Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA
Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA firmy ICT jest przeznaczona dla producentów, którzy wymagają ekonomicznego, skalowalnego rozwiązania do montażu PCB z równowagą automatyzacji i elastyczności ręcznej. Linia ta jest zoptymalizowana pod kątem wydajnego montażu różnorodnych urządzeń elektronicznych, oferując wysokiej jakości produkcję PCBA bez konieczności pełnej automatyzacji. Maszyna SMT do montażu PCB integruje wszystkie istotne etapy procesu produkcyjnego, w tym drukowanie pasty lutowniczej, rozmieszczanie komponentów, lutowanie rozpływowe i kontrolę. Ta elastyczna linia produkcyjna jest idealna dla producentów poszukujących niedrogiej linii produkcyjnej SMT do sprzedaży na gorąco, która oferuje zarówno niezawodność, jak i skalowalność w miarę rosnących wymagań produkcyjnych.
| Funkcja
Zintegrowana półautomatyczna linia produkcyjna SMT
Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA została zaprojektowana tak, aby zapewnić elastyczność i wysoką przepustowość przy jednoczesnej redukcji pracy ręcznej i błędów. Dzięki skoordynowanemu projektowi, który integruje wszystkie etapy procesu montażu, system ten pozwala na efektywną obsługę płyt i minimalizuje przestoje pomiędzy procesami. Elastyczny układ obsługuje różne rozmiary i typy płyt, zapewniając możliwość dostosowania do różnorodnych wymagań produkcyjnych. Linia ta równoważy korzyści automatyzacji ze sterowaniem ręcznym, dzięki czemu jest idealna dla producentów poszukujących praktycznego rozwiązania, które pozwala zachować wysoką wydajność, pamiętając jednocześnie o kosztach.
System drukowania pasty lutowniczej
System drukowania na linii produkcyjnej SMT PCBA został zaprojektowany w celu zapewnienia spójnego i dokładnego nakładania pasty lutowniczej na różne projekty PCB. Ułożenie szablonu i objętość pasty są precyzyjnie kontrolowane, co zapewnia równomierne pokrycie niezawodnych połączeń lutowanych. Systemy wizyjne obsługują weryfikację wyrównania i kontrolę grubości pasty, umożliwiając w razie potrzeby natychmiastową regulację. To spójne nakładanie pasty zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia defektów podczas lutowania rozpływowego, zapewniając wysokiej jakości płytki PCB na dalszych etapach montażu. System drukowania stanowi kluczową podstawę wydajnego i spójnego montażu zarówno w przypadku produkcji wysoko-, jak i niskonakładowej.
Proces rozmieszczania komponentów
Sekcja umieszczania linii produkcyjnej SMT PCBA została zaprojektowana z myślą o szybkości i precyzji w przypadku szerokiej gamy komponentów elektronicznych. Ta część linii jest wyposażona w zaawansowane systemy wizyjne, które kierują rozmieszczeniem z najwyższą dokładnością, szczególnie w przypadku drobnych i małych komponentów stosowanych w nowoczesnej elektronice. Elastyczne systemy podajników umożliwiają szybką zmianę produktu, skracając czas konfiguracji podczas przełączania między różnymi projektami PCB. Ta zdolność pozwala producentom szybko dostosować się do zmian rynkowych, utrzymując wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie spójność rozmieszczenia i wysoką wydajność.
Lutowanie rozpływowe i zarządzanie temperaturą
Lutowanie rozpływowe odbywa się poprzez wielostrefową kontrolę temperatury, która zapewnia równomierną dystrybucję ciepła na płytce drukowanej. Maszyna smt do montażu płytek PCB została zaprojektowana w celu zapewnienia precyzyjnych profili termicznych dla różnych typów płytek PCB, szczególnie tych stosowanych w wrażliwej elektronice, takiej jak moduły LED i smartfony. Synchronizując prędkości przenośników i strefy temperatur, system lutowania rozpływowego zapewnia tworzenie połączeń lutowanych przy minimalnych naprężeniach termicznych, redukując defekty i poprawiając długoterminową niezawodność produktu. Proces ten jest niezbędny do utrzymania wysokiej jakości montażu i zapewnienia stabilnej wydajności we wszystkich cyklach produkcyjnych.
