz cel jest prosty: podkreślić to, co naprawdę wyróżnia dzisiejsze najlepsze systemy AOI, abyś mógł wybrać ten, który pasuje do Twojej linii produkcyjnej, a nie tylko ten, który brzmi najlepiej na papierze.
Automatyczna kontrola optyczna jest bardzo ważna w technologii mocowania powierzchniowego. Wykorzystuje kamery i inteligentne oprogramowanie do patrzenia na zespoły płytki drukowanej. System znajduje problemy, takie jak brakujące lub krzywe części, złe lutowanie i rzeczy, których nie powinny tam być. Zautomatyzowana kontrola optyczna działa w różnych etapach linii montażowej SMT . Sprawdza po nakładaniu pasty lutowej, przed i po lutowaniu rozdzielczości oraz podczas lutowania fal. Systemy te pomagają twórcom utrzymania wysokiej jakości elektroniki, wcześnie wykrywając problemy. Zautomatyzowana kontrola optyczna zapewnia, że każda płyta jest dobra przed przejściem.
Producenci stosują automatyczną kontrolę optyczną, aby poprawić jakość i zaoszczędzić pieniądze. Systemy te natychmiast wykrywają problemy, dzięki czemu pracownicy mogą je szybko naprawić. AOI znajduje wiele rodzajów błędów, takich jak zła polaryzacja, złe lutowanie oraz brakujące lub krzywe części. Technologia wykorzystuje różne sposoby kontroli, takie jak zdjęcia 3D i kamery pod wieloma kątami. Pomaga to w przypadku twardych rzeczy, takich jak wygięte deski i błyszczące powierzchnie. Zautomatyzowany system kontroli optycznej współpracuje również z systemami realizacji produkcji. Dają szybką informację zwrotną i śledzą każdą usterkę do właściwego kroku.
Automatyczna kontrola optyczna sprawia, że wyniki są bardziej stałe i godne zaufania niż ludzie. Pomaga fabrykom być coraz lepszy i zaspokaja potrzeby nowej elektroniki.
W 2025 r. technologia AOI będzie się rozwijać szybko — szybciej, niż większość kupujących może wygodnie nadążać. Producenci naciskają na rozpoznawanie defektów w oparciu o sztuczną inteligencję, zaawansowaną kontrolę wysokości 3D i w pełni połączone ekosystemy fabryczne, podczas gdy zespoły produkcyjne próbują dowiedzieć się, które ulepszenia faktycznie mają znaczenie dla ich linii. Aby to ułatwić, „Top 5” w naszym przewodniku nie opiera się na szumie ani wielkości marki, ale na zrównoważonej ocenie w pięciu kluczowych wymiarach: wydajności kontroli, stabilności w świecie rzeczywistym, stosunku kosztów do wartości, inteligencji oprogramowania i przyjęciu na rynku globalnym.
Rankingi te pochodzą z publicznie dostępnych informacji z renomowanych źródeł branżowych — w tym z platform takich jak SMTnet, raportów IPC, opublikowanych specyfikacji producentów AOI oraz rzeczywistych opinii użytkowników udostępnianych w profesjonalnych społecznościach SMT. Łącząc trendy i zweryfikowane dane, naszym celem jest zapewnienie jasnego, bezstronnego obrazu tego, co faktycznie kształtuje rozwój AOI w 2025 roku i czego się spodziewać po porównaniu maszyn obok siebie pod kątem następnej inwestycji.
Założona: 2002
Model w gorącej sprzedaży: ICT-5146
Rozmiar PCB: 460 × 460 mm
Rozmiar maszyny: szer. 1100 × głęb. 1300 × wys. 1450 mm
Strona internetowa: www.smtfactory.com
Wykorzystuje głębokie uczenie CNN do automatycznej identyfikacji komponentów i połączeń lutowanych.
Osiąga niski poziom fałszywych alarmów przy GR&R poniżej 10% i wysoką stabilność.
Skutecznie radzi sobie ze złożonymi scenariuszami, takimi jak odchylenia i nieregularne części.
Sprawdza co 0,23 sekundy na pole widzenia z obliczeniami w czasie rzeczywistym.
