Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Cała linia produkcyjna SMT
ICT dostarcza najnowocześniejszą linię do produkcji płytek SMT PCB, łączącą ponad 22 lata doświadczenia w technologii montażu powierzchniowego. Nasze rozwiązania PCB dla linii SMT są dostosowane do potrzeb producentów PCB na całym świecie. Linia obejmuje wszystko, od ładowania płytek PCB i drukowania po szybkie umieszczanie, piece rozpływowe i automatyczną inspekcję optyczną (AOI). Zapewniamy pełne planowanie fabryki, niestandardowe układy, szacunki kosztów pracy i prognozy zwrotu z inwestycji, zapewniając płynne działanie od początku do końca. Dzięki instalacjom ukończonym w ciągu zaledwie 3 dni, wliczonym w cenę szkoleniom (7-15 dni) i niskiemu zużyciu energii roboczej wynoszącemu 18 kW/h, nasz system gwarantuje wysoką jakość produkcji przy minimalnych stratach energii. ICT jest zaufanym partnerem firm na całym świecie, oferującym zarówno rozwiązania w zakresie linii PCB SMT, jak i pełnej linii SMT.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy na linii SMT
Nasza linia produkcyjna SMT integruje wszystkie główne urządzenia, aby zapewnić płynny przepływ pracy, poprawiając wydajność i jakość produkcji. Ładowarki obsługują różne rozmiary PCB, a szybkie maszyny typu pick-and-place zapewniają dokładne rozmieszczenie komponentów. System obejmuje piece rozpływowe z precyzyjną kontrolą termiczną zapewniającą bezbłędne lutowanie i AOI do automatycznych kontroli wizualnych. Zautomatyzowane bufory i łączność MES zapewniają płynny przepływ materiału, a system umożliwia śledzenie danych w czasie rzeczywistym, co znacznie zwiększa wydajność.
Wklej precyzję drukowania
Linia produkcyjna SMT PCB oferuje zaawansowane możliwości drukowania pasty za pomocą automatycznych drukarek z mikronową precyzją. System obejmuje kontrolę 3D SPI (kontrola pasty lutowniczej) w celu sprawdzenia aplikacji pasty, zapewniając minimalne defekty. System drukowania o wysokiej dokładności gwarantuje spójne wyniki w przypadku różnych rozmiarów PCB i typów komponentów, zapewniając niezawodną podstawę udanej produkcji SMT. System obsługuje również niskotemperaturową pastę lutowniczą do wrażliwych komponentów, zwiększając elastyczność w projektowaniu produktu.
Szybkie rozmieszczanie
Maszyny typu pick-and-place w systemie PCB linii SMT wykorzystują zaawansowane systemy JUKI do szybkiego i precyzyjnego umieszczania komponentów. Dzięki konfiguracjom z wieloma dyszami system przetwarza szeroką gamę komponentów, od najmniejszych 01005 po większe części, z dużą szybkością i dokładnością. Umiejscowienie wspomagane wizją zapewnia doskonałe wyrównanie i eliminuje błędy związane z nieprawidłowym rozmieszczeniem, co skutkuje wysoką jakością zespołów. Automatyczne uzupełnianie podajnika w systemie zapewnia ciągłą pracę bez przerw.
Wydajność pieca rozpływowego
Nasze piece rozpływowe posiadają ponad 12 stref i wsparcie azotowe, co zapewnia równomierne ogrzewanie i niezawodne lutowanie. System oferuje konfigurowalne profile, które dostosowują się do konkretnych wymagań PCB, utrzymując stabilną temperaturę przez cały proces lutowania. Zapewnia to wysoką jakość połączeń lutowanych i zapobiega uszkodzeniom podzespołów. Piece są energooszczędne, zużywają jedynie 18 kW/h, co czyni je idealnymi do produkcji na małą i dużą skalę.
Inspekcja i testowanie
Automatyczna kontrola optyczna (AOI) jest integralną częścią naszej linii produkcyjnej SMT . System AOI wykorzystuje obrazowanie o wysokiej rozdzielczości 8K do wykrywania defektów lutowania, niewspółosiowości i innych nieprawidłowości. Informacje zwrotne oparte na sztucznej inteligencji dostosowują procesy umieszczania w czasie rzeczywistym, redukując defekty. System AOI automatycznie odrzuca wadliwe płyty, zapewniając, że na linię produkcyjną trafiają wyłącznie produkty najwyższej jakości.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT dostarczyła pełną linię produkcyjną SMT do fabryki oświetlenia LED w Arabii Saudyjskiej. Linia składająca się z 13 maszyn została zaprojektowana tak, aby zmieścić się na przestrzeni o wymiarach 21m x 5m, tworząc układ w kształcie litery U. Sprzęt obejmował ładowarki próżniowe, drukarki w pełni automatyczne, maszyny typu pick-and-place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, separatory AOI i MLS2400. Po 2 dniach instalacji i 6 dniach szkolenia inżynier ICT Roka pomyślnie zakończył przekazanie, umożliwiając fabryce rozpoczęcie produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje kompleksowe wsparcie posprzedażowe dla całej linii produkcyjnej SMT.
