Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezbędny bufor PCB dla linii produkcyjnych SMT
Linie SMT wymagają dokładnej kontroli ruchu płytki. Bufor PCB został stworzony właśnie w tym celu. Tymczasowo przechowuje płytki drukowane, aby następny proces mógł pozostać produktywny. Fabryki wykorzystują to rozwiązanie, aby skrócić czas oczekiwania i chronić wrażliwe tablice. Dzięki stałej wydajności przenośnik buforowy smt pcb pomaga zespołom zwiększyć wydajność przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości na każdej zmianie.
| Kluczowe cechy bufora SMT PCB
Przejrzysty projekt skupiający się na bezpieczeństwie i kontroli
Bufor PCB wykorzystuje prostą technologię. Zaciski pneumatyczne mocno trzymają każdy stojak na czasopisma z obu stron. Obwód gazowy eliminuje ryzyko pęknięcia płytki. Operatorzy zarządzają maszyną za pomocą prostego ekranu dotykowego lub elementów sterujących PLC. Sześć trybów pracy umożliwia szybkie zmiany w celu dopasowania do potrzeb linii. Pełna kompatybilność SMEMA pozwala na szybkie dołączenie do dowolnej istniejącej konfiguracji.
Tryby stworzone dla rzeczywistych wymagań SMT
Produkcja SMT zmienia się w ciągu dnia. Bufor Pcb oferuje sześć praktycznych trybów, które operator może natychmiast wybrać. FIFO utrzymuje normalny porządek, natomiast LIFO w razie potrzeby przynosi jako pierwsze ostatnie deski. Tryby załadunku i rozładunku przyspieszają pracę ręczną. Pamięć podręczna NG skutecznie oddziela uszkodzone płyty. Tryb przekazywania przesuwa dobre deski do przodu bez zatrzymywania. Ten przenośnik do przesiewania płytek drukowanych Smt zapewnia fabrykom elastyczność potrzebną do utrzymania równowagi linii.
| Specyfikacja
| Model | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rozmiar stojaka (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x460x570 | 535x 530x570 |
| Skok indeksowania | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ |
| System sterowania | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Moc | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA |
| Dopływ powietrza | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks |
| Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) |
| Waga (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Projektujemy naszą linię produkcyjną PCBA pod klucz , aby zapewnić w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od naszego modułu rozładowującego SMT PCB Loader, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, kontynuuje maszynę typu pick and place PCB w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny 8-strefowy piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na sprzęcie do kontroli PCB w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
Singapurski producent elektroniki chciał zwiększyć wydajność wielu linii SMT. Wybrali rozwiązania w zakresie obsługi ICT, w tym ładowarki, bufory, bufory NG i przenośniki. Nasi inżynierowie udali się do fabryki, przeprowadzili instalację, przeprowadzili pełne szkolenie i wspierali rozruch aż do sprawnego przebiegu produkcji. Projekt zakończył się terminowo i zapewnił wyższą wydajność wymaganą przez klienta.
| Profesjonalna obsługa i wsparcie szkoleniowe
ICT dostarcza więcej niż pojedyncze maszyny. Oferujemy kompletne rozwiązania fabryczne, które obejmują planowanie linii, integrację sprzętu, profesjonalną instalację, szkolenie operatorów i stałe wsparcie techniczne. Nasz doświadczony zespół ściśle współpracuje z klientami, aby każda część systemu produkcyjnego działała efektywnie. Niezależnie od tego, czy rozpoczynasz nowy zakład SMT, czy zwiększasz obecną wydajność, zapewniamy praktyczną pomoc niezbędną do osiągnięcia stabilnej wydajności i wspierania długoterminowego wzrostu.
| Co mówią nasi klienci
Klienci pracujący z ICT często zauważają te same cechy. Doceniają staranną instalację, przejrzyste szkolenia i szybkie odpowiedzi na wszelkie pytania. Sprzęt dociera do nas dobrze chroniony i działa niezawodnie od pierwszego dnia. Jeden z zespołów z Singapuru poinformował, że nowy system obsługi poprawił równowagę linii i pomógł osiągnąć cele ekspansji dokładnie zgodnie z planem. Obecnie uważają ICT za zaufanego partnera w zakresie przyszłych ulepszeń fabryk.
| Certyfikowana jakość, której możesz zaufać
Sprzęt teleinformatyczny spełnia międzynarodowe standardy. Bufor PCB posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów technicznych. Każda jednostka przed wysyłką przechodzi szczegółowe testy i kontrolę jakości. Te kroki zapewniają bezpieczną i stałą wydajność w rzeczywistych środowiskach produkcyjnych. Producenci na całym świecie wybierają ICT, ponieważ wiedzą, że za każdą maszyną stoją nasze certyfikaty i proces produkcyjny.
| O ICT – Twój niezawodny partner SMT
ICT dostarcza kompletne rozwiązania dla produkcji SMT i DIP. Wspieramy klientów od wstępnego planowania i projektowania linii, poprzez dostawę sprzętu, instalację, szkolenia i ciągłą optymalizację. Dzięki własnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu, nowoczesnym zakładom produkcyjnym i wykwalifikowanemu personelowi obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka przestrzega ścisłego zarządzania jakością na każdym etapie. To kompleksowe podejście pomaga producentom budować nowe linie lub modernizować istniejące z pewnością i trwałą wydajnością.
