Polski  |
RS-1R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Cena maszyny Pick and Place z 8 dyszami
W świecie nowoczesnej produkcji maszyna SMD Chip Shooter Machine firmy Juki wyróżnia się połączeniem szybkości i precyzji. Te modułowe systemy montują urządzenia powierzchniowe na płytkach z niezwykłą dokładnością, obsługując wszystko, od miniaturowych chipów po większe elementy. Konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę w miarę wzrostu potrzeb, a inteligentne kamery dokładnie monitorują każdy krok. Programowanie przebiega intuicyjnie, a smukły profil płynnie integruje się z ruchliwymi podłogami. ICT kieruje całą podróżą, od początkowego układu po codzienną optymalizację, zapewniając stałą wydajność w zastosowaniach takich jak elektronika samochodowa i nie tylko. Jakość pojawia się konsekwentnie, spełniając wymagające harmonogramy.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Wszechstronność definiuje ofertę RS-1R i RS-1XL. Dynamiczna głowa Takumi dostosowuje się w czasie rzeczywistym, bez wysiłku zarządzając różnorodnymi kształtami i rozmiarami. Dokładność utrzymuje się na poziomie ±35 µm, a prędkość osiąga 47 000 CPH w modelu RS-1R. Obsługa płytek obejmuje szersze panele w modelu RS-1XL, do 650×560 mm, co pozwala na pracę z dużymi diodami LED. Aż 112 podajników umożliwia szybkie przejścia między zadaniami. Kontrola siły zabezpiecza delikatne podłoża, a systemy wizyjne wcześnie wykrywają problemy. Modele te doskonale sprawdzają się w środowiskach o produkcji mieszanej, płynnie łącząc się z szybszymi jednostkami w celu uzyskania zrównoważonych, elastycznych linii, które utrzymują wysoką wydajność przy różnych wymaganiach.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Sercem wydajności przy dużej wydajności są modele RX-7R i RX-8. Innowacyjna głowica P20 w RX-8 zwiększa wydajność do 100 000 CPH, zapewniając najwyższą wydajność na metr kwadratowy. Równoległe operacje w RX-7R zapewniają 75 000 cykli na godzinę przy szerokości zaledwie 998 mm. Obydwa bezbłędnie radzą sobie z bardzo małymi chipami 03015, wspomagane przez współosiowe oświetlenie zapewniające ostry obraz. Ustawienia o niskim wpływie chronią delikatne komponenty, a płynna wymiana danych skraca przestoje. Inteligentne monitorowanie śledzi wydajność na żywo. Idealne do gęstego montażu małych części w płytach mobilnych lub sterownikach, maszyny te przekształcają przestrzeń w wyjątkową produktywność.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT produkuje kompletne, wysokiej jakości linie PCBA zbudowane z myślą o długotrwałej wydajności. Ładowarka podciśnieniowa wciąga deski bez pyłu. Drukarka nakłada pastę lutowniczą w idealne wzory. Maszyna do strzelania chipami SMD dokładnie pozycjonuje każdy komponent. Wielostrefowe piece rozpływowe mocno łączą połączenia. Systemy AOI niezawodnie wykrywają wady. Przenośniki i bufory utrzymują stały rytm. Wydajność gwałtownie rośnie, a koszty pozostają pod kontrolą. Nic nie przerywa łańcucha. Linie te, zaprojektowane z myślą o rygorystycznych modułach zasilania samochodów i podobnych zadaniach, produkują płytki gotowe do spełnienia rzeczywistych wymagań. Pełne wsparcie zapewnia pewność od początku do dalszej eksploatacji.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT do zastosowań motoryzacyjnych, LED itp |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna SMT AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Film o sukcesie klienta
