I.C.T-P3
I.C.T
Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
1. Używając prowadnic liniowych dopasowanych do prędkości napędu silnika, zapewnij stabilność i precyzję drukowania.
2. Można regulować nacisk ostrza i prędkość drukowania, precyzyjny manometr, wyświetlacz regulatora prędkości.
3. System ostrzy zawieszanych sprawia, że drukowanie jest bardziej równomierne.
4. Modułowa ławka uniwersalna, losowe rozmieszczenie naparstków, łatwa konwersja.
5. Z urządzeniem do wyrównywania płytki PCB i ramy.
6. Pracuj zarówno z jednostronnymi, jak i dwustronnymi płytkami PCB.
7. Ramiona ramy stalowej można regulować w różnych zakresach rozmiarów od 370 * 470 mm do 1500 * 350 mm.
8. Automatyczne drukowanie, stabilna i wydajna jakość druku.
Układ platformowy
Sworzeń i blok wsporczy powinny być odpowiednie dla różnych jednostronnych i dwustronna płytka PCB oraz odpowiednie będą piny o różnych rozmiarach dla różnych otworów PCB.obsługa jest prosta, pozycjonowanie jest Dokładne, a stała pozycja jest elastyczna i regulowana.
System drukowania
Struktura ściągaczki z bezpośrednim połączeniem. Ściągaczka jest
niezależnie kontrolowane przez dwa precyzyjne cylindry, aby zapewnić dokładne i stabilne ciśnienie. Podwójne szyny pozycjonujące zapewniają dokładność i stabilność ściągaczki.
Maszyna do sitodruku metodą szablonową
Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
Dokładność | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
Rozmiar PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Rozmiar platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Rozmiar szablonu (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
Grubość PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
Szablon Pozycjonowanie | podręcznik | podręcznik | podręcznik | podręcznik |
Czas cyklu | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
Pobór energii | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Zasilacz | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
Ciśnienie powietrza | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Prędkość ściągaczki | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
Wymiar | 850 x 750 x 1650 mm | 1050 x 750 x 1650 mm | 1660 x 750 x 1650 mm | 2100 x 750 x 1650 mm |
Waga | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Długość ściągaczki | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
Wysokość platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
Opcja: Można dostosować rozmiar specjalny |
* I.C.T stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
1. Używając prowadnic liniowych dopasowanych do prędkości napędu silnika, zapewnij stabilność i precyzję drukowania.
2. Można regulować nacisk ostrza i prędkość drukowania, precyzyjny manometr, wyświetlacz regulatora prędkości.
3. System ostrzy zawieszanych sprawia, że drukowanie jest bardziej równomierne.
4. Modułowa ławka uniwersalna, losowe rozmieszczenie naparstków, łatwa konwersja.
5. Z urządzeniem do wyrównywania płytki PCB i ramy.
6. Pracuj zarówno z jednostronnymi, jak i dwustronnymi płytkami PCB.
7. Ramiona ramy stalowej można regulować w różnych zakresach rozmiarów od 370 * 470 mm do 1500 * 350 mm.
8. Automatyczne drukowanie, stabilna i wydajna jakość druku.
Układ platformowy
Sworzeń i blok wsporczy powinny być odpowiednie dla różnych jednostronnych i dwustronna płytka PCB oraz odpowiednie będą piny o różnych rozmiarach dla różnych otworów PCB.obsługa jest prosta, pozycjonowanie jest Dokładne, a stała pozycja jest elastyczna i regulowana.
System drukowania
Struktura ściągaczki z bezpośrednim połączeniem. Ściągaczka jest
niezależnie kontrolowane przez dwa precyzyjne cylindry, aby zapewnić dokładne i stabilne ciśnienie. Podwójne szyny pozycjonujące zapewniają dokładność i stabilność ściągaczki.
Maszyna do sitodruku metodą szablonową
Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
Dokładność | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
Rozmiar PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Rozmiar platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Rozmiar szablonu (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
Grubość PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
Szablon Pozycjonowanie | podręcznik | podręcznik | podręcznik | podręcznik |
Czas cyklu | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
Pobór energii | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Zasilacz | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
Ciśnienie powietrza | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Prędkość ściągaczki | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
Wymiar | 850 x 750 x 1650 mm | 1050 x 750 x 1650 mm | 1660 x 750 x 1650 mm | 2100 x 750 x 1650 mm |
Waga | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Długość ściągaczki | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
Wysokość platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
Opcja: Można dostosować rozmiar specjalny |
* I.C.T stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
Podczas obsługi maszyny do sitodruku szablonowego niezwykle ważne jest przestrzeganie precyzyjnych kroków, aby zapewnić optymalną wydajność i wysoką jakość wyników.Zagłębmy się w szczegółowe instrukcje dotyczące efektywnego korzystania z tej maszyny:
Przygotowanie:
Rozpocznij od zebrania wszystkich niezbędnych materiałów, w tym płytek PCB, pasty lutowniczej, szablonu i wszelkich wymaganych narzędzi.
