Polski  |
RS-1R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do montażu żarówek LED SMT
Fabryki potrzebują szybkości i dokładności. Maszyna Pick and Place JUKI zapewnia jedno i drugie. Bezbłędnie montuje małe chipy i duże części na płytach. Maszyny pracują modułowo. Użytkownicy dodają lub zmieniają jednostki w miarę wzrostu produkcji. Kamery wizyjne sprawdzają każdą część w czasie rzeczywistym. Konfiguracja jest prosta. Programowanie zajmuje niewiele czasu. Wąska konstrukcja pasuje do ciasnych przestrzeni. ICT pomaga od pierwszego planu do codziennej pracy. Linie pozostają gładkie. Produkcja pozostaje wysoka. Ta seria dobrze służy producentom żarówek LED i innym zakładom masowym. Wyniki przychodzą szybko i czysto.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R działa z prędkością 47 000 CPH. Umieszcza części z dokładnością ±35µm. Deski mają wymiary do 650 × 370 mm lub szersze w przypadku RS-1XL przy 650 × 560 mm. Głowica Takumi dostosowuje się w locie. Obsługuje dziwne kształty i mieszane partie. Podajników dochodzi do 112. Przezbrojenia są szybkie. Wzrok szybko znajduje złe ślady. Kontrola siły chroni cienkie deski. Modele te pasują do elastycznych linii. Łączą się z jednostkami o dużej prędkości. Panele LED i standardowe tablice biegną obok siebie. Przestoje spadają. Wydajność wzrasta.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Szybkość jest tutaj siłą. RX-7R osiąga 75 000 cykli na godzinę. RX-8 osiąga 100 000 CPH dzięki nowej głowicy P20. Obydwa pozostają wąskie i mają szerokość 998 mm. Umieszczają żetony 03015 bez winy. Głowice równoległe współpracują ze sobą. Vision wykorzystuje światło koncentryczne, aby uzyskać wyraźny obraz. Tryb niskiego uderzenia chroni delikatne części. Dane przepływają pomiędzy maszynami. Złe znaki przechodzą w górę rzeki. Poziomy komponentów pozostają pełne. Jednostki te są podawane w częściach na metr kwadratowy. Najlepiej na nich działa praca z dużą ilością małych chipów, takich jak telefony komórkowe lub sterowniki LED.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje solidne linie PCBA, które są trwałe. Ładowarka próżniowa wciąga deski w sposób czysty. Drukarka nakłada pastę równomiernie i dokładnie. Maszyna Pick and Place JUKI ustawia każdy żeton tam, gdzie powinien. Wielostrefowy rozpływ blokuje lutowie. AOI dostrzega każdą wadę, zanim opuści. Przenośniki łączą się szczelnie. Bufory utrzymują stały przepływ. Wydajność rośnie wysoko. Koszty pozostają niskie. Żadnych słabych linków. Linie są trudne do zasilania pojazdów i pracy żarówek LED. Deski są gotowe na prawdziwy świat. Stoimy za całym systemem.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Całkowita automatyczna linia produkcyjna SMT pod klucz dla Twojego pola |
| Przenośnik PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Sitodrukarka pasty lutowniczej | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Film o sukcesie klienta
Jeden z klientów produkuje zasilacze do samochodów. Film pokazuje ich pełne linie SMT i DIP w pracy. Deski wchodzą czyste przez ładowarkę próżniową. Wklej wydruki idealnie. Maszyna Pick and Place JUKI szybko i dokładnie wypełnia deski. Piece rozpływowe utwardzają lutowie w postaci stałej. AOI sprawdza każde połączenie. Przenośniki przesuwają deski płynnie. Stacje chłodnicze i bufory dotrzymują kroku. Po stronie DIP lutowanie falowe obsługuje części z otworami przelotowymi. Płetwy obracają deski. Funkcja testów ICT. Klient mówi bezpośrednio: wszystko się łączy, nic się nie zatrzymuje, jakość pozostaje wysoka. Materiał filmowy jest wyraźny od początku do końca. Wydajność spełnia rygorystyczne standardy samochodowe bez opóźnień.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła inżynierów na miejsce. Instalują maszynę Pick and Place JUKI i testują każdą funkcję. Szkolenie ma charakter praktyczny. Operatorzy uczą się programowania, codziennych kontroli i szybkich napraw. Zdalne łącza rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin. Plany konserwacji utrzymują maszyny w doskonałej kondycji rok po roku. Badamy każdą linię i sugerujemy lepszy przepływ. Uaktualnienia są łatwe. Globalne biura oznaczają, że pomoc dociera szybko w dowolne miejsce na świecie. Klienci jeżdżą z pełną prędkością, bez długich przystanków. Zaufanie buduje się od pierwszego dnia. Produkcja pozostaje silna.