Elastycznie obsługuje mieszane płyty, materiały i wiele trybów produkcji.
Umożliwia zdalne zarządzanie i integrację z systemem MES w celu wydajnego śledzenia danych.
Profesjonaliści | Wady |
Sztuczna inteligencja ogranicza fałszywe alarmy w porównaniu z tradycyjnymi. | W 2D brakuje wysokości 3D. |
Prędkość odpowiada Koh Young Zenith. | Ograniczony rozmiar PCB 510x460mm. |
Zdalne zarządzanie przewyższa lokalne. | |
Elastyczne tryby mieszane lepsze. |
Maszyna I.CT AI-5146 AOI jest dostępna na całym świecie, w USA, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Korei Południowej, Japonii, Tajlandii, Malezji, Indiach, Wietnamie i Ameryce Południowej. Klienci poszukujący niezawodnych rozwiązań AOI mogą kupować bezpośrednio od ICT lub za pośrednictwem zaufanych lokalnych dystrybutorów, zapewniając zarówno dostępność, jak i szybkie wsparcie.
Pozycjonowany jako opcja ze średniej i wyższej półki, AI-5146 zapewnia doskonałą wydajność w porównaniu z podstawowymi modelami AOI, takimi jak I.CT-V8 w trybie offline , pozostając jednocześnie bardziej opłacalnym niż wysokiej klasy systemy 3D, takie jak AI-5133D . Ta równowaga sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla małych i dużych firm EMS oraz producentów OEM z różnych branż, w tym elektroniki użytkowej, motoryzacji, oświetlenia LED i sterowania przemysłowego. Producenci preferują AI-5146 ze względu na jego możliwości szybkiej kontroli i niezawodne wykrywanie defektów, zapewniając spójne zapewnienie jakości nowoczesnych linii produkcyjnych SMT.
Rok założenia: 1975
Gorąca sprzedaż Model: Saki 3Di‑LS2
Rozmiar PCB: 510 × 510 mm
Rozmiar maszyny: szer. 1150 × gł. 1400 × wys. 1500 mm
Strona internetowa: www.sakicorp.com
Sprzęt Saki 3Di‑LS2 AOI jest przeznaczony do produkcji SMT o dużym zróżnicowaniu i masowej produkcji, łącząc szybką kontrolę 2D/3D z niezawodnym wykrywaniem defektów. Szeroko stosowany w motoryzacji, elektronice medycznej, urządzeniach konsumenckich i sterowaniu przemysłowym, równoważy precyzję i wydajność dla producentów poszukujących niezawodnego zapewnienia jakości. Modułowa konstrukcja Saki umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami, co czyni go wszechstronnym wyborem dla dostawców usług EMS i producentów OEM, którzy chcą zminimalizować przeróbki i zmaksymalizować wydajność.
Inspekcja 3D 3Di‑LS2 gęstych zespołów PCB
Rozpoznawanie defektów w oparciu o sztuczną inteligencję w celu ograniczenia liczby fałszywych połączeń
Szybka kontrola w przypadku produkcji o dużej mieszalności
Zaawansowana analityka w celu optymalizacji procesów
Kompaktowe wymiary dla linii o ograniczonej przestrzeni
Niezawodne w zastosowaniach medycznych, motoryzacyjnych i przemysłowych
Profesjonaliści | Wady |
AI sprawdza niższe błędy przez ludzi | Maszyna jest ciężka, około 900 kg |
Możesz zmienić światła i kamery | Pierwsza konfiguracja może zająć trochę czasu |
Sprawdza zarówno części SMT, jak i | Zajmuje dużo miejsca |
Szybkie i dobre kontrole 3D | |
Duże twórcy samochodów ufają |
Sprzęt Saki 3Di‑LS2 AOI jest szeroko dostępny w Ameryce Północnej, Europie i Azji, w tym w takich krajach jak USA, Niemcy, Wielka Brytania, Japonia, Korea Południowa, Tajlandia i Indie. Saki współpracuje bezpośrednio z dystrybutorami i partnerami serwisowymi na całym świecie, zapewniając klientom łatwy dostęp do maszyn i niezawodne wsparcie techniczne.