Upewnij się, że szablon jest czysty i wolny od zanieczyszczeń lub pozostałości pasty lutowniczej z poprzedniego użycia.W razie potrzeby użyj niestrzępiącej się ściereczki i odpowiedniego roztworu czyszczącego.
Sprawdź, czy płytki PCB są czyste i wolne od kurzu lub zanieczyszczeń, które mogłyby zakłócać proces nakładania pasty lutowniczej.
Konfiguracja szablonu:
Zamocuj szablon na ramce szablonu, upewniając się, że jest prawidłowo wyrównany i bezpiecznie zamocowany na miejscu.
Umieść ramkę szablonu na stole do drukowania szablonów w maszynie, zapewniając odpowiednie wyrównanie z drukowanymi płytkami PCB.
Przygotowanie pasty lutowniczej:
Dokładnie wymieszaj pastę lutowniczą, aby zapewnić stałą lepkość i jednorodny skład.Prawidłowe wymieszanie jest niezbędne do uzyskania równomiernego osadzania pasty lutowniczej.
Załaduj pastę lutowniczą do dozownika pasty lutowniczej lub zbiornika maszyny drukarskiej szablonowej, upewniając się, że jest napełniona do poziomu odpowiedniego dla procesu drukowania.
Kalibracja maszyny:
Skalibrować ustawienia maszyny, w tym ciśnienie rakla, prędkość i długość skoku, aby uzyskać żądaną grubość i pokrycie osadzania pasty lutowniczej.
Dostosuj odstęp szablonu od PCB, aby zapewnić optymalny kontakt pomiędzy szablonem a powierzchnią PCB, co jest kluczowe dla uzyskania dokładnego transferu pasty lutowniczej.
Proces drukowania:
Umieść płytki PCB na stole drukarskim, upewniając się, że są bezpiecznie zamocowane na miejscu, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas procesu drukowania.
Rozpocznij proces drukowania, umożliwiając maszynie automatyczne nałożenie pasty lutowniczej na płytki PCB poprzez szablon.
Uważnie monitoruj proces drukowania, obserwując osadzanie się pasty lutowniczej, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójność na wszystkich płytkach drukowanych.
Kontrola po druku:
Po wydrukowaniu ostrożnie wyjmij płytki PCB ze stołu drukującego, uważając, aby nie naruszyć świeżo nałożonej pasty lutowniczej.
Sprawdź osadzanie się pasty lutowniczej na każdej płytce drukowanej, sprawdzając, czy nie ma żadnych defektów, takich jak niewystarczająca lub nadmierna ilość pasty lutowniczej, mostkowanie lub niewspółosiowość.
Natychmiast rozwiąż wszelkie problemy, dostosowując ustawienia urządzenia lub wyrównanie szablonu, jeśli to konieczne, aby zapewnić optymalną jakość druku.
Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu drukowania dokładnie wyczyść szablon, stół drukujący i inne elementy maszyny, aby usunąć wszelkie pozostałości pasty lutowniczej i zapobiec zanieczyszczeniu.
Wykonuj regularne czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie, kontrole kalibracji i inspekcje podzespołów, aby mieć pewność, że maszyna pozostaje w optymalnym stanie pracy i nadal drukuje wysokiej jakości wydruki.
Podczas obsługi maszyny do sitodruku szablonowego niezwykle ważne jest przestrzeganie precyzyjnych kroków, aby zapewnić optymalną wydajność i wysoką jakość wyników.Zagłębmy się w szczegółowe instrukcje dotyczące efektywnego korzystania z tej maszyny:
Przygotowanie:
Rozpocznij od zebrania wszystkich niezbędnych materiałów, w tym płytek PCB, pasty lutowniczej, szablonu i wszelkich wymaganych narzędzi.
Upewnij się, że szablon jest czysty i wolny od zanieczyszczeń lub pozostałości pasty lutowniczej z poprzedniego użycia.W razie potrzeby użyj niestrzępiącej się ściereczki i odpowiedniego roztworu czyszczącego.
Sprawdź, czy płytki PCB są czyste i wolne od kurzu lub zanieczyszczeń, które mogłyby zakłócać proces nakładania pasty lutowniczej.
Konfiguracja szablonu:
Zamocuj szablon na ramce szablonu, upewniając się, że jest prawidłowo wyrównany i bezpiecznie zamocowany na miejscu.
Umieść ramkę szablonu na stole do drukowania szablonów w maszynie, zapewniając odpowiednie wyrównanie z drukowanymi płytkami PCB.
