Polski  |
RS-1R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna pick and place JUKI SMD IC
Słuchaj, kiedy prowadzisz fabrykę, chcesz maszyn, które po prostu działają – bez kłopotów i dramatów. Ta linia maszyn do montażu PCB SMT firmy Juki robi dokładnie to. Wybiera chipy i układy scalone i umieszcza je idealnie na płytkach drukowanych, tak szybko, jak chcesz. Konfiguracja ma charakter modułowy, więc elementy można dodawać w miarę rozwoju firmy. Kamery obserwują na żywo każdy ruch. Programowanie jest proste; poradzi sobie z tym każdy, kto ma podstawowe przeszkolenie. Wąski ślad wsuwa się prosto w zatłoczone linie. ICT wspiera Cię od planowania po codzienne naprawy, upewniając się, że wydajność pozostaje wysoka, a problemy niskie w przypadku wszystkich rodzajów prac związanych z elektroniką.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Cóż, teraz RS-1R i RS-1XL są praktycznym wyborem dla sklepów, które wykonują zadania mieszane. RS-1R przepycha 47 000 części na godzinę z dokładnością ±35 µm. Standardowe tablice o wymiarach do 650 × 370 mm dobrze pasują, a RS-1XL obsługuje szersze płyty o wymiarach do 650 × 560 mm – co jest przydatne w przypadku dużych paneli LED. Ta głowa Takumiego zmienia się mądrze podczas biegu, radząc sobie z dziwnymi kształtami bez zwalniania. Podajniki przechodzą do 112 w celu szybkiego przełączania. Wizja plam powoduje szybkie problemy, kontrola siły delikatnie traktuje delikatne deski. Ci dwaj dobrze ze sobą współpracują na elastycznych liniach i utrzymują stałą produkcję przez całą zmianę.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Jeśli zależy Ci na szybkości, RX-7R i RX-8 nie zawiodą. RX-7R osiąga stałą prędkość 75 000 cykli na godzinę, podczas gdy RX-8 wspina się aż do 100 000 dzięki sprytnej głowicy P20. Obydwa pozostają wąskie i mają szerokość 998 mm, co zapewnia najlepsze w okolicy liczby części na stopę kwadratową. Umieszczają bardzo małe żetony 03015 bez mrugnięcia okiem. Równoległe głowice łączą płynne, współosiowe światła, dzięki czemu drobne szczegóły są krystalicznie wyraźne. Tryb niskiego uderzenia chroni delikatne części, łatwa wymiana danych między urządzeniami. Idealny do dużych nakładów kart telefonicznych lub obwodów sterowników – czysta moc produkcyjna w małej obudowie.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje kompletne linie PCBA , które wytrzymują prawdziwą pracę. Ładowarka PCB wciąga płytki bez skazy. SMT Printer rozprowadza pastę nawet za każdym razem. upuszcza Maszyna do montażu PCB SMT każdy komponent dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne. Wielostrefowy piec do lutowania rozpływowego zapewnia solidność i trwałość lutu. Sharp AOI wcześnie wychwytuje każdy błąd. Przenośniki łączą wszystko szczelnie, bufory utrzymują stały przepływ. Wydajność jest wysoka, koszty pozostają niskie, nie ma nigdzie słabych punktów. Linie te radzą sobie z trudnymi zadaniami związanymi z zasilaniem motoryzacyjnym i nie tylko. Gotowe deski są gotowe do wyjścia w realny świat. Wspieramy całą konfigurację od początku do końca.