Jako wysokowydajny system AOI średniej i wyższej klasy, 3Di‑LS2 wyróżnia się zarówno w inspekcji 2D, jak i 3D, dzięki czemu nadaje się do produkcji SMT o dużym zróżnicowaniu i dużej objętości. Jego siła polega na szybkim, dokładnym wykrywaniu defektów i zaawansowanych możliwościach 3D, zapewniając doskonałą kontrolę motoryzacji, elektroniki medycznej, sterowania przemysłowego i urządzeń konsumenckich. Producenci preferują sprzęt Saki AOI, gdy precyzja i niezawodność procesu mają kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku złożonych lub gęsto zaludnionych płytek PCB.
Rok założenia: 1991
Gorąca sprzedaż Model: MV-7L
Rozmiar PCB: 460 × 510 mm
Rozmiar maszyny: szer. 1200 × gł. 1350 × wys. 1500 mm
Strona internetowa: www.mirtec.com
Mirtec MV-6 OMNI to najwyższej klasy sprzęt do inspekcji PCB 3D AOI dla elektroniki. Wykorzystuje ostre obrazy i kontrole 3D dzięki specjalnej technologii OMNI-VISION®. Eksperci lubią tę maszynę i zdobyła ona nagrody . Producenci wybierają go ze względu na silną kontrolę i lepszą kontrolę jakości.
Inspekcja 3D V-INSPECT skomplikowanych płytek
Wysoka przepustowość i stabilna praca
Obsługuje duże i gęsto zaludnione płytki PCB
Zaawansowana klasyfikacja i raportowanie defektów
Obsługuje identyfikowalność i zgodność
Zoptymalizowany dla sektorów motoryzacyjnych, LED i wymagających wysokiej niezawodności
Profesjonaliści | Wady |
Sprawdza w 3D i 2D z ostrymi obrazami | Maszyna jest ciężka (950 kg) |
Znajduje problemy szybko i dobrze | Potrzebuje wykwalifikowanej konfiguracji niektórych narzędzi |
Możesz naprawić rzeczy bez zatrzymywania | Może być zbyt duże dla niektórych linii |
Znany z nowych pomysłów i stałego | |
Pasuje do wielu rozmiarów planszy |
Maszyna MIRTEC MV-7L AOI jest dostępna na całym świecie, z silną obecnością w USA, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Japonii, Korei Południowej, Tajlandii, Malezji i Indiach. MIRTEC współpracuje z autoryzowanymi dystrybutorami, aby zapewnić kompleksowe wsparcie i zapewnić kupującym bezpośredni dostęp zarówno do maszyn, jak i sieci serwisowych.
Pozycjonowany jako opcja premium AOI, MV-7L zapewnia wyjątkową szybkość kontroli, dokładność 3D i możliwości adaptacji w szerokim zakresie rozmiarów PCB i typów komponentów. Jest wysoce odpowiedni dla dostawców usług EMS, producentów OEM i producentów zaawansowanych technologii elektroniki, w tym z sektorów motoryzacyjnego, LED i automatyki przemysłowej. Połączenie wysokiej wydajności i szczegółowej analizy defektów sprawia, że jest to preferowany wybór dla firm, dla których priorytetem jest jakość i wydajność w masowej produkcji SMT.
Rok założenia: 1983
Gorąca sprzedaż Model: Zenith-KSMART 3D
Rozmiar PCB: 510 × 510 mm
Rozmiar maszyny: szer. 1250 × gł. 1450 × wys. 1550 mm
Strona internetowa: www.kohyoung.com
Koh Young Zenith 2 to topowa maszyna do sprawdzania płytek SMT. Wykorzystuje specjalną technologię True 3D do tworzenia dokładnych kształtów 3D każdej płytki PCB. Maszyna testująca AOI mierzy wysokość, szerokość i płaskość połączeń lutowanych i części. Zenith 2 sprawdza płytki przy użyciu reguł IPC-A-610, które cieszą się zaufaniem wszędzie w elektronice. System posiada funkcję automatycznego programowania opartą na sztucznej inteligencji, dzięki czemu konfiguracja jest szybka i prosta. Zenith 2 łączy się z systemem inteligentnej fabryki KSMART. Dzięki temu może natychmiast udostępniać dane i szybko rozwiązywać problemy. W połączeniu z uchwytem KPO Mounter tworzy system z zamkniętą pętlą. Pomaga to lepiej rozmieścić części i przyspiesza pracę linii.