Instalacja i testowanie: Szybka 3-dniowa instalacja zapewniająca minimalne przestoje.
Szkolenie: 7-15 dni szkolenia w zakresie obsługi, konserwacji, oprogramowania i rozwiązywania problemów.
Globalne wsparcie: Nasz zespół wsparcia z ponad 15-letnim międzynarodowym doświadczeniem gwarantuje, że otrzymasz terminowe i skuteczne rozwiązania.
Części i konserwacja: Zapewniamy szybką wysyłkę z naszych 8 magazynów na całym świecie i oferujemy zdalną diagnostykę, aby zapewnić płynne działanie.
| Referencje klientów
Nasi klienci niezmiennie chwalą nasze systemy PCB linii SMT za ich niezawodność i wydajność. Inżynierowie doceniają stabilność systemu, a operatorzy uważają oprogramowanie za intuicyjne, dzięki czemu nowi członkowie zespołu mogą wydajnie pracować w ciągu kilku dni. Jeden z klientów podkreślił nasze szybkie, 2-godzinne zdalne naprawy serwisowe, zapewniające ciągłą produkcję bez znaczących zakłóceń.
| Certyfikaty i standardy
Każda produkowana przez nas maszyna linii produkcyjnej SMT PCB posiada certyfikaty spełniające międzynarodowe standardy:
CE, RoHS, ISO9001.
Testy przed wysyłką zapewniają bezpieczeństwo i wydajność każdego urządzenia przed dostawą, zapewniając najwyższą jakość i zgodność od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
Grupa ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży. Posiadamy trzy całkowicie własne fabryki i zatrudniamy dedykowany zespół 20 inżynierów. Siedziba naszej firmy znajduje się w Dongguan w Chinach, a obiekt o powierzchni 12 000 m² obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. ICT oferuje kompleksowy zakres usług, od planowania fabryki i dostawy sprzętu po bieżące wsparcie techniczne. Specjalizujemy się w dostarczaniu dostosowanych rozwiązań SMT/DIP i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie najwyższej jakości i najbardziej opłacalnych rozwiązań dla naszych klientów na całym świecie.
| Cała linia produkcyjna SMT
ICT dostarcza najnowocześniejszą linię do produkcji płytek SMT PCB, łączącą ponad 22 lata doświadczenia w technologii montażu powierzchniowego. Nasze rozwiązania PCB dla linii SMT są dostosowane do potrzeb producentów PCB na całym świecie. Linia obejmuje wszystko, od ładowania płytek PCB i drukowania po szybkie umieszczanie, piece rozpływowe i automatyczną inspekcję optyczną (AOI). Zapewniamy pełne planowanie fabryki, niestandardowe układy, szacunki kosztów pracy i prognozy zwrotu z inwestycji, zapewniając płynne działanie od początku do końca. Dzięki instalacjom ukończonym w ciągu zaledwie 3 dni, wliczonym w cenę szkoleniom (7-15 dni) i niskiemu zużyciu energii roboczej wynoszącemu 18 kW/h, nasz system gwarantuje wysoką jakość produkcji przy minimalnych stratach energii. ICT jest zaufanym partnerem firm na całym świecie, oferującym zarówno rozwiązania w zakresie linii PCB SMT, jak i pełnej linii SMT.
| Funkcja
Zautomatyzowany przepływ pracy na linii SMT
Nasza linia produkcyjna SMT integruje wszystkie główne urządzenia, aby zapewnić płynny przepływ pracy, poprawiając wydajność i jakość produkcji. Ładowarki obsługują różne rozmiary PCB, a szybkie maszyny typu pick-and-place zapewniają dokładne rozmieszczenie komponentów. System obejmuje piece rozpływowe z precyzyjną kontrolą termiczną zapewniającą bezbłędne lutowanie i AOI do automatycznych kontroli wizualnych. Zautomatyzowane bufory i łączność MES zapewniają płynny przepływ materiału, a system umożliwia śledzenie danych w czasie rzeczywistym, co znacznie zwiększa wydajność.
Wklej precyzję drukowania
Linia produkcyjna SMT PCB oferuje zaawansowane możliwości drukowania pasty za pomocą automatycznych drukarek z mikronową precyzją. System obejmuje kontrolę 3D SPI (kontrola pasty lutowniczej) w celu sprawdzenia aplikacji pasty, zapewniając minimalne defekty. System drukowania o wysokiej dokładności gwarantuje spójne wyniki w przypadku różnych rozmiarów PCB i typów komponentów, zapewniając niezawodną podstawę udanej produkcji SMT. System obsługuje również niskotemperaturową pastę lutowniczą do wrażliwych komponentów, zwiększając elastyczność w projektowaniu produktu.