| Film o sukcesie klienta
Jest taki klient, który buduje zasilacze do samochodów, a jego film jasno przedstawia tę historię. Otwiera się na pełnych liniach SMT i DIP, które działają płynnie. Deski przesuwają się gładko przez ładowarkę, uzyskują idealną pastę, a następnie maszyna JUKI SMD IC Pick and Place napełnia je szybko i dokładnie. Przenośniki kontynuują przepływ, chłodzenie, kontrolę AOI i rozładunek. Na DIP, lutowanie falowe obsługuje otwory przelotowe, płetwy obracają tablice, funkcja testów ICT. Właściciel mówi prosto – wszystko się łączy, nic się nie zatrzymuje, jakość pozostaje na najwyższym poziomie. Widzisz wyraźne ujęcia stałego przepływu i precyzyjnej pracy od początku do końca. Surowe standardy samochodowe można łatwo spełnić.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT nie pozostawiają Cię w zawieszeniu po sprzedaży. Nasi inżynierowie pojawiają się, instalują maszynę do montażu PCB SMT i przeprowadzają pełne testy. Szkolenie ma charakter praktyczny — operatorzy uczą się programowania, codziennej obsługi i szybkich napraw bezpośrednio na podłodze. Zdalne łącza rozwiązują większość problemów w ciągu kilku godzin. Regularne plany konserwacji zapewniają wysoką wydajność rok po roku. Badamy Twoją linię i sugerujemy rzeczywiste ulepszenia. Uaktualnienia są proste. Dzięki biurom na całym świecie pomoc dociera do Ciebie szybko, niezależnie od kraju. Klienci pracują pełną parą, prawie bez długich przerw. Dobre partnerstwo zaczyna się pierwszego dnia i trwa.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci, którzy u nas kupili, mówią prosto i prosto. Lubią inżynierów, którzy przybywają przygotowani i szybko rozwiązują problemy. Maszyna do montażu PCB SMT zasługuje na uznanie za stałą prędkość i rzadkie błędy. Pakowanie odbywa się ostrożnie — maszyny za każdym razem docierają bezpiecznie. Odpowiedzi na pytania są udzielane szybko, często tego samego dnia. Obsługa wydaje się blisko nawet w połowie świata. Linie są dłuższe, liczby rosną. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący twierdzą, że maszyny, ludzie i wsparcie wspólnie zapewniają uczciwą wartość na każdej zmianie. Zaufanie po prostu rośnie.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do montażu PCB SMT posiada solidny dowód jakości. Znak CE oznacza, że spełnia rygorystyczne europejskie zasady bezpieczeństwa. RoHS potwierdza, że wewnątrz nie znajdują się żadne szkodliwe materiały. ISO9001 zapewnia ścisłą kontrolę od fabryki do wysyłki. Wiele patentów obejmuje inteligentne głowy i technologię wizyjną. Znaczki te informują klientów, że sprzęt jest bezpieczny dla pracowników, przyjazny dla środowiska i zbudowany tak, aby służył latami. Możesz kupować, wiedząc, że światowe standardy są w pełni spełnione, bez zadawania pytań.
| O firmie i fabryce ICT
ICT sprawia, że własne zespoły badawcze są zajęte szybkim przekształcaniem świeżych pomysłów w działające maszyny. Wszystko budujemy w dużych, nowoczesnych zakładach z kontrolą na każdym kroku. Liczba pracowników stale rośnie. Nowe biura otwierają się regularnie na całym świecie. Nasze linie obsługuje dziś ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój wynika ze zwykłej ciężkiej pracy i osiągania prawdziwych wyników. Nad każdą częścią czuwają rygorystyczne systemy jakości. Każda maszyna do montażu PCB SMT jest gotowa do codziennej pracy. Naszym celem jest pozostanie niezawodnym partnerem wszędzie tam, gdzie powstaje elektronika.
| Maszyna pick and place JUKI SMD IC
Słuchaj, kiedy prowadzisz fabrykę, chcesz maszyn, które po prostu działają – bez kłopotów i dramatów. Ta linia maszyn do montażu PCB SMT firmy Juki robi dokładnie to. Wybiera chipy i układy scalone i umieszcza je idealnie na płytkach drukowanych, tak szybko, jak chcesz. Konfiguracja ma charakter modułowy, więc elementy można dodawać w miarę rozwoju firmy. Kamery obserwują na żywo każdy ruch. Programowanie jest proste; poradzi sobie z tym każdy, kto ma podstawowe przeszkolenie. Wąski ślad wsuwa się prosto w zatłoczone linie. ICT wspiera Cię od planowania po codzienne naprawy, upewniając się, że wydajność pozostaje wysoka, a problemy niskie w przypadku wszystkich rodzajów prac związanych z elektroniką.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Cóż, teraz RS-1R i RS-1XL są praktycznym wyborem dla sklepów, które wykonują zadania mieszane. RS-1R przepycha 47 000 części na godzinę z dokładnością ±35 µm. Standardowe tablice o wymiarach do 650 × 370 mm dobrze pasują, a RS-1XL obsługuje szersze płyty o wymiarach do 650 × 560 mm – co jest przydatne w przypadku dużych paneli LED. Ta głowa Takumiego zmienia się mądrze podczas biegu, radząc sobie z dziwnymi kształtami bez zwalniania. Podajniki przechodzą do 112 w celu szybkiego przełączania. Wizja plam powoduje szybkie problemy, kontrola siły delikatnie traktuje delikatne deski. Ci dwaj dobrze ze sobą współpracują na elastycznych liniach i utrzymują stałą produkcję przez całą zmianę.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Jeśli zależy Ci na szybkości, RX-7R i RX-8 nie zawiodą. RX-7R osiąga stałą prędkość 75 000 cykli na godzinę, podczas gdy RX-8 wspina się aż do 100 000 dzięki sprytnej głowicy P20. Obydwa pozostają wąskie i mają szerokość 998 mm, co zapewnia najlepsze w okolicy liczby części na stopę kwadratową. Umieszczają bardzo małe żetony 03015 bez mrugnięcia okiem. Równoległe głowice łączą płynne, współosiowe światła, dzięki czemu drobne szczegóły są krystalicznie wyraźne. Tryb niskiego uderzenia chroni delikatne części, łatwa wymiana danych między urządzeniami. Idealny do dużych nakładów kart telefonicznych lub obwodów sterowników – czysta moc produkcyjna w małej obudowie.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje kompletne linie PCBA , które wytrzymują prawdziwą pracę. Ładowarka PCB wciąga płytki bez skazy. SMT Printer rozprowadza pastę nawet za każdym razem. upuszcza Maszyna do montażu PCB SMT każdy komponent dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne. Wielostrefowy piec do lutowania rozpływowego zapewnia solidność i trwałość lutu. Sharp AOI wcześnie wychwytuje każdy błąd. Przenośniki łączą wszystko szczelnie, bufory utrzymują stały przepływ. Wydajność jest wysoka, koszty pozostają niskie, nie ma nigdzie słabych punktów. Linie te radzą sobie z trudnymi zadaniami związanymi z zasilaniem motoryzacyjnym i nie tylko. Gotowe deski są gotowe do wyjścia w realny świat. Wspieramy całą konfigurację od początku do końca.