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią wprost. Lubią naszych inżynierów, którzy przybywają gotowi i szybko naprawiają. Maszyna Pick and Place JUKI zasługuje na szacunek dzięki stałej prędkości i niewielkiej liczbie błędów. Pakowanie jest ostrożne; maszyny docierają do bezpiecznych miejsc. Odpowiedzi na pytania są udzielane szybko, często tego samego dnia. Obsługa wydaje się bliska nawet za oceanem. Linie działają dłużej i mniej problemów. Rośnie liczba wyjść. Klienci twierdzą, że cały pakiet – maszyna, ludzie, wsparcie – zapewnia prawdziwą wartość na każdej zmianie. Zaufanie rośnie z każdą dobrze wykonaną pracą.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna Pick and Place firmy JUKI nosi mocne znaki. CE pokazuje, że spełnia europejskie zasady bezpieczeństwa. RoHS dowodzi, że wewnątrz nie znajdują się żadne szkodliwe materiały. ISO9001 kontroluje jakość od początku do wysyłki. Liczne patenty chronią głowice i systemy wizyjne. Dokumenty te oznaczają, że maszyny są bezpieczne dla pracowników, przyjazne dla ziemi i zbudowane z myślą o trwałości. Klienci kupują z ufnością. Światowe standardy są spełniane bez wątpienia.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne zespoły badawcze. Nowe pomysły szybko zamieniają się w prawdziwe maszyny. Wszystko produkujemy w dużych, nowoczesnych zakładach. Na każdym kroku odbywają się rygorystyczne testy. Liczba pracowników stale rośnie. Każdego roku biura otwierane są w większej liczbie krajów. Z naszych linii korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój wynika z solidnej pracy i wyraźnych wyników. Systemy jakości monitorują każdą część. Maszyna Pick and Place JUKI pozostawia podłogę gotową do ciężkiej, codziennej pracy. Jesteśmy silnym partnerem na całym świecie.
| Automatyczna maszyna do montażu żarówek LED SMT
Fabryki potrzebują szybkości i dokładności. Maszyna Pick and Place JUKI zapewnia jedno i drugie. Bezbłędnie montuje małe chipy i duże części na płytach. Maszyny pracują modułowo. Użytkownicy dodają lub zmieniają jednostki w miarę wzrostu produkcji. Kamery wizyjne sprawdzają każdą część w czasie rzeczywistym. Konfiguracja jest prosta. Programowanie zajmuje niewiele czasu. Wąska konstrukcja pasuje do ciasnych przestrzeni. ICT pomaga od pierwszego planu do codziennej pracy. Linie pozostają gładkie. Produkcja pozostaje wysoka. Ta seria dobrze służy producentom żarówek LED i innym zakładom masowym. Wyniki przychodzą szybko i czysto.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R działa z prędkością 47 000 CPH. Umieszcza części z dokładnością ±35µm. Deski mają wymiary do 650 × 370 mm lub szersze w przypadku RS-1XL przy 650 × 560 mm. Głowica Takumi dostosowuje się w locie. Obsługuje dziwne kształty i mieszane partie. Podajników dochodzi do 112. Przezbrojenia są szybkie. Wzrok szybko znajduje złe ślady. Kontrola siły chroni cienkie deski. Modele te pasują do elastycznych linii. Łączą się z jednostkami o dużej prędkości. Panele LED i standardowe tablice biegną obok siebie. Przestoje spadają. Wydajność wzrasta.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Szybkość jest tutaj siłą. RX-7R osiąga 75 000 cykli na godzinę. RX-8 osiąga 100 000 CPH dzięki nowej głowicy P20. Obydwa pozostają wąskie i mają szerokość 998 mm. Umieszczają żetony 03015 bez winy. Głowice równoległe współpracują ze sobą. Vision wykorzystuje światło koncentryczne, aby uzyskać wyraźny obraz. Tryb niskiego uderzenia chroni delikatne części. Dane przepływają pomiędzy maszynami. Złe znaki przechodzą w górę rzeki. Poziomy komponentów pozostają pełne. Jednostki te są podawane w częściach na metr kwadratowy. Najlepiej na nich działa praca z dużą ilością małych chipów, takich jak telefony komórkowe lub sterowniki LED.