Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Przenośnik odrzucający PCB ICT wykonuje jedną pracę naprawdę dobrze: usuwa złe PCB z linii, aby nie mieszały się z dobrymi. Kiedy AOI lub testowanie wykryje problem, przenośnik podnosi deskę do góry lub spycha ją na boczny tor, podczas gdy reszta idzie dalej. Oszczędza czas, ogranicza ilość odpadów i zapewnia płynność produkcji. Otrzymujesz regulację szerokości za pomocą jednego przycisku, która działa na całej linii, a także jasne lampki stanu, dzięki którym operatorzy wiedzą, co się dzieje. Wybierz wersję z paskiem do codziennego użytku lub łańcuchem do cięższych desek. Każdy przenośnik do odrzucania PCB jest wyposażony w ulepszone części, które działają długo i cicho. Fabryki na całym świecie liczą na to, że wcześnie wykryje wady.
| Rodzaje przenośników inspekcyjnych SMT PCB
ICT tworzy całą rodzinę przenośników dostosowanych do różnych zadań. Podstawowe łączenia po prostu przesuwają deski bezpośrednio. Typy inspekcji dodają dobre oświetlenie do ręcznego sprawdzania. Modele teleskopowe można wsuwać i wysuwać, oszczędzając miejsce. Przydatnym w tym przypadku jest przenośnik odrzutowy płytek PCB, dostępny w wersji z bramą podnoszoną lub z bocznym wypychaniem. Niektóre wersje buforują kilka uszkodzonych płyt przed wyładowaniem. Modele z łańcuchem ciężkim przyjmują gorące lub obciążone deski po rozpływie. Mówisz nam o swoich potrzebach związanych z linią, a my budujemy ją na zamówienie – długość, prędkość, kierunek odrzutu i wszystko. Przenośnik inspekcyjny SMT PCB często łączy się z tym modułem odrzucającym, zapewniając przepływ o pełnej jakości.
| Funkcja
Rama zaczyna się od dobrych aluminiowych szyn, które pozostają proste niezależnie od długości jazdy. Stalowe płytki pod spodem zwiększają wagę, więc nic się nie trzęsie. Śruby i złącza są dokręcone od początku i tak pozostaną. Wszystko jest zgodne z zasadami ISO i CE. Mechanizm odrzucający – podnoszony lub pchający – działa płynnie za każdym razem. Żadna deska się nie zacina i nic nie zużywa się szybko. Skonfigurujesz go raz, a będzie działać jak w zegarku przez lata.
Czujniki obserwują każdą przychodzącą płytkę. Kiedy nadejdzie sygnał odrzucenia, reagują szybko. Światła wieży migają na czerwono, gdy jest źle, na zielono, na dobre, a na żółto, gdy czekasz. Duże przyciski stopu znajdują się w miejscu, w którym ręce mogą łatwo dosięgnąć. Przewody pozostają schludne, a ochrona ESD zapewnia bezpieczeństwo wiórów. Cały system działa stabilnie nawet w ruchliwym sklepie. Nie musisz się martwić o utracone sygnały lub fałszywe alarmy.
Ekran dotykowy jest duży i wyraźny – 7 cali. PLC wewnątrz obsługuje logikę bez problemów. Zmień prędkość lub szerokość kilkoma dotknięciami. Jeśli chcesz rozmawiać z innymi maszynami, dodaj później Przemysł 4.0. Aktualizacje są bezpłatne przez Internet. Sterowanie pozostaje proste, więc nowi operatorzy szybko się uczą, ale są wystarczająco inteligentni, aby obsługiwać duże linie.
Większość ludzi zaczyna od płaskiego paska ESD – cichego, czystego, dobrego do zwykłych desek. Kiedy deski staną się gorące lub ciężkie, przełącz się na łańcuch. Łańcuch chwyta mocno i ciągnie bez poślizgu. Oba działają dobrze z akcją odrzucenia. Zmiana z jednego na drugi zajmuje kilka minut na miejscu. Napęd sprawia, że deski poruszają się równomiernie dzień po dniu.
