Wsparcie techniczne ICT dla maszyny routera PCBA do produkcji EMS w Indonezji.

ICT obsługuje partnera EMS w Indonezji z instalacją i szkoleniem maszyny routera PCBA

W ICT zawsze cieszymy się, że możemy wspierać naszych klientów, gdziekolwiek są, a nasza ostatnia podróż do Indonezji nie była wyjątkiem. Jeden z naszych cenionych partnerów EMS-fabryka specjalizująca się w montażu elektronicznym-skontaktowała się po pomoc w nowym routerze PCBA I.CT-5700 PCBA . To nie jest ich pierwszy zakup od nas; Mają już naszą selektywną maszynę do powłoki PCBA działającej silnie w ich głównym obiekcie. W przypadku tej drugiej rośliny wybrali 5700, aby poradzić sobie z precyzyjnym cięciem i separacją PCB, zwiększyć wydajność linii produkcyjnej.

Nasz cel z każdą wizytą po sprzedaży jest prosty: odpowiednim zainstalowany sprzęt, dokładnie przeszkolić zespół i upewnij się, że wszystko działa bez żadnych problemów. W zeszłym tygodniu wysłaliśmy naszego inżyniera, Mike'a, aby poradzić sobie z pracą na miejscu. Przez kilka dni ściśle współpracował z ich personelem, aby rozpakowywać, konfigurować i optymalizować maszynę. Oto szybkie podsumowanie, jak to wszystko poszło, pokazując nasze zaangażowanie w praktyczne wsparcie.

Po przyjeździe zespół sprawdził maszynę pod kątem uszkodzeń wysyłki - ramy, kabli i innych. Wszystko sprawdzono dobrze. Połączyli moc, sygnały i poborcę pyłu, upewniając się, że kolekcjoner poprawnie obrócił się, aby uniknąć bałaganu. Następnie nastąpiło wyrównywanie, a następnie włączanie i testowanie procesu bazowania w celu potwierdzenia płynnego działania.

Trening był dużym celem. Mike poprowadził swoich operatorów poprzez tworzenie programów cięcia, od ładowania PCB po definiowanie ścieżek noża i testów uruchamiania. Ćwiczyli na kilku płytach, aby zbudować pewność siebie. Powszechny problem pojawił się z skrawkami pyłu i deski z powodu niewielkiej szczeliny w urządzeniu powodującym wycieki próżniowe. Szybka pieczęć z taśmą i poprawki do projektowania naprawiły ją, utrzymując obszar roboczy w czystości.

Kolejny drobny zaczep: kamera i noża nie wyrównały się idealnie. Mike ponownie zagroził go krok po kroku - coś, co omówiliśmy wcześniej ich maszyną do powlekania, ale odświeżenie pomogło. Wyjaśnił system podwójnej główki (za pomocą głównej głównej głowy, z drugorzędnym jako kopią zapasową) i sposobu rozwiązywania problemów z rozwiązywaniem narzędzi. Po dostosowaniu oprogramowania i dodaniu przewodu sygnałowego zniknęły fałszywe alarmy, a produkcja stale płynęła.

Aby sprostać ich pchnięciu, aby uzyskać wyższą moc wyjściową, parametry zostały dostosowane do szybszych prędkości wrzeciona i wydajnych ścieżek. Wynik? Lepsza pojemność bez uszczerbku dla jakości cięcia.

W przypadku bieżącego wsparcia przypomnieliśmy im, że jesteśmy dostępni za pośrednictwem WhatsApp lub zdalnego oprogramowania do szybkich poprawek - nie ma potrzeby kolejnej podróży, chyba że jest to konieczne. Ich zespół był zadowolony, podpisując maszynę, która teraz zapewnia wiarygodne oczekiwane wyniki.

Ta wizyta podkreśla, co oznacza ICT: praktyczne rozwiązania, bezpośrednie szkolenie i budowanie długoterminowych partnerstw. Niezależnie od tego, czy jest to Indonezja, czy nie tylko, jesteśmy tutaj, aby pomóc Twojej fabryce w rozwijaniu naszego sprzętu.

Jeśli jesteś operacją EMS, mając niezawodne routery PCBA lub inne SMT, porozmawiajmy - mamy doświadczenie, które Cię wspierają. >>>