Przygotowanie pasty lutowniczej:
Dokładnie wymieszaj pastę lutowniczą, aby zapewnić stałą lepkość i jednorodny skład.Prawidłowe wymieszanie jest niezbędne do uzyskania równomiernego osadzania pasty lutowniczej.
Załaduj pastę lutowniczą do dozownika pasty lutowniczej lub zbiornika maszyny drukarskiej szablonowej, upewniając się, że jest napełniona do poziomu odpowiedniego dla procesu drukowania.
Kalibracja maszyny:
Skalibrować ustawienia maszyny, w tym ciśnienie rakla, prędkość i długość skoku, aby uzyskać żądaną grubość i pokrycie osadzania pasty lutowniczej.
Dostosuj odstęp szablonu od PCB, aby zapewnić optymalny kontakt pomiędzy szablonem a powierzchnią PCB, co jest kluczowe dla uzyskania dokładnego transferu pasty lutowniczej.
Proces drukowania:
Umieść płytki PCB na stole drukarskim, upewniając się, że są bezpiecznie zamocowane na miejscu, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas procesu drukowania.
Rozpocznij proces drukowania, umożliwiając maszynie automatyczne nałożenie pasty lutowniczej na płytki PCB poprzez szablon.
Uważnie monitoruj proces drukowania, obserwując osadzanie się pasty lutowniczej, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójność na wszystkich płytkach drukowanych.
Kontrola po druku:
Po wydrukowaniu ostrożnie wyjmij płytki PCB ze stołu drukującego, uważając, aby nie naruszyć świeżo nałożonej pasty lutowniczej.
Sprawdź osadzanie się pasty lutowniczej na każdej płytce drukowanej, sprawdzając, czy nie ma żadnych defektów, takich jak niewystarczająca lub nadmierna ilość pasty lutowniczej, mostkowanie lub niewspółosiowość.
Natychmiast rozwiąż wszelkie problemy, dostosowując ustawienia urządzenia lub wyrównanie szablonu, jeśli to konieczne, aby zapewnić optymalną jakość druku.
Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu procesu drukowania dokładnie wyczyść szablon, stół drukujący i inne elementy maszyny, aby usunąć wszelkie pozostałości pasty lutowniczej i zapobiec zanieczyszczeniu.
Wykonuj regularne czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie, kontrole kalibracji i inspekcje podzespołów, aby mieć pewność, że maszyna pozostaje w optymalnym stanie pracy i nadal drukuje wysokiej jakości wydruki.
I.C.T - Nasza Firma
O I.C.T:
I.C.T jest wiodącym dostawcą rozwiązań do planowania fabryk.Posiadamy 3 fabryki będące w całości własnością firmy profesjonalne doradztwo i usługi dla klientów na całym świecie.Mamy ponad 22 lata elektroniki całościowe rozwiązania.Dostarczamy nie tylko kompletny zestaw urządzeń, ale także zapewniamy pełen zakres wyposażenia technicznego wsparcie i usługi oraz zapewniać klientom bardziej rozsądne profesjonalne porady.Pomagamy wielu klientomv zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy godna zaufania.
Wystawa
I.C.T - Nasza Firma
O I.C.T:
I.C.T jest wiodącym dostawcą rozwiązań do planowania fabryk.Posiadamy 3 fabryki będące w całości własnością firmy profesjonalne doradztwo i usługi dla klientów na całym świecie.Mamy ponad 22 lata elektroniki całościowe rozwiązania.Dostarczamy nie tylko kompletny zestaw urządzeń, ale także zapewniamy pełen zakres wyposażenia technicznego wsparcie i usługi oraz zapewniać klientom bardziej rozsądne profesjonalne porady.Pomagamy wielu klientomv zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy godna zaufania.
Wystawa
W przypadku konfiguracji fabrycznej SMT możemy dla Ciebie zrobić:
1. Dostarczamy dla Ciebie pełne rozwiązanie SMT
2. Dostarczamy podstawową technologię w ramach naszych urządzeń
3. Zapewniamy najbardziej profesjonalną obsługę techniczną
4. Mamy bogate doświadczenie w konfiguracji fabrycznej SMT
5. Możemy rozwiązać każde pytanie dotyczące SMT
W przypadku konfiguracji fabrycznej SMT możemy dla Ciebie zrobić:
1. Dostarczamy dla Ciebie pełne rozwiązanie SMT
2. Dostarczamy podstawową technologię w ramach naszych urządzeń
3. Zapewniamy najbardziej profesjonalną obsługę techniczną
4. Mamy bogate doświadczenie w konfiguracji fabrycznej SMT
5. Możemy rozwiązać każde pytanie dotyczące SMT