Inspekcja i kontrola jakości
Kontrola jakości jest wbudowana bezpośrednio w linię produkcyjną za pomocą zautomatyzowanych systemów kontroli. Systemy te monitorują dokładność rozmieszczenia komponentów, integralność połączeń lutowanych i jakość płytki w czasie rzeczywistym, zapewniając natychmiastową informację zwrotną i umożliwiając szybkie działania naprawcze. SMT w procesie produkcji płytek PCB korzysta z inspekcji na linii produkcyjnej, która zapobiega przejściu wadliwych produktów do następnego etapu. Integrując kontrolę jakości na każdym etapie, producenci mogą zmniejszyć potrzebę poprawek i zapewnić stałą jakość produktu w całym cyklu produkcyjnym.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła półautomatyczną linię produkcyjną SMT ze zintegrowanym systemem powlekania konforemnego dla producenta modułów ładujących USB do siedzeń lotniczych. System obejmował zautomatyzowane drukowanie, umieszczanie, lutowanie rozpływowe i kontrolę na linii produkcyjnej, a wszystko to skoordynowane w celu zapewnienia płynnego przepływu produkcji. Inżynierowie ICT ściśle współpracowali z klientem, aby zapewnić stabilne i wydajne środowisko produkcyjne dla krytycznej elektroniki lotniczej. Ukończona linia umożliwiła konsekwentną, wysokiej jakości produkcję modułów zasilających USB do siedzeń samolotów, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi i zapewniając długoterminową niezawodność.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksowe usługi szkoleniowe i wsparcie, aby zapewnić klientom maksymalizację wydajności ich półautomatycznej linii produkcyjnej SMT PCBA. Wsparcie obejmuje konfigurację sprzętu, konfigurację procesów i szkolenie operacyjne. Operatorzy są przeszkoleni w zakresie obsługi wszystkich aspektów linii, w tym konserwacji i rozwiązywania problemów. Szkolenia skupiają się na optymalizacji wydajności linii i zrozumieniu kontroli procesu, zapewniając płynną codzienną pracę i minimalizując przerwy w produkcji. Dzięki przejrzystej dokumentacji i pomocy na miejscu firma ICT gwarantuje, że klienci są wyposażeni w narzędzia i wiedzę niezbędną do skutecznego prowadzenia linii.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z rozwiązań ICT SMT PCBA Production Line konsekwentnie zgłaszają lepszą stabilność operacyjną i stałą jakość produktów. Wielu klientów podkreśla zdolność tej linii do obsługi częstych zmian produktów bez utraty wydajności i niezawodności. W zastosowaniach takich jak elektronika lotnicza klienci doceniają zdolność linii do utrzymywania wysokiej jakości produkcji przy jednoczesnym spełnianiu elastycznych wymagań produkcyjnych.
Maszyna SMT do montażu PCB dobrze integruje się z innymi procesami produkcyjnymi, zapewniając płynne przejścia między etapami i minimalizując przestoje, co pomaga poprawić ogólną wydajność produkcji.
| Certyfikaty i standardy
ICT projektuje półautomatyczną linię produkcyjną SMT PCBA, aby spełniać międzynarodowe standardy produkcyjne i specyficzne dla branży wymagania bezpieczeństwa. Każde urządzenie jest dobierane tak, aby spełniało wymogi przepisów regulujących jakość produkcji, bezpieczeństwo elektryczne i ochronę środowiska. System wspiera identyfikowalność, kontrolę procesu i weryfikację zgodności na wszystkich etapach produkcji, zapewniając wydajne działanie linii i zgodność z normami regulacyjnymi. To zaangażowanie w jakość i bezpieczeństwo pomaga producentom utrzymać niezawodność operacyjną i zmniejszyć ryzyko w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT i PCBA. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu we wspieraniu producentów z sektorów oświetleniowego, lotniczego, elektroniki użytkowej i przemysłowej, ICT specjalizuje się w dostarczaniu elastycznych, niezawodnych i skalowalnych systemów produkcyjnych. Firma koncentruje się na dostarczaniu praktycznych rozwiązań, które wspierają zrównoważony rozwój i długoterminowy sukces operacyjny. Kładąc nacisk na doskonałość techniczną i wsparcie klienta, ICT współpracuje z klientami w celu budowy wydajnych, wysokiej jakości linii produkcyjnych dostosowanych do ich specyficznych potrzeb.
| Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA
Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA firmy ICT jest przeznaczona dla producentów, którzy wymagają ekonomicznego, skalowalnego rozwiązania do montażu PCB z równowagą automatyzacji i elastyczności ręcznej. Linia ta jest zoptymalizowana pod kątem wydajnego montażu różnorodnych urządzeń elektronicznych, oferując wysokiej jakości produkcję PCBA bez konieczności pełnej automatyzacji. Maszyna SMT do montażu PCB integruje wszystkie istotne etapy procesu produkcyjnego, w tym drukowanie pasty lutowniczej, rozmieszczanie komponentów, lutowanie rozpływowe i kontrolę. Ta elastyczna linia produkcyjna jest idealna dla producentów poszukujących niedrogiej linii produkcyjnej SMT do sprzedaży na gorąco, która oferuje zarówno niezawodność, jak i skalowalność w miarę rosnących wymagań produkcyjnych.
| Funkcja
Zintegrowana półautomatyczna linia produkcyjna SMT
Półautomatyczna linia produkcyjna SMT PCBA została zaprojektowana tak, aby zapewnić elastyczność i wysoką przepustowość przy jednoczesnej redukcji pracy ręcznej i błędów. Dzięki skoordynowanemu projektowi, który integruje wszystkie etapy procesu montażu, system ten pozwala na efektywną obsługę płyt i minimalizuje przestoje pomiędzy procesami. Elastyczny układ obsługuje różne rozmiary i typy płyt, zapewniając możliwość dostosowania do różnorodnych wymagań produkcyjnych. Linia ta równoważy korzyści automatyzacji ze sterowaniem ręcznym, dzięki czemu jest idealna dla producentów poszukujących praktycznego rozwiązania, które pozwala zachować wysoką wydajność, pamiętając jednocześnie o kosztach.
System drukowania pasty lutowniczej
System drukowania na linii produkcyjnej SMT PCBA został zaprojektowany w celu zapewnienia spójnego i dokładnego nakładania pasty lutowniczej na różne projekty PCB. Ułożenie szablonu i objętość pasty są precyzyjnie kontrolowane, co zapewnia równomierne pokrycie niezawodnych połączeń lutowanych. Systemy wizyjne obsługują weryfikację wyrównania i kontrolę grubości pasty, umożliwiając w razie potrzeby natychmiastową regulację. To spójne nakładanie pasty zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia defektów podczas lutowania rozpływowego, zapewniając wysokiej jakości płytki PCB na dalszych etapach montażu. System drukowania stanowi kluczową podstawę wydajnego i spójnego montażu zarówno w przypadku produkcji wysoko-, jak i niskonakładowej.
Proces rozmieszczania komponentów
Sekcja umieszczania linii produkcyjnej SMT PCBA została zaprojektowana z myślą o szybkości i precyzji w przypadku szerokiej gamy komponentów elektronicznych. Ta część linii jest wyposażona w zaawansowane systemy wizyjne, które kierują rozmieszczeniem z najwyższą dokładnością, szczególnie w przypadku drobnych i małych komponentów stosowanych w nowoczesnej elektronice. Elastyczne systemy podajników umożliwiają szybką zmianę produktu, skracając czas konfiguracji podczas przełączania między różnymi projektami PCB. Ta zdolność pozwala producentom szybko dostosować się do zmian rynkowych, utrzymując wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie spójność rozmieszczenia i wysoką wydajność.
Lutowanie rozpływowe i zarządzanie temperaturą
Lutowanie rozpływowe odbywa się poprzez wielostrefową kontrolę temperatury, która zapewnia równomierną dystrybucję ciepła na płytce drukowanej. Maszyna smt do montażu płytek PCB została zaprojektowana w celu zapewnienia precyzyjnych profili termicznych dla różnych typów płytek PCB, szczególnie tych stosowanych w wrażliwej elektronice, takiej jak moduły LED i smartfony. Synchronizując prędkości przenośników i strefy temperatur, system lutowania rozpływowego zapewnia tworzenie połączeń lutowanych przy minimalnych naprężeniach termicznych, redukując defekty i poprawiając długoterminową niezawodność produktu. Proces ten jest niezbędny do utrzymania wysokiej jakości montażu i zapewnienia stabilnej wydajności we wszystkich cyklach produkcyjnych.