Inspekcja Zenith-3D z algorytmami AI
Bezproblemowa integracja MES i systemu fabrycznego
Elastyczność płytek drukowanych o dużym zróżnicowaniu dla zmiennej produkcji
Stała wydajność i minimalne poprawki
Szczegółowa analiza defektów skomplikowanych płyt
Idealny do niezawodnych linii motoryzacyjnych i przemysłowych
Profesjonaliści | Wady |
Najlepsze prawdziwe kontrole 3D w branży | Na początku kosztuje więcej |
Szybka konfiguracja AI oznacza mniej oczekiwania | Niektóre funkcje wymagają treningu, aby dobrze korzystać |
Mocowanie pętli zamkniętej sprawia, że sytuacja jest bardziej poprawna | Potrzebuje więcej miejsca w niektórych fabrykach |
Przewiduje, że opieka musi powstrzymać rozpadu zaskoczenia | |
Bardzo dobrze przestrzega zasad IPC |
Koh Young Zenith-KSMART 3D AOI jest dostępny na głównych rynkach światowych, w tym w USA, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Japonii, Korei Południowej, Tajlandii, Wietnamie i Indiach. Koh Young oferuje zarówno sprzedaż bezpośrednią, jak i współpracę z zaufanymi dystrybutorami, aby zapewnić niezawodną dostawę maszyn i wsparcie posprzedażowe na całym świecie.
Ten wysokiej klasy zautomatyzowany system kontroli optycznej wyróżnia się zaawansowaną inspekcją 3D, rozpoznawaniem defektów w oparciu o sztuczną inteligencję i bezproblemową integracją z systemem MES, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla branż charakteryzujących się dużą różnorodnością i niezawodnością, takich jak elektronika samochodowa, urządzenia medyczne i elektronika użytkowa. Producenci wybierają maszyny Koh Young AOI ze względu na precyzyjne wykrywanie defektów, stałą wydajność i zmniejszoną liczbę poprawek, obsługując złożone linie SMT, w których jakość jest najważniejsza.
Rok założenia: 1933
Gorąca sprzedaż Model: VT‑S530
Rozmiar PCB: 500 × 500 mm
Rozmiar maszyny: szer. 1300 × gł. 1500 × wys. 1600 mm
Strona internetowa: www.automation.omron.com
Omron VT-S530 umożliwia pełną kontrolę 3D-AOI dla linii SMT. To urządzenie wykorzystuje inteligentne kamery i łączy przesunięcie fazowe z technologią kształtu 3D Color Highlight™. VT-S530 charakteryzuje się wysoką wydajnością przy pierwszym przejściu, brakiem przeoczonych problemów i bardzo małą liczbą błędnych odrzuceń. Sprawdza płytki przed i po lutowaniu. Może pracować z jedną lub dwiema liniami i sprawdza bardzo duże płytki PCB o wymiarach do 510x680 mm. System przestrzega zasad IPC i sprawdza nawet najmniejsze części 01005. Specjalna technologia 3D-SJI COMBO firmy Omron gwarantuje, że każda płyta zostanie dobrze sprawdzona.