| Specyfikacja przenośnika SMT
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Inżynierowie ICT wspierają linię inteligentnych liczników w Urugwaju
Dwóch inżynierów ICT spakowało narzędzia i poleciało do Urugwaju. Firma zajmująca się inteligentnymi licznikami potrzebowała szybkiej, pełnej linii SMT. Kupili ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, reflow W2, kilka przenośników do odrzucania PCB, linie rolkowe i stoły robocze. Nasi chłopcy wszystko zainstalowali, dostroili odrzucone elementy, przeszkolili operatorów i przeprowadzili testy – a wszystko to w ciągu jednego tygodnia. Linia teraz szybko łapie złe deski i utrzymuje dobre w ruchu. Szef fabryki powiedział, że system odrzucania działał idealnie, a nasza szybka pomoc zrobiła różnicę.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Pomagamy od pierwszego szkicu Twojej linii do dnia, w którym produkcja osiąga pełną prędkość. Szkolenie odbywa się na miejscu lub online – jakkolwiek będzie najlepiej. Aktualizacje oprogramowania nic nie kosztują na zawsze. Zdalna pomoc działa przez całą dobę. Jeśli sprawy staną się trudne, nasi inżynierowie wejdą na samolot w ciągu 48 godzin. Części zamienne czekają w ośmiu magazynach na całym świecie. Zostaniemy tu, dopóki nie będziesz szczęśliwy.
| Pochwała klienta
Prawdziwa rozmowa od klientów
„Ten przenośnik PCB wyłapuje każdą uszkodzoną płytkę – koniec z niespodzianką na dalszym etapie produkcji.” „Opakowanie było tak dobre, że skrzynie po wysyłce wyglądały jak nowe.” „Inżynierowie zachowali cierpliwość i sprawili, że wszystko działało sprawnie w mgnieniu oka.” „Szybkie odpowiedzi na pytania, nawet w weekendy.” „Świetny sprzęt i wspaniali ludzie – kupimy ponownie.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada znaczki CE, RoHS i ISO9001. Posiadamy również wiele patentów. Przed wysyłką przenośnika do odrzucania płytek PCB przechodzi on pełny 48-godzinny test pod obciążeniem. Sprawdzamy prędkość, bezpieczeństwo, wszystko. Jakość to nie szczęście – to coś, co robimy każdego dnia.
| O nas i fabryce
Zaczęliśmy już w 2012 roku. Obecnie w fabryce o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach ciężko pracuje około 90 osób. Sami projektujemy i budujemy główne części. Każde urządzenie podlega rygorystycznym kontrolom. Z naszego sprzętu korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój stale rośnie, a osiem biur znajduje się za granicą. Stawiamy na niezawodne maszyny i rzetelną obsługę.
Przenośnik odrzucający PCB ICT wykonuje jedną pracę naprawdę dobrze: usuwa złe PCB z linii, aby nie mieszały się z dobrymi. Kiedy AOI lub testowanie wykryje problem, przenośnik podnosi deskę do góry lub spycha ją na boczny tor, podczas gdy reszta idzie dalej. Oszczędza czas, ogranicza ilość odpadów i zapewnia płynność produkcji. Otrzymujesz regulację szerokości za pomocą jednego przycisku, która działa na całej linii, a także jasne lampki stanu, dzięki którym operatorzy wiedzą, co się dzieje. Wybierz wersję z paskiem do codziennego użytku lub łańcuchem do cięższych desek. Każdy przenośnik do odrzucania PCB jest wyposażony w ulepszone części, które działają długo i cicho. Fabryki na całym świecie liczą na to, że wcześnie wykryje wady.
| Rodzaje przenośników inspekcyjnych SMT PCB
ICT tworzy całą rodzinę przenośników dostosowanych do różnych zadań. Podstawowe łączenia po prostu przesuwają deski bezpośrednio. Typy inspekcji dodają dobre oświetlenie do ręcznego sprawdzania. Modele teleskopowe można wsuwać i wysuwać, oszczędzając miejsce. Przydatnym w tym przypadku jest przenośnik odrzutowy płytek PCB, dostępny w wersji z bramą podnoszoną lub z bocznym wypychaniem. Niektóre wersje buforują kilka uszkodzonych płyt przed wyładowaniem. Modele z łańcuchem ciężkim przyjmują gorące lub obciążone deski po rozpływie. Mówisz nam o swoich potrzebach związanych z linią, a my budujemy ją na zamówienie – długość, prędkość, kierunek odrzutu i wszystko. Przenośnik inspekcyjny SMT PCB często łączy się z tym modułem odrzucającym, zapewniając przepływ o pełnej jakości.
| Funkcja
Rama zaczyna się od dobrych aluminiowych szyn, które pozostają proste niezależnie od długości jazdy. Stalowe płytki pod spodem zwiększają wagę, więc nic się nie trzęsie. Śruby i złącza są dokręcone od początku i tak pozostaną. Wszystko jest zgodne z zasadami ISO i CE. Mechanizm odrzucający – podnoszony lub pchający – działa płynnie za każdym razem. Żadna deska się nie zacina i nic nie zużywa się szybko. Skonfigurujesz go raz, a będzie działać jak w zegarku przez lata.