Inspekcja i kontrola jakości
Kontrola jakości jest wbudowana bezpośrednio w linię produkcyjną za pomocą zautomatyzowanych systemów kontroli. Systemy te monitorują dokładność rozmieszczenia komponentów, integralność połączeń lutowanych i jakość płytki w czasie rzeczywistym, zapewniając natychmiastową informację zwrotną i umożliwiając szybkie działania naprawcze. SMT w procesie produkcji płytek PCB korzysta z inspekcji na linii produkcyjnej, która zapobiega przejściu wadliwych produktów do następnego etapu. Integrując kontrolę jakości na każdym etapie, producenci mogą zmniejszyć potrzebę poprawek i zapewnić stałą jakość produktu w całym cyklu produkcyjnym.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła półautomatyczną linię produkcyjną SMT ze zintegrowanym systemem powlekania konforemnego dla producenta modułów ładujących USB do siedzeń lotniczych. System obejmował zautomatyzowane drukowanie, umieszczanie, lutowanie rozpływowe i kontrolę na linii produkcyjnej, a wszystko to skoordynowane w celu zapewnienia płynnego przepływu produkcji. Inżynierowie ICT ściśle współpracowali z klientem, aby zapewnić stabilne i wydajne środowisko produkcyjne dla krytycznej elektroniki lotniczej. Ukończona linia umożliwiła konsekwentną, wysokiej jakości produkcję modułów zasilających USB do siedzeń samolotów, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi i zapewniając długoterminową niezawodność.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksowe usługi szkoleniowe i wsparcie, aby zapewnić klientom maksymalizację wydajności ich półautomatycznej linii produkcyjnej SMT PCBA. Wsparcie obejmuje konfigurację sprzętu, konfigurację procesów i szkolenie operacyjne. Operatorzy są przeszkoleni w zakresie obsługi wszystkich aspektów linii, w tym konserwacji i rozwiązywania problemów. Szkolenia skupiają się na optymalizacji wydajności linii i zrozumieniu kontroli procesu, zapewniając płynną codzienną pracę i minimalizując przerwy w produkcji. Dzięki przejrzystej dokumentacji i pomocy na miejscu firma ICT gwarantuje, że klienci są wyposażeni w narzędzia i wiedzę niezbędną do skutecznego prowadzenia linii.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci korzystający z rozwiązań ICT SMT PCBA Production Line konsekwentnie zgłaszają lepszą stabilność operacyjną i stałą jakość produktów. Wielu klientów podkreśla zdolność tej linii do obsługi częstych zmian produktów bez utraty wydajności i niezawodności. W zastosowaniach takich jak elektronika lotnicza klienci doceniają zdolność linii do utrzymywania wysokiej jakości produkcji przy jednoczesnym spełnianiu elastycznych wymagań produkcyjnych.
Maszyna SMT do montażu PCB dobrze integruje się z innymi procesami produkcyjnymi, zapewniając płynne przejścia między etapami i minimalizując przestoje, co pomaga poprawić ogólną wydajność produkcji.
| Certyfikaty i standardy
ICT projektuje półautomatyczną linię produkcyjną SMT PCBA, aby spełniać międzynarodowe standardy produkcyjne i specyficzne dla branży wymagania bezpieczeństwa. Każde urządzenie jest dobierane tak, aby spełniało wymogi przepisów regulujących jakość produkcji, bezpieczeństwo elektryczne i ochronę środowiska. System wspiera identyfikowalność, kontrolę procesu i weryfikację zgodności na wszystkich etapach produkcji, zapewniając wydajne działanie linii i zgodność z normami regulacyjnymi. To zaangażowanie w jakość i bezpieczeństwo pomaga producentom utrzymać niezawodność operacyjną i zmniejszyć ryzyko w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącym światowym dostawcą rozwiązań produkcyjnych SMT i PCBA. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu we wspieraniu producentów z sektorów oświetleniowego, lotniczego, elektroniki użytkowej i przemysłowej, ICT specjalizuje się w dostarczaniu elastycznych, niezawodnych i skalowalnych systemów produkcyjnych. Firma koncentruje się na dostarczaniu praktycznych rozwiązań, które wspierają zrównoważony rozwój i długoterminowy sukces operacyjny. Kładąc nacisk na doskonałość techniczną i wsparcie klienta, ICT współpracuje z klientami w celu budowy wydajnych, wysokiej jakości linii produkcyjnych dostosowanych do ich specyficznych potrzeb.