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje solidne linie PCBA, które są trwałe. Ładowarka próżniowa wciąga deski w sposób czysty. Drukarka nakłada pastę równomiernie i dokładnie. Maszyna Pick and Place JUKI ustawia każdy żeton tam, gdzie powinien. Wielostrefowy rozpływ blokuje lutowie. AOI dostrzega każdą wadę, zanim opuści. Przenośniki łączą się szczelnie. Bufory utrzymują stały przepływ. Wydajność rośnie wysoko. Koszty pozostają niskie. Żadnych słabych linków. Linie są trudne do zasilania pojazdów i pracy żarówek LED. Deski są gotowe na prawdziwy świat. Stoimy za całym systemem.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Całkowita automatyczna linia produkcyjna SMT pod klucz dla Twojego pola |
| Przenośnik PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Sitodrukarka pasty lutowniczej | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Film o sukcesie klienta
Jeden z klientów produkuje zasilacze do samochodów. Film pokazuje ich pełne linie SMT i DIP w pracy. Deski wchodzą czyste przez ładowarkę próżniową. Wklej wydruki idealnie. Maszyna Pick and Place JUKI szybko i dokładnie wypełnia deski. Piece rozpływowe utwardzają lutowie w postaci stałej. AOI sprawdza każde połączenie. Przenośniki przesuwają deski płynnie. Stacje chłodnicze i bufory dotrzymują kroku. Po stronie DIP lutowanie falowe obsługuje części z otworami przelotowymi. Płetwy obracają deski. Funkcja testów ICT. Klient mówi bezpośrednio: wszystko się łączy, nic się nie zatrzymuje, jakość pozostaje wysoka. Materiał filmowy jest wyraźny od początku do końca. Wydajność spełnia rygorystyczne standardy samochodowe bez opóźnień.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT wysyła inżynierów na miejsce. Instalują maszynę Pick and Place JUKI i testują każdą funkcję. Szkolenie ma charakter praktyczny. Operatorzy uczą się programowania, codziennych kontroli i szybkich napraw. Zdalne łącza rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin. Plany konserwacji utrzymują maszyny w doskonałej kondycji rok po roku. Badamy każdą linię i sugerujemy lepszy przepływ. Uaktualnienia są łatwe. Globalne biura oznaczają, że pomoc dociera szybko w dowolne miejsce na świecie. Klienci jeżdżą z pełną prędkością, bez długich przystanków. Zaufanie buduje się od pierwszego dnia. Produkcja pozostaje silna.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci mówią wprost. Lubią naszych inżynierów, którzy przybywają gotowi i szybko naprawiają. Maszyna Pick and Place JUKI zasługuje na szacunek dzięki stałej prędkości i niewielkiej liczbie błędów. Pakowanie jest ostrożne; maszyny docierają do bezpiecznych miejsc. Odpowiedzi na pytania są udzielane szybko, często tego samego dnia. Obsługa wydaje się bliska nawet za oceanem. Linie działają dłużej i mniej problemów. Rośnie liczba wyjść. Klienci twierdzą, że cały pakiet – maszyna, ludzie, wsparcie – zapewnia prawdziwą wartość na każdej zmianie. Zaufanie rośnie z każdą dobrze wykonaną pracą.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna Pick and Place firmy JUKI nosi mocne znaki. CE pokazuje, że spełnia europejskie zasady bezpieczeństwa. RoHS dowodzi, że wewnątrz nie znajdują się żadne szkodliwe materiały. ISO9001 kontroluje jakość od początku do wysyłki. Liczne patenty chronią głowice i systemy wizyjne. Dokumenty te oznaczają, że maszyny są bezpieczne dla pracowników, przyjazne dla ziemi i zbudowane z myślą o trwałości. Klienci kupują z ufnością. Światowe standardy są spełniane bez wątpienia.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne zespoły badawcze. Nowe pomysły szybko zamieniają się w prawdziwe maszyny. Wszystko produkujemy w dużych, nowoczesnych zakładach. Na każdym kroku odbywają się rygorystyczne testy. Liczba pracowników stale rośnie. Każdego roku biura otwierane są w większej liczbie krajów. Z naszych linii korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój wynika z solidnej pracy i wyraźnych wyników. Systemy jakości monitorują każdą część. Maszyna Pick and Place JUKI pozostawia podłogę gotową do ciężkiej, codziennej pracy. Jesteśmy silnym partnerem na całym świecie.