Producent zasilaczy samochodowych dzieli się swoją historią w filmie. Pełne linie SMT i DIP działają z płynną koordynacją. Deski przesuwają się z ładowarki próżniowej przez czystszą i precyzyjną drukarkę. Maszyna do strzelania chipami SMD wypełnia pozycje szybko i bezbłędnie. Następuje rozpływ, utwardzanie połączeń pod kontrolowanym ciepłem. Bufory chłodzące i AOI zapewniają dokładne kontrole jakości. Po stronie DIP lutowanie na fali, flippery i testy ICT zapewniają niezawodną pracę przewlekaną. Przenośniki płynnie łączą wszystko ze sobą. Klient zauważa zmniejszoną liczbę przystanków, stałą doskonałość i wyraźne wizualizacje płynnego przepływu w całym tekście. Surowe standardy dotyczące pojazdów są spełniane bez wysiłku.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zobowiązuje się do dokładnego wsparcia dla każdej maszyny SMD Chip Shooter. Inżynierowie przybywają przygotowani do instalacji i dostrajania na miejscu. Sesje szkoleniowe obejmują szczegółowo obsługę, programowanie i rutynową opiekę. Zdalna diagnostyka szybko rozwiązuje problemy. Planowana konserwacja pozwala zachować szczytowy stan przez lata. Analizujemy układy linii i zalecamy ulepszenia w celu zapewnienia lepszego przepływu. Globalne centra zapewniają szybką pomoc na całym świecie. Klienci doświadczają minimalnych przerw i stałej wysokiej wydajności, budując trwałe partnerstwa dzięki uważnej, profesjonalnej opiece, która dostosowuje się do zmieniających się potrzeb.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci otwarcie wyrażają uznanie. Podkreślają wiedzę inżynierów i szybkie rozwiązywanie problemów podczas konfiguracji lub problemów. Maszyna do strzelania chipami SMD budzi podziw dzięki stałej szybkości i minimalnym defektom. Bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczne dotarcie po wysyłce. Odpowiedzi na zapytania przychodzą szybko, co zwiększa niezawodność. Ogólne wsparcie jest osobiste i skuteczne, co przyczynia się do płynniejszej zmiany biegów i wyższej wydajności. Użytkownicy cenią sobie połączenie wysokiej jakości maszyn i oddanego zespołu, który zamienia wyzwania w stały sukces
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do strzelania chipami SMD posiada niezbędne dane uwierzytelniające. Certyfikat CE potwierdza zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje brak substancji objętych ograniczeniami. ISO9001 reguluje rygorystyczne procesy jakości. Liczne patenty zabezpieczają innowacyjne konstrukcje głowic i technologie wizyjne. Wyróżnienia te zapewniają użytkownikom sprzętu, dla którego priorytetem jest ochrona pracowników, odpowiedzialność za środowisko i trwałe działanie, w pełni zgodnego z międzynarodowymi wymaganiami i oczekiwaniami.
| O firmie i fabryce ICT
ICT sprawia, że własne zespoły badawcze są zajęte wymyślaniem lepszych narzędzi. Pomysły zamieniają się w prawdziwe maszyny w dużych, czystych zakładach, gdzie każdy krok jest dokładnie sprawdzany. Liczba pracowników stale rośnie, a nowe biura otwierają się regularnie. Obsłużyliśmy ponad 1600 sklepów w 72 krajach pełnymi rozwiązaniami elektronicznymi. Rozwój wynika z dobrej pracy dzień po dniu. Surowe zasady jakości czuwają nad każdą częścią opuszczającą podłogę. Twoja maszyna Pick and Place okazuje się wytrzymała i gotowa do codziennych zadań. Naszym celem jest pozostanie niezawodnym partnerem na całym świecie.
| Cena maszyny Pick and Place z 8 dyszami
W świecie nowoczesnej produkcji maszyna SMD Chip Shooter Machine firmy Juki wyróżnia się połączeniem szybkości i precyzji. Te modułowe systemy montują urządzenia powierzchniowe na płytkach z niezwykłą dokładnością, obsługując wszystko, od miniaturowych chipów po większe elementy. Konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę w miarę wzrostu potrzeb, a inteligentne kamery dokładnie monitorują każdy krok. Programowanie przebiega intuicyjnie, a smukły profil płynnie integruje się z ruchliwymi podłogami. ICT kieruje całą podróżą, od początkowego układu po codzienną optymalizację, zapewniając stałą wydajność w zastosowaniach takich jak elektronika samochodowa i nie tylko. Jakość pojawia się konsekwentnie, spełniając wymagające harmonogramy.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
Wszechstronność definiuje ofertę RS-1R i RS-1XL. Dynamiczna głowa Takumi dostosowuje się w czasie rzeczywistym, bez wysiłku zarządzając różnorodnymi kształtami i rozmiarami. Dokładność utrzymuje się na poziomie ±35 µm, a prędkość osiąga 47 000 CPH w modelu RS-1R. Obsługa płytek obejmuje szersze panele w modelu RS-1XL, do 650×560 mm, co pozwala na pracę z dużymi diodