| Wielostrefowy piec rozpływowy do produkcji SMT
Maszyna lutownicza Shenzhen SMT została zaprojektowana tak, aby utrzymać stabilną wydajność lutowania w złożonych zespołach PCB. Strefy wspomagane azotem zapobiegają utlenianiu, a wielostrefowe elementy grzejne zapewniają równomierny profil temperatury w całym pomieszczeniu. System przenośników umożliwia ciągły ruch PCB, wspierając produkcję o dużej wydajności i powtarzalne wyniki lutowania.
Inteligentne sterowanie PLC monitoruje każdą strefę, przepływ azotu i prędkość przenośnika w czasie rzeczywistym. Piec obsługuje zastosowania pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego z przenośnikiem ołowiowym, zapewniając stabilną integralność złącza lutowniczego, redukując defekty i utrzymując spójność procesu na przemysłowych liniach SMT.
| Funkcja
System azotowy utrzymuje kontrolowane środowisko o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Ciągłe monitorowanie zapewnia prawidłowe stężenie, a automatyczne regulacje utrzymują stabilną atmosferę. Uszczelniona komora i mechanizmy recyklingu minimalizują zużycie azotu przy jednoczesnym zachowaniu stałych warunków lutowania. Chroni to wrażliwe komponenty podczas lutowania, poprawia niezawodność połączeń i zapewnia powtarzalne wyniki operacji maszyny lutowniczej Shenzhen SMT w liniach produkcyjnych pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego Lead Economic Conveyor.
System transportu zapewnia stabilny i precyzyjny ruch PCB przez wszystkie strefy termiczne. Regulowane szyny prowadzące i modułowe napędy łańcuchowe utrzymują wyrównanie i zapobiegają nieprawidłowemu umieszczeniu. Prędkość przenośnika można precyzyjnie dostosować do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- i wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie niezawodność. Zapewnia to powtarzalną jakość lutowania w piecach rozpływowych SMT, maszynach lutowniczych Shenzhen SMT i piecach rozpływowych z przenośnikiem wiodącym, wspierając produkcję na dużą skalę i stałą wydajność.
Interfejs operatora integruje sterowanie oparte na sterowniku PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i pracy przenośnika. Receptury procesów można przechowywać, przywoływać i wykonywać dla każdej serii produkcyjnej. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich i zapewniają powtarzalność procesu. Ten ujednolicony system gwarantuje stabilne wyniki lutowania w zastosowaniach związanych z maszyną lutowniczą Shenzhen SMT, piecem rozpływowym SMT i piecem lutowniczym LED, utrzymując wysoką przepustowość i stałą jakość na przemysłowych liniach produkcyjnych SMT.
| Specyfikacja
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Kompleksowe wsparcie SMT na poziomie fabrycznym
ICT zapewnia instalację, szkolenia i optymalizację procesów w całej linii SMT, w tym operacje maszyny lutowniczej Shenzhen SMT. Inżynierowie pomagają w dostosowaniu poziomu azotu, ogrzewania wielostrefowego i prędkości przenośnika, aby utrzymać powtarzalne wyniki lutowania. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, aby zapewnić płynną pracę, skrócić przestoje i osiągnąć stałą jakość lutowania w zastosowaniach pieca rozpływowego SMT, pieca lutowniczego LED i pieca rozpływowego z przenośnikiem wiodącym.
| Pochwała klienta
Niezawodne i spójne lutowanie
Klienci zgłaszają stabilną jakość połączeń lutowanych i powtarzalne wyniki w dłuższych cyklach produkcyjnych. Wysoko cenione są wskazówki inżynierów, szybkie wsparcie techniczne i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę, ochronę azotu i powtarzalne lutowanie w przypadku operacji maszyny lutowniczej Shenzhen SMT, pieca rozpływowego SMT i pieca lutowniczego LED.
| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność linii i zapewnienie jakości
Maszyna lutownicza Shenzhen SMT i całe wyposażenie linii są produkowane zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesów SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i rozpływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodne działanie linii produkcyjnych pieca rozpływowego SMT, ołowiowego ekonomicznego przenośnika rozpływowego i pieca lutowniczego LED.
| O ICT i fabryce
Globalne rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza gotowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok, korzystając z wewnętrznych prac badawczo-rozwojowych, inżynieryjnych i produkcyjnych. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla operacji Shenzhen SMT Lutownica, SMT Reflow Oven i LED Lutownica.