ICT | Dozownik dynamicznej taśmy klejącej Półautomat

|  Wysokiej klasy maszyna dozująca online

ICT D600 to niezawodna automatyczna maszyna do dozowania kleju przeznaczona do zadań wymagających dużej precyzji w produkcji elektroniki. Posiada trójosiową konstrukcję typu gantry, zapewniającą duże obciążenia i stabilność, napędzaną serwomotorami i precyzyjnymi śrubami. Idealny do uszczelniania chipów, montażu płytek PCB, dozowania czerwonego kleju SMT, soczewek LED i produktów medycznych, obsługuje płytki PCB o wymiarach do 600 x 600 mm z regulowaną szerokością toru. System zawiera wizualną kamerę pozycjonującą do korekcji punktu Mark i kompensacji krawędzi, zapewniającą dokładność ± 0,015 mm. Dzięki antystatycznemu przenośnikowi, samooczyszczaniu i kontroli temperatury optymalizuje lepkość kleju, zapewniając jednolitą wydajność. Ta maszyna do dozowania punktów, zbudowana we współpracy z najlepszymi markami, takimi jak Panasonic i Omron, oferuje rozszerzalne funkcje, takie jak wykrywanie 3D i utwardzanie promieniami UV, dzięki czemu jest wszechstronna w przypadku różnorodnych potrzeb produkcyjnych.

|  Szczegółowe cechy produktu

Precyzyjny system dozowania

System dozowania w punktowej maszynie dozującej ICT D600 napędzany jest serwomotorami i śrubami szlifierskimi, co zapewnia wysoką powtarzalność. Posiada precyzyjny zawór, który dokładnie kontroluje ilość kleju, zapewniając równomierną aplikację. Współosiowe źródło światła kamery zapewnia precyzyjne pozycjonowanie obrazu, wspierając korekcję punktu Mark i kompensację krawędzi. Zróżnicowane specyfikacje kleju są dostarczane ze standardowym podgrzewaniem wstępnym w celu utrzymania optymalnej lepkości. Ta konfiguracja obsługuje różne typy klejów i strzykawek, dzięki czemu idealnie nadaje się do uszczelniania wiórów, montażu płytek PCB i dozowania czerwonego kleju SMT. Ogólnie rzecz biorąc, zwiększa dokładność w elektronice i produktach medycznych, zmniejszając ilość odpadów i zwiększając siłę wiązania.

Wydajny system przenośników

System przenośników wykorzystuje antystatyczną przekładnię pasową z niezależnymi silnikami, aby zapewnić dokładny i płynny ruch płytki drukowanej. Unikalnie zaprojektowane, regulowane urządzenie zatrzymujące deskę zapobiega odchyleniom podczas transportu. Śruby szlifierskie umożliwiają synchroniczną regulację szerokości, gwarantując równoległość szyn prowadzących i stałą wydajność. Obsługuje płytki PCB o wymiarach od 50x50mm do 600x600mm, o grubości 0,4-6mm i wadze do 5kg. Funkcje transportowe obejmują L do R, R do L, L do L i R do R przy prędkości 300 mm/s. Ten niezawodny system bezproblemowo integruje się z liniami produkcyjnymi, poprawiając efektywność przepływu pracy w przypadku soczewek LED i innych zastosowań.

Zintegrowany system czyszczenia

System czyszczenia zapobiega zatykaniu się zaworu kleju dzięki wbudowanemu mechanizmowi, zapewniając długoterminową niezawodność. Obsługuje kalibrację jednym klawiszem, dzięki czemu automatyczna maszyna do dozowania kleju szybko i w krótkim czasie kończy konfigurację układu współrzędnych. Dokładna kontrola temperatury optymalizuje lepkość kleju, zapewniając stabilną i jednolitą wydajność, znacznie poprawiając dokładność dozowania i niezawodność wiązania. Ta funkcja minimalizuje przestoje i potrzeby konserwacyjne, dzięki czemu operacje są płynniejsze. Idealny do produkcji na dużą skalę, poprawia ogólną wydajność montażu płytek PCB i produktów medycznych, utrzymując system w czystości i wydajności.

