Sprzęt do obsługi PCB ICT płynnie przesuwa płytki i chroni jakość w każdej linii SMT.
A. Regulacja szerokości całej linii za pomocą jednego przycisku
B. Szyny aluminiowe klasy lotniczej nigdy się nie wyginają
C. Precyzyjne czujniki umożliwiające natychmiastowe zatrzymanie/start
D. Opcje przekładni pasowej lub łańcuchowej o dużej wytrzymałości
mi. 7-calowy ekran dotykowy + łatwe sterowanie PLC
F. Pełne osłony bezpieczeństwa CE i kurtyny świetlne
G. Bezpłatna instalacja i szkolenie na miejscu na całym świecie
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Niezawodny sprzęt do obsługi płytek PCB stworzony dla nowoczesnych fabryk elektroniki

Sprzęt do obsługi PCB ICT jest zaufanym szkieletem tysięcy linii SMT i DIP na całym świecie. Od standardowych przenośników łączących po ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z super jasnymi światłami LED i ergonomicznymi osłonami, w każdym urządzeniu zastosowano ulepszony sprzęt, części elektryczne najwyższej marki i inteligentne sterowanie PLC. Słynna synchronizacja szerokości jednym przyciskiem dostosowuje całą linię w ciągu kilku sekund. Wybierz napęd pasowy lub łańcuchowy, wersję podstawową lub pełną CE — cały sprzęt do obsługi płytek PCB zapewnia solidną stabilność, czas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i prawie zerową konserwację, dzięki czemu fabryki każdego dnia działają szybko i bez usterek.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT oferuje ponad dziesięć różnych typów sprzętu do obsługi PCB, dzięki czemu klienci zawsze otrzymują idealne rozwiązanie. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Modele inspekcyjne obejmują ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z jasnymi diodami LED i osłonami pyłoszczelnymi. Wersje teleskopowe, bramowe, buforowe i chłodzące poradzą sobie w każdej sytuacji. Dostępne są również modele z łańcuchem do dużych obciążeń i podnośnikiem pionowym. Każdy element sprzętu do obsługi PCB można w pełni dostosować pod względem długości, szerokości, prędkości, oświetlenia i inteligentnych funkcji, aby idealnie dopasować się do Twoich potrzeb produkcyjnych.
| Szczegółowe cechy produktu

Profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która pozostaje idealnie prosta przez dziesięciolecia. Grubsze stalowe płyty podstawy i łączniki o dużej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu elementowi sprzętu do obsługi PCB wyjątkową trwałość i doskonałe dopasowanie PCB rok po roku.

Czołowe czujniki fotoelektryczne reagują w ciągu milisekund. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na podłodze. Pełna ochrona ESD i schludne okablowanie zapewniają bezpieczeństwo wrażliwych komponentów, zapewniając jednocześnie dokładność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany.

Kolorowy 7-calowy ekran dotykowy i niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle prosta — zmiana prędkości lub szerokości w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm pracuje cicho i czysto. Gdy deski są ciężkie lub gorące po rozpływie, należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i wytrzymuje znacznie większe obciążenia. Obydwa systemy doskonale współpracują ze wszystkimi urządzeniami do obsługi płytek PCB.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla głównego producenta inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele jednostek sprzętu do obsługi PCB, linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu tygodnia nasz zespół zakończył instalację, dostrajanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością bez blokowania, a klientowi szczególnie podoba się płynny przepływ desek i nasz szybki serwis na miejscu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT towarzyszą Ci na każdym kroku. Oferujemy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie oraz zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie mogą dotrzeć do dowolnego kraju w ciągu 48 godzin. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twoja produkcja nigdy się nie kończy.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy element sprzętu do obsługi PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki i narzędzia. Każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość nigdy nie jest dziełem przypadku — to nasz codzienny standard.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 oddanych pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Codziennie ponad 1600 klientów z 72 krajów ufa naszemu sprzętowi do obsługi PCB. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.

| Niezawodny sprzęt do obsługi płytek PCB stworzony dla nowoczesnych fabryk elektroniki

Sprzęt do obsługi PCB ICT jest zaufanym szkieletem tysięcy linii SMT i DIP na całym świecie. Od standardowych przenośników łączących po ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z super jasnymi światłami LED i ergonomicznymi osłonami, w każdym urządzeniu zastosowano ulepszony sprzęt, części elektryczne najwyższej marki i inteligentne sterowanie PLC. Słynna synchronizacja szerokości jednym przyciskiem dostosowuje całą linię w ciągu kilku sekund. Wybierz napęd pasowy lub łańcuchowy, wersję podstawową lub pełną CE — cały sprzęt do obsługi płytek PCB zapewnia solidną stabilność, czas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i prawie zerową konserwację, dzięki czemu fabryki każdego dnia działają szybko i bez usterek.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT oferuje ponad dziesięć różnych typów sprzętu do obsługi PCB, dzięki czemu klienci zawsze otrzymują idealne rozwiązanie. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Modele inspekcyjne obejmują ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z jasnymi diodami LED i osłonami pyłoszczelnymi. Wersje teleskopowe, bramowe, buforowe i chłodzące poradzą sobie w każdej sytuacji. Dostępne są również modele z łańcuchem do dużych obciążeń i podnośnikiem pionowym. Każdy element sprzętu do obsługi PCB można w pełni dostosować pod względem długości, szerokości, prędkości, oświetlenia i inteligentnych funkcji, aby idealnie dopasować się do Twoich potrzeb produkcyjnych.
| Szczegółowe cechy produktu

Profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która pozostaje idealnie prosta przez dziesięciolecia. Grubsze stalowe płyty podstawy i łączniki o dużej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu elementowi sprzętu do obsługi PCB wyjątkową trwałość i doskonałe dopasowanie PCB rok po roku.

Czołowe czujniki fotoelektryczne reagują w ciągu milisekund. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na podłodze. Pełna ochrona ESD i schludne okablowanie zapewniają bezpieczeństwo wrażliwych komponentów, zapewniając jednocześnie dokładność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany.

Kolorowy 7-calowy ekran dotykowy i niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle prosta — zmiana prędkości lub szerokości w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm pracuje cicho i czysto. Gdy deski są ciężkie lub gorące po rozpływie, należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i wytrzymuje znacznie większe obciążenia. Obydwa systemy doskonale współpracują ze wszystkimi urządzeniami do obsługi płytek PCB.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla głównego producenta inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele jednostek sprzętu do obsługi PCB, linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu tygodnia nasz zespół zakończył instalację, dostrajanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością bez blokowania, a klientowi szczególnie podoba się płynny przepływ desek i nasz szybki serwis na miejscu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT towarzyszą Ci na każdym kroku. Oferujemy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie oraz zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie mogą dotrzeć do dowolnego kraju w ciągu 48 godzin. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twoja produkcja nigdy się nie kończy.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy element sprzętu do obsługi PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki i narzędzia. Każda maszyna przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość nigdy nie jest dziełem przypadku — to nasz codzienny standard.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 oddanych pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Codziennie ponad 1600 klientów z 72 krajów ufa naszemu sprzętowi do obsługi PCB. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.