OMNI-VISION® 3D sprawdza złożone płytki
Analiza defektów wspomagana sztuczną inteligencją z informacją zwrotną w czasie rzeczywistym
Ultraszybkie skanowanie 2D/3D w przypadku linii o dużym nakładzie
Obsługuje gęste i złożone zespoły PCB
Niezwykle wytrzymały z minimalnymi przestojami
Zintegrowana kontrola jakości dla produkcji o znaczeniu krytycznym
Profesjonaliści | Wady |
Full 3D-AOI z inteligentną technologią 3D-SJI | Kosztuje więcej niż proste AOI |
Sprawdza duże i małe PCB, nawet 01005 części | Potrzebuje więcej miejsca na linii |
Dwuznisowe użycie tworzy więcej produktów | Niektóre funkcje wymagają treningu |
Obserwuje linię i od razu pomaga rozwiązać problemy | |
Łatwe w użyciu i ma silne wsparcie |
Maszyna do kontroli płytek PCB Omron VT‑S530 jest szeroko stosowana w USA, Niemczech, Wielkiej Brytanii, Japonii, Korei Południowej, Tajlandii, Malezji, Indiach i Ameryce Południowej. Firma Omron wspiera nabywców zarówno za pośrednictwem sprzedaży bezpośredniej, jak i globalnych sieci dystrybutorów, zapewniając łatwy dostęp i niezawodną pomoc techniczną niezależnie od lokalizacji produkcji.
Jako najwyższej klasy maszyna do kontroli płytek PCB, VT‑S530 łączy w sobie szybką kontrolę, wszechstronną obsługę płytek PCB i zaawansowaną analizę AI, aby zapewnić precyzyjne wykrywanie defektów w złożonych płytkach SMT. Jest preferowany przez producentów OEM i dostawców EMS w branży motoryzacyjnej, elektroniki użytkowej, kontroli przemysłowej i sektorów LED, szczególnie tam, gdzie krytyczna jest wysoka przepustowość i stała jakość. Maszyny Omron są szczególnie cenione za solidną wydajność, minimalne przestoje i silne globalne wsparcie, co czyni je bezpiecznym wyborem dla linii produkcyjnych na dużą skalę lub o znaczeniu krytycznym.
ICT – 5. miejsce
Maszyna ICT AI‑5146D AOI łączy w sobie opatentowany moduł wizyjny 3D z wykrywaniem defektów wspomaganym sztuczną inteligencją, obsługując małe i duże płytki PCB oraz oferując średnią i wysoką przepustowość dla EMS i producentów OEM. Jest szeroko stosowany w elektronice użytkowej, motoryzacji i oświetleniu LED, zapewniając zrównoważony stosunek wydajności do ceny i modułową konstrukcję, która umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami SMT. Dzięki temu jest idealnym rozwiązaniem dla producentów poszukujących niezawodnej kontroli bez nadmiernych wydatków.
Saki – 4. miejsce
Maszyna Saki 3Di‑LS2 AOI jest wyposażona w technologię kontroli 3D 3Di‑LS2 z rozpoznawaniem AI, zoptymalizowaną pod kątem produkcji o dużym zróżnicowaniu i dużych nakładach. Umożliwia obsługę średnich i dużych płytek PCB przy dużych prędkościach kontroli i jest powszechnie stosowany w branży motoryzacyjnej, elektroniki medycznej i urządzeniach konsumenckich. Jego kompaktowe wymiary i zaawansowana analityka umożliwiają skuteczną integrację z wąskimi liniami SMT, minimalizując jednocześnie fałszywe połączenia i zachowując wysoką precyzję.
Mirtec – 3. miejsce
MIRTEC MV‑7L AOI wyróżnia się technologią V-INSPECT 3D, zapewniając ultradokładne wykrywanie defektów w złożonych płytkach motoryzacyjnych, LED i elektroniki użytkowej. Obsługuje średnie i duże, gęsto zaludnione płytki PCB z dużą przepustowością, łączy w sobie stabilną wydajność, szczegółową klasyfikację defektów i pełną identyfikowalność, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów, dla których priorytetem jest precyzja i zgodność w przypadku płytek o wysokiej wartości.
Koh Young – drugie miejsce
Koh Young Zenith-KSMART 3D AOI integruje inspekcję Zenith-3D z algorytmami AI i łącznością z systemem MES, oferując stałą przepustowość, minimalną liczbę poprawek i precyzyjne wykrywanie defektów. Obsługuje małe i duże płytki PCB i jest szeroko stosowany w elektronice samochodowej, medycznej i przemysłowej. Jego siła leży w środowiskach produkcyjnych o wysokiej niezawodności, w których producenci potrzebują zarówno dokładności, jak i bezproblemowej integracji systemów fabrycznych.