Szybkie rozmieszczanie
Maszyny typu pick-and-place w systemie PCB linii SMT wykorzystują zaawansowane systemy JUKI do szybkiego i precyzyjnego umieszczania komponentów. Dzięki konfiguracjom z wieloma dyszami system przetwarza szeroką gamę komponentów, od najmniejszych 01005 po większe części, z dużą szybkością i dokładnością. Umiejscowienie wspomagane wizją zapewnia doskonałe wyrównanie i eliminuje błędy związane z nieprawidłowym rozmieszczeniem, co skutkuje wysoką jakością zespołów. Automatyczne uzupełnianie podajnika w systemie zapewnia ciągłą pracę bez przerw.
Wydajność pieca rozpływowego
Nasze piece rozpływowe posiadają ponad 12 stref i wsparcie azotowe, co zapewnia równomierne ogrzewanie i niezawodne lutowanie. System oferuje konfigurowalne profile, które dostosowują się do konkretnych wymagań PCB, utrzymując stabilną temperaturę przez cały proces lutowania. Zapewnia to wysoką jakość połączeń lutowanych i zapobiega uszkodzeniom podzespołów. Piece są energooszczędne, zużywają jedynie 18 kW/h, co czyni je idealnymi do produkcji na małą i dużą skalę.
Inspekcja i testowanie
Automatyczna kontrola optyczna (AOI) jest integralną częścią naszej linii produkcyjnej SMT . System AOI wykorzystuje obrazowanie o wysokiej rozdzielczości 8K do wykrywania defektów lutowania, niewspółosiowości i innych nieprawidłowości. Informacje zwrotne oparte na sztucznej inteligencji dostosowują procesy umieszczania w czasie rzeczywistym, redukując defekty. System AOI automatycznie odrzuca wadliwe płyty, zapewniając, że na linię produkcyjną trafiają wyłącznie produkty najwyższej jakości.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
We wrześniu 2025 roku firma ICT dostarczyła pełną linię produkcyjną SMT do fabryki oświetlenia LED w Arabii Saudyjskiej. Linia składająca się z 13 maszyn została zaprojektowana tak, aby zmieścić się na przestrzeni o wymiarach 21m x 5m, tworząc układ w kształcie litery U. Sprzęt obejmował ładowarki próżniowe, drukarki w pełni automatyczne, maszyny typu pick-and-place, piec rozpływowy L8, przenośnik chłodzący, separatory AOI i MLS2400. Po 2 dniach instalacji i 6 dniach szkolenia inżynier ICT Roka pomyślnie zakończył przekazanie, umożliwiając fabryce rozpoczęcie produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje kompleksowe wsparcie posprzedażowe dla całej linii produkcyjnej SMT.
Instalacja i testowanie: Szybka 3-dniowa instalacja zapewniająca minimalne przestoje.
Szkolenie: 7-15 dni szkolenia w zakresie obsługi, konserwacji, oprogramowania i rozwiązywania problemów.
Globalne wsparcie: Nasz zespół wsparcia z ponad 15-letnim międzynarodowym doświadczeniem gwarantuje, że otrzymasz terminowe i skuteczne rozwiązania.
Części i konserwacja: Zapewniamy szybką wysyłkę z naszych 8 magazynów na całym świecie i oferujemy zdalną diagnostykę, aby zapewnić płynne działanie.
| Referencje klientów
Nasi klienci niezmiennie chwalą nasze systemy PCB linii SMT za ich niezawodność i wydajność. Inżynierowie doceniają stabilność systemu, a operatorzy uważają oprogramowanie za intuicyjne, dzięki czemu nowi członkowie zespołu mogą wydajnie pracować w ciągu kilku dni. Jeden z klientów podkreślił nasze szybkie, 2-godzinne zdalne naprawy serwisowe, zapewniające ciągłą produkcję bez znaczących zakłóceń.
| Certyfikaty i standardy
Każda produkowana przez nas maszyna linii produkcyjnej SMT PCB posiada certyfikaty spełniające międzynarodowe standardy:
CE, RoHS, ISO9001.
Testy przed wysyłką zapewniają bezpieczeństwo i wydajność każdego urządzenia przed dostawą, zapewniając najwyższą jakość i zgodność od pierwszego dnia.
| O firmie i fabryce ICT
Grupa ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 22-letnim doświadczeniem w branży. Posiadamy trzy całkowicie własne fabryki i zatrudniamy dedykowany zespół 20 inżynierów. Siedziba naszej firmy znajduje się w Dongguan w Chinach, a obiekt o powierzchni 12 000 m² obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. ICT oferuje kompleksowy zakres usług, od planowania fabryki i dostawy sprzętu po bieżące wsparcie techniczne. Specjalizujemy się w dostarczaniu dostosowanych rozwiązań SMT/DIP i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie najwyższej jakości i najbardziej opłacalnych rozwiązań dla naszych klientów na całym świecie.