| Film o sukcesie klienta
Jest taki klient, który buduje zasilacze do samochodów, a jego film jasno przedstawia tę historię. Otwiera się na pełnych liniach SMT i DIP, które działają płynnie. Deski przesuwają się gładko przez ładowarkę, uzyskują idealną pastę, a następnie maszyna JUKI SMD IC Pick and Place napełnia je szybko i dokładnie. Przenośniki kontynuują przepływ, chłodzenie, kontrolę AOI i rozładunek. Na DIP, lutowanie falowe obsługuje otwory przelotowe, płetwy obracają tablice, funkcja testów ICT. Właściciel mówi prosto – wszystko się łączy, nic się nie zatrzymuje, jakość pozostaje na najwyższym poziomie. Widzisz wyraźne ujęcia stałego przepływu i precyzyjnej pracy od początku do końca. Surowe standardy samochodowe można łatwo spełnić.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT nie pozostawiają Cię w zawieszeniu po sprzedaży. Nasi inżynierowie pojawiają się, instalują maszynę do montażu PCB SMT i przeprowadzają pełne testy. Szkolenie ma charakter praktyczny — operatorzy uczą się programowania, codziennej obsługi i szybkich napraw bezpośrednio na podłodze. Zdalne łącza rozwiązują większość problemów w ciągu kilku godzin. Regularne plany konserwacji zapewniają wysoką wydajność rok po roku. Badamy Twoją linię i sugerujemy rzeczywiste ulepszenia. Uaktualnienia są proste. Dzięki biurom na całym świecie pomoc dociera do Ciebie szybko, niezależnie od kraju. Klienci pracują pełną parą, prawie bez długich przerw. Dobre partnerstwo zaczyna się pierwszego dnia i trwa.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci, którzy u nas kupili, mówią prosto i prosto. Lubią inżynierów, którzy przybywają przygotowani i szybko rozwiązują problemy. Maszyna do montażu PCB SMT zasługuje na uznanie za stałą prędkość i rzadkie błędy. Pakowanie odbywa się ostrożnie — maszyny za każdym razem docierają bezpiecznie. Odpowiedzi na pytania są udzielane szybko, często tego samego dnia. Obsługa wydaje się blisko nawet w połowie świata. Linie są dłuższe, liczby rosną. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący twierdzą, że maszyny, ludzie i wsparcie wspólnie zapewniają uczciwą wartość na każdej zmianie. Zaufanie po prostu rośnie.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do montażu PCB SMT posiada solidny dowód jakości. Znak CE oznacza, że spełnia rygorystyczne europejskie zasady bezpieczeństwa. RoHS potwierdza, że wewnątrz nie znajdują się żadne szkodliwe materiały. ISO9001 zapewnia ścisłą kontrolę od fabryki do wysyłki. Wiele patentów obejmuje inteligentne głowy i technologię wizyjną. Znaczki te informują klientów, że sprzęt jest bezpieczny dla pracowników, przyjazny dla środowiska i zbudowany tak, aby służył latami. Możesz kupować, wiedząc, że światowe standardy są w pełni spełnione, bez zadawania pytań.
| O firmie i fabryce ICT
ICT sprawia, że własne zespoły badawcze są zajęte szybkim przekształcaniem świeżych pomysłów w działające maszyny. Wszystko budujemy w dużych, nowoczesnych zakładach z kontrolą na każdym kroku. Liczba pracowników stale rośnie. Nowe biura otwierają się regularnie na całym świecie. Nasze linie obsługuje dziś ponad 1600 klientów w 72 krajach. Rozwój wynika ze zwykłej ciężkiej pracy i osiągania prawdziwych wyników. Nad każdą częścią czuwają rygorystyczne systemy jakości. Każda maszyna do montażu PCB SMT jest gotowa do codziennej pracy. Naszym celem jest pozostanie niezawodnym partnerem wszędzie tam, gdzie powstaje elektronika.