Omron – pierwsze miejsce w rankingu
Urządzenie Omron VT‑S530 AOI oferuje kontrolę 3D OMNI-VISION® w połączeniu z analizą defektów wspomaganą sztuczną inteligencją, zaprojektowaną z myślą o ultraszybkiej inspekcji 2D/3D średnich i dużych płytek PCB o dużej gęstości. Powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, elektronice użytkowej, diodach LED i przemysłowych liniach sterujących, zapewnia solidną wydajność, minimalne przestoje i informacje zwrotne w czasie rzeczywistym, dzięki czemu idealnie nadaje się do masowej produkcji o znaczeniu krytycznym, gdzie niezawodność i szybkość są najważniejsze.
Streszczenie
Przegląd ten skupia się na pięciu najpopularniejszych systemach AOI, które są najczęściej stosowane i uznawane w przypadku masowej i precyzyjnej produkcji SMT. Chociaż marki takie jak Mycronic, Vitrox, Pemtron i MEK również oferują rozwiązania AOI, nie zostały one uwzględnione w tym porównaniu z kilku powodów:
Skoncentruj się na globalnym przyjęciu i wsparciu: pięć wybranych marek — Omron, Koh Young, Mirtec, Saki i ICT — ma szeroką obecność na całym świecie, zapewniając szerokie sieci serwisowe i dostępność części dla producentów na całym świecie.
Udokumentowane doświadczenie w kluczowych branżach: systemy te są szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej, medycznej, przemysłowej i elektroniki użytkowej, a ich wydajność i integracja są udokumentowane w produkcji na dużą skalę.
Spójność porównawcza: Kryteria wyboru — szybkość inspekcji, możliwości 3D/AI, przepustowość i integracja linii — zapewniają spójną podstawę do porównań, dzięki czemu te pięć marek nadaje się do zilustrowania kluczowych różnic w wiodącej technologii AOI.
Koncentrując się na tych pięciu, producenci uzyskują jasny, praktyczny obraz wiodących rozwiązań AOI, umożliwiając im podejmowanie świadomych decyzji bez przytłoczenia mniej istotnymi opcjami.
AOI oznacza zautomatyzowaną kontrolę optyczną. Wykorzystuje to kamery i oprogramowanie do sprawdzania drukowanych płyt obwodów. Szuka problemów podczas tworzenia płyt.
3D AOI sprawdza, jak wysokie i ukształtowane są części i połączenia lutownicze. 2D AOI robi tylko płaskie zdjęcia. 3D AOI znajduje więcej problemów i lepiej sprawdza.
Fabryki wykorzystują sztuczną inteligencję w sprzęcie AOI , aby lepiej znajdować problemy. Sztuczna inteligencja uczy się na podstawie starych kontroli i generuje mniej fałszywych alarmów. Pomaga to ulepszać produkty i oszczędzać czas.
Większość maszyn do kontroli PCB AOI może sprawdzać wiele rodzajów PCB. Współpracują z płytami jedno, dwu i wielowarstwowymi. Niektóre maszyny lepiej radzą sobie z dużymi lub grubymi deskami.
Producenci mówią, że należy codziennie czyścić maszynę kontrolną AOI i sprawdzać ją co miesiąc. Profesjonalista powinien je przeglądać raz w roku. Regularna pielęgnacja sprawia, że maszyny AOI działają dobrze.
MES oznacza system wykonania produkcji. Maszyny AOI z MES mogą od razu udostępniać dane kontroli. Pomaga to śledzić problemy i poprawia całą linię.
Nowy sprzęt AOI ma łatwe oprogramowanie i sztuczną inteligencję ułatwiającą konfigurację. Większość pracowników może szybko rozpocząć nowe kontrole, zwykle w czasie krótszym niż 30 minut.
Fabryki często odzyskują pieniądze w ciągu jednego lub dwóch lat. Maszyny AOI obniżają błędy, obniżają koszty naprawy i przyspieszają prace. Z czasem oszczędza to dużo pieniędzy.
