Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Maszyna do sitodruku metodą szablonową

Maszyna do sitodruku szablonowego nakłada pastę lutowniczą na płytki o wymiarach 1500 × 400 mm z kontrolą grubości ± 0,05 mm w celu obsługi linii montażowych SMT o maksymalnym formacie.
A. Bardzo szeroki pas wejściowy z ładowarki automatycznej.
B. ≤15-sekundowy cykl zapewniający przepustowość gigantycznej płyty.
C. Pasta o lustrzanej powierzchni na panelach o długości 1,5 metra.
D. Płynne wyjście do szybkiego urządzenia do montażu wiórów.
mi. Wzmocnione ramiona akceptują szablony o wymiarach 2100×650mm.
F. ICT oferuje globalne usługi technologiczne w 72 krajach.
  • ICT-P15

  • I.C.T

Stan dostępności:
Ilość:

Drukarka pasty lutowniczej SMT 202


|  Bardzo długa maszyna do sitodruku szablonowego do produkcji gigantycznych płytek PCB


Maszyna do sitodruku szablonowego działa jako wytrzymała maszyna do sitodruku szablonowego na gigantycznych ekranach LED, modułach słonecznych i liniach deski rozdzielczej samochodów. Prowadnice liniowe TBI firmy Taiwan i silnik krokowy SANYO zapewniają stabilną jazdę w celu uzyskania idealnego pasty na płytach o grubości 1500 mm. Zawieszona ściągaczka oraz manometr działający w czasie rzeczywistym i regulator prędkości umożliwiają operatorom wybieranie dokładnych warstw. Uniwersalny stół modułowy z urządzeniem wyrównującym obsługuje jednostronne i dwustronne płytki PCB o grubości 0,2-6mm. Ramiona szablonu rozszerzają się z 370 × 470 mm do 2100 × 650 mm. W pełni automatyczny tryb drukowania utrzymuje stałą jakość. Tylko moc 290 W i cykle ≤15 sekund sprawiają, że maszyna do druku PCB jest idealna do produkcji wielkoformatowej i wysokonakładowej.


|  Funkcja

Platforma i układ napędowy

Platforma i układ napędowy półautomatycznej drukarki smt


Elastyczne kołki i bloki wsporcze pasują do każdego układu otworów na jednostronnych lub dwustronnych gigantycznych płytkach PCB. Pozycjonowanie jest szybkie, dokładne i w pełni regulowane. Tajwańskie precyzyjne szyny prowadzące oraz importowany stały ruch blokady silnika krokowego. Ręczne podnoszenie ściągaczki w celu szybkiego uzupełnienia lub wytarcia pasty; czujniki krańcowe skracają skoki powrotne. Utrzymuje deski o długości 1,5 m bez wstrząsów w drukarce sitodrukowej pasty lutowniczej, dzięki czemu pasta pozostaje idealna dla dalszych umieszczaczy.


System druku i kontroli

Pirnt i system sterowania półautomatycznej drukarki smt


Wycieraczka z bezpośrednim połączeniem z dwoma niezależnymi, precyzyjnymi cylindrami zapewnia dokładny nacisk przy każdym przejściu. Szyny z podwójnymi prowadnicami eliminują wszelkie drgania. Duży ekran dotykowy w języku angielskim zapewnia programy nauczania i natychmiastową zmianę trybu (ręczny/półautomatyczny/pełny automatyczny). Tylko najlepsze importowane marki (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) korzystają z półautomatycznej drukarki pasty lutowniczej. Automatyczne drukowanie zapewnia doskonałe rezultaty, płyta po desce, prawie bez mostków i cienkich plam.


|  Specyfikacja


Model P3 P6 P12 P15
Dokładność
+/- 0,05 mm
+/- 0,05 mm
+/- 0,05 mm +/- 0,05 mm
Rozmiar PCB
300 x 350 mm
600 x 350 mm
1200 x 350 mm 1500 x 350 mm
Rozmiar platformy
320 x 400 mm
700 x 400 mm
1350 x 400 mm 1650 x 400 mm
Rozmiar szablonu (mm)
370*470-550*650
370*470-550*650
370*470-1500*650 370*470-1750*650
Grubość PCB
0,2 - 6 mm
0,2 - 6 mm
0,2 - 6 mm
0,2 - 6 mm
Pozycjonowanie  szablonu
Podręcznik
Podręcznik
Podręcznik
Podręcznik
Czas cyklu
< 10 sek.
< 10 sek.
< 12 sek.
< 12 sek.
Zużycie energii
200 W
200 W
220 W
220 W
Zasilacz
1-PH, 220VAC 50/60HZ
1-PH, 220VAC 50/60HZ
1-PH, 220VAC 50/60HZ
1-PH, 220VAC 50/60HZ
Ciśnienie powietrza
4,5-6 kg/cm
4,5-6 kg/cm
4,5-6 kg/cm
4,5-6 kg/cm
Prędkość ściągaczki
0-200 mm/sek
0-1200 mm/sek
0-200 mm/sek
0-200 mm/sek
Wymiar
850 x 750 x 1650 mm
1050 x 750 x 1650 mm
1660 x 750 x 1650 mm
2100 x 750 x 1650 mm
Waga
280 kg
300 kg
356 kg
430 kg
Długość ściągaczki
250mm
250mm
250mm
250mm
Wysokość platformy
950 mm
950 mm
950 mm
950 mm
Opcja: Specjalny rozmiar można dostosować


* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.


|  Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 04


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Ładowarka PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Drukarka do wklejania lutu Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Wybieraj i umieść maszynę Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
ODWORNIK PIEKOWNIK Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Maszyna AOI Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna SPI Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.

Maszyna rentgenowska

Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty.

Maszyna czyszcząca SMT Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp.
Maszyna do cięcia PCB Wytnij PCBA w produkt końcowy
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne:  Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa


|  Studium przypadku sukcesu klienta – fabryka LED w Arabii Saudyjskiej


Wiodący saudyjski producent ścian LED zamówił od ICT kompletną linię SMT o szerokości 1500 mm zbudowaną w oparciu o maszynę do sitodruku Stenciling, wiele szybkich urządzeń JUKI i piec L15 do masywnych paneli ekspozycyjnych. Nasi inżynierowie przybyli do Riyadu, zainstalowali ultraszerokie pasy SMEMA, ustawili parametry pasty dla desek o długości 1,5 metra i przeprowadzili siedem pełnych dni szkolenia na temat obsługi gigantycznych formatów i wyważania linek. Linia osiągnęła docelową wydajność na tej samej zmianie, z doskonałym podawaniem pasty i zerowymi błędami lutowania. Klient pochwalił błyskawiczne wdrożenie na całym świecie, skrzynki odporne na bomby i szczegółowe szkolenie, dzięki którym ich nowa fabryka stała się rentowna od pierwszego dnia.



| Globalne  wsparcie serwisowe i szkoleniowe


ICT zapewnia pełną obsługę linii SMT w gigantycznych formatach: bezpłatne, bardzo szerokie rysunki SMEMA, 48-godzinne fabryczne wideo z wypalaniem, dokowanie szerokiego pasa na miejscu, ponadwymiarowa akademia operatorów trwająca 7–10 dni, roczny karton z częściami zamiennymi, nieograniczona zdalna diagnostyka za pomocą kamery lub aplikacji oraz regularne przeglądy wydajności. Dwudziestu inżynierów obsługuje 72 kraje, zapewniając pierwszą reakcję w ciągu 4 godzin i prawdziwą pomoc w nagłych wypadkach 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Każda maszyna do sitodruku szablonowego przechodzi długoformatowe starzenie w pełnej linii i 100% kontrolę w naszym zakładzie o powierzchni 12 000 m² ISO9001. Klienci otrzymują niezawodne linie produkcyjne, natychmiastowy zwrot kosztów i partnerów, którzy skalują się w nieskończoność.


Linia SMT 215


|  Recenzje klientów


Ponad 1600 gigantycznych linii SMT w 72 krajach działa w oparciu o ICT. Uwielbiają niestandardowe, bardzo szerokie układy dla ogromnych hal, wyjątkowo wzmocnione skrzynie do ekstremalnych wysyłek, tygodniowe szkolenia z gigantycznej deski, które tworzą natychmiastowych ekspertów, godzinne zdalne naprawy, które zatrzymują całkowite przestoje i regularne audyty, które dodają 22% wydajności. Fabryki rozwijają się bez ograniczeń, ponieważ pełne wsparcie oznacza niemal zero poprawek, ogromne oszczędności i niezniszczalne zaufanie.

Recenzja klienta-05


|  Certyfikaty i standardy


Wszystkie maszyny do sitodruku szablonowego posiadają certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów. Testy płyt gigantycznych i 100% kontroli spełniają standardy UE, USA i światowe dla linii montażowych PCB. Świadczą one o bezpiecznym stosowaniu pasty, bardzo szerokim dokowaniu pozbawionym wibracji, trwałych komponentach i ekologicznej eksploatacji – całkowita niezawodność już od pierwszej 1,5-metrowej deski.