Solidny system sterowania

System sterowania wykorzystuje architekturę PLC+PC, aby zapewnić stabilność i skalowalność, zgodność ze standardami CE i projektowaniem Industrial 4.0. Wykorzystuje globalne komponenty wysokiej jakości, takie jak przekaźniki Omron i przełączniki Schneider, aby zapewnić niezawodne działanie w systemie Windows 7. Obsługa niestandardowych portów MES umożliwia łatwą integrację z innymi modułami, takimi jak wykrywanie 3D lub utwardzanie promieniami UV. Precyzyjne zarządzanie temperaturą i szybka kalibracja optymalizują wydajność kleju. Taka konfiguracja zapewnia solidną podstawę dla dozownika kropek kleju, umożliwiając rozszerzenie funkcji i niezawodne działanie w różnorodnych środowiskach.

|  Specyfikacja

|  Lista wyposażenia linii SMT

|  Historia sukcesu klienta

W Tadżykistanie nasi dwaj inżynierowie ICT zapewnili wsparcie techniczne na miejscu klientowi LED. Klient nabył dwie pełne linie SMT, jedną linię DIP, jedną linię powlekania, jedną linię dozowania i jedną linię montażu żarówek LED. Taka konfiguracja umożliwia wydajną produkcję większości produktów LED. Nasz zespół asystował przy montażu, przeprowadził dokładne szkolenia i zademonstrował produkcję wysokiej jakości elementów LED. Film przedstawia pomyślną instalację i działanie, zakończone pozytywnymi opiniami klientów na temat naszych usług. Ten przypadek pokazuje, jak maszyna do dozowania punktów D600 integruje się z kompletnymi liniami, zwiększając wydajność dla globalnych klientów zajmujących się produkcją oświetlenia.

|  Profesjonalne szkolenia i wsparcie

W ICT oferujemy kompleksową obsługę i szkolenia zapewniające sprawne działanie. Nasza globalna sieć obejmuje instalację, konserwację i wsparcie techniczne ze strony doświadczonych inżynierów. Zapewniamy szkolenia na miejscu w zakresie konfiguracji maszyny, obsługi i rozwiązywania problemów, dostosowane do Twoich potrzeb. W celu szybkiego rozwiązania problemu dostępna jest pomoc zdalna. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w produkcji elektroniki pomagamy optymalizować procesy i dostosowywać systemy w miarę rozwoju Twojej produkcji. To zaangażowanie minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność, wspierając klientów od konfiguracji po długoterminowy rozwój.

|  Pochwała klienta

Nasi klienci chwalą inżynierów ICT za ich wiedzę i pomoc podczas instalacji. Uwielbiają trwałość i precyzję naszego sprzętu, takiego jak półautomat Dispenser. Bezpieczne opakowanie i szybka wysyłka zapewniają bezpieczną dostawę. Szybkie odpowiedzi na zapytania budują zaufanie i satysfakcję. Ogólnie rzecz biorąc, klienci podkreślają, jak nasze rozwiązania bezproblemowo zwiększają ich produkcję.

|  Nasza certyfikacja

ICT posiada kluczowe certyfikaty, w tym CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty. Dzięki temu nasze produkty spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Zgodność CE gwarantuje bezpieczną pracę na rynkach światowych. RoHS potwierdza, że ​​materiały są przyjazne dla środowiska. ISO9001 odzwierciedla nasz solidny system zarządzania jakością. Patenty chronią nasze innowacyjne projekty w technologii dozowania. Razem świadczą one o naszym zaangażowaniu w doskonałość i niezawodność.

|  O ICT i fabryce

ICT jest wiodącym dostawcą sprzętu elektronicznego posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Nasz zespół składający się z 89 pracowników, w tym 20 inżynierów, pracuje w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Założona w 2012 roku, szybko się rozwinęliśmy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procesów testowych i zarządzania jakością ISO9001, aby zapewnić wysokie standardy. Zajmujemy się półprzewodnikami, PCBA, SMT, DIP, powlekaniem i montażem, oferując kompleksowe rozwiązania od analizy popytu po optymalizację.