Czujniki obserwują każdą przychodzącą płytkę. Kiedy nadejdzie sygnał odrzucenia, reagują szybko. Światła wieży migają na czerwono, gdy jest źle, na zielono, na dobre, a na żółto, gdy czekasz. Duże przyciski stopu znajdują się w miejscu, w którym ręce mogą łatwo dosięgnąć. Przewody pozostają schludne, a ochrona ESD zapewnia bezpieczeństwo wiórów. Cały system działa stabilnie nawet w ruchliwym sklepie. Nie musisz się martwić o utracone sygnały lub fałszywe alarmy.
Ekran dotykowy jest duży i wyraźny – 7 cali. PLC wewnątrz obsługuje logikę bez problemów. Zmień prędkość lub szerokość kilkoma dotknięciami. Jeśli chcesz rozmawiać z innymi maszynami, dodaj później Przemysł 4.0. Aktualizacje są bezpłatne przez Internet. Sterowanie pozostaje proste, więc nowi operatorzy szybko się uczą, ale są wystarczająco inteligentni, aby obsługiwać duże linie.
Większość ludzi zaczyna od płaskiego paska ESD – cichego, czystego, dobrego do zwykłych desek. Kiedy deski staną się gorące lub ciężkie, przełącz się na łańcuch. Łańcuch chwyta mocno i ciągnie bez poślizgu. Oba działają dobrze z akcją odrzucenia. Zmiana z jednego na drugi zajmuje kilka minut na miejscu. Napęd sprawia, że deski poruszają się równomiernie dzień po dniu.
| Specyfikacja przenośnika SMT
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Inżynierowie ICT wspierają linię inteligentnych liczników w Urugwaju
Dwóch inżynierów ICT spakowało narzędzia i poleciało do Urugwaju. Firma zajmująca się inteligentnymi licznikami potrzebowała szybkiej, pełnej linii SMT. Kupili ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, reflow W2, kilka przenośników do odrzucania PCB, linie rolkowe i stoły robocze. Nasi chłopcy wszystko zainstalowali, dostroili odrzucone elementy, przeszkolili operatorów i przeprowadzili testy – a wszystko to w ciągu jednego tygodnia. Linia teraz szybko łapie złe deski i utrzymuje dobre w ruchu. Szef fabryki powiedział, że system odrzucania działał idealnie, a nasza szybka pomoc zrobiła różnicę.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Pomagamy od pierwszego szkicu Twojej linii do dnia, w którym produkcja osiąga pełną prędkość. Szkolenie odbywa się na miejscu lub online – jakkolwiek będzie najlepiej. Aktualizacje oprogramowania nic nie kosztują na zawsze. Zdalna pomoc działa przez całą dobę. Jeśli sprawy staną się trudne, nasi inżynierowie wejdą na samolot w ciągu 48 godzin. Części zamienne czekają w ośmiu magazynach na całym świecie. Zostaniemy tu, dopóki nie będziesz szczęśliwy.
| Pochwała klienta
Prawdziwa rozmowa od klientów
„Ten przenośnik PCB wyłapuje każdą uszkodzoną płytkę – koniec z niespodzianką na dalszym etapie produkcji.” „Opakowanie było tak dobre, że skrzynie po wysyłce wyglądały jak nowe.” „Inżynierowie zachowali cierpliwość i sprawili, że wszystko działało sprawnie w mgnieniu oka.” „Szybkie odpowiedzi na pytania, nawet w weekendy.” „Świetny sprzęt i wspaniali ludzie – kupimy ponownie.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada znaczki CE, RoHS i ISO9001. Posiadamy również wiele patentów. Przed wysyłką przenośnika do odrzucania płytek PCB przechodzi on pełny 48-godzinny test pod obciążeniem. Sprawdzamy prędkość, bezpieczeństwo, wszystko. Jakość to nie szczęście – to coś, co robimy każdego dnia.
| O nas i fabryce
Zaczęliśmy już w 2012 roku. Obecnie w fabryce o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach ciężko pracuje około 90 osób. Sami projektujemy i budujemy główne części. Każde urządzenie podlega rygorystycznym kontrolom. Z naszego sprzętu korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój stale rośnie, a osiem biur znajduje się za granicą. Stawiamy na niezawodne maszyny i rzetelną obsługę.