Certyfikat ICT-04


|  O firmie ICT i naszej fabryce


Od 2012 roku firma ICT stała się szanowanym dostawcą rozwiązań typu full-SMT z ponad 1600 aktywnymi liniami działającymi w 72 krajach. Nasz kampus w Dongguan o powierzchni 12 000 m² skupia 89 zaangażowanych profesjonalistów i 20 starszych inżynierów, którzy projektują, budują i testują każdą maszynę w ramach rygorystycznych procesów ISO9001. Osiem zagranicznych biur i lokalnych magazynów na całym świecie gwarantuje, że części zamienne i doświadczeni inżynierowie dotrą do dowolnego miejsca w ciągu 48 godzin. Kierując się uczciwością, prostotą, otwartością, koordynacją i udostępnianiem, oferujemy przejrzyste ceny, bardzo szybką reakcję, dożywotnie bezpłatne aktualizacje oprogramowania i prawdziwą współpracę, która zamienia każdego klienta w długoterminową historię sukcesu.

Dzień 1


Maszyna do drukowania ekranu


Podczas obsługi maszyny do sitodruku szablonowego niezwykle ważne jest przestrzeganie precyzyjnych kroków, aby zapewnić optymalną wydajność i wysoką jakość wyników. Zagłębmy się w szczegółowe instrukcje dotyczące efektywnego korzystania z tej maszyny:

  1. Przygotowanie:

    • Rozpocznij od zebrania wszystkich niezbędnych materiałów, w tym płytek PCB, pasty lutowniczej, szablonu i wszelkich wymaganych narzędzi.

    • Upewnij się, że szablon jest czysty i wolny od zanieczyszczeń lub pozostałości pasty lutowniczej z poprzedniego użycia. W razie potrzeby użyj niestrzępiącej się ściereczki i odpowiedniego roztworu czyszczącego.

    • Sprawdź, czy płytki PCB są czyste i wolne od kurzu lub zanieczyszczeń, które mogłyby zakłócać proces nakładania pasty lutowniczej.

  2. Konfiguracja szablonu:

    • Zamocuj szablon na ramce szablonu, upewniając się, że jest prawidłowo wyrównany i bezpiecznie zamocowany na miejscu.

    • Umieść ramkę szablonu na stole do drukowania szablonów w maszynie, zapewniając odpowiednie wyrównanie z drukowanymi płytkami PCB.

  3. Przygotowanie pasty lutowniczej:

    • Dokładnie wymieszaj pastę lutowniczą, aby zapewnić stałą lepkość i jednorodny skład. Prawidłowe wymieszanie jest niezbędne do uzyskania równomiernego osadzania pasty lutowniczej.

    • Załaduj pastę lutowniczą do dozownika pasty lutowniczej lub zbiornika maszyny drukarskiej szablonowej, upewniając się, że jest napełniona do poziomu odpowiedniego dla procesu drukowania.

  4. Kalibracja maszyny:

    • Skalibrować ustawienia maszyny, w tym ciśnienie rakla, prędkość i długość skoku, aby uzyskać żądaną grubość i pokrycie osadzania pasty lutowniczej.

    • Dostosuj odstęp szablonu od PCB, aby zapewnić optymalny kontakt pomiędzy szablonem a powierzchnią PCB, co jest kluczowe dla uzyskania dokładnego transferu pasty lutowniczej.

  5. Proces drukowania:

    • Umieść płytki PCB na stole drukarskim, upewniając się, że są bezpiecznie zamocowane na miejscu, aby zapobiec przemieszczaniu się podczas procesu drukowania.

    • Rozpocznij proces drukowania, umożliwiając maszynie automatyczne nałożenie pasty lutowniczej na płytki PCB poprzez szablon.

    • Uważnie monitoruj proces drukowania, obserwując osadzanie się pasty lutowniczej, aby zapewnić równomierne pokrycie i spójność na wszystkich płytkach drukowanych.

  6. Kontrola po druku:

    • Po wydrukowaniu ostrożnie wyjmij płytki PCB ze stołu drukującego, uważając, aby nie naruszyć świeżo nałożonej pasty lutowniczej.

    • Sprawdź osadzanie się pasty lutowniczej na każdej płytce drukowanej, sprawdzając, czy nie ma żadnych defektów, takich jak niewystarczająca lub nadmierna ilość pasty lutowniczej, mostkowanie lub niewspółosiowość.

    • Natychmiast rozwiąż wszelkie problemy, dostosowując ustawienia urządzenia lub wyrównanie szablonu, jeśli to konieczne, aby zapewnić optymalną jakość druku.

  7. Czyszczenie i konserwacja:

    • Po zakończeniu procesu drukowania dokładnie wyczyść szablon, stół drukujący i inne elementy maszyny, aby usunąć wszelkie pozostałości pasty lutowniczej i zapobiec zanieczyszczeniu.

    • Wykonuj regularne czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie, kontrole kalibracji i inspekcje podzespołów, aby mieć pewność, że maszyna pozostaje w optymalnym stanie pracy i nadal drukuje wysokiej jakości wydruki.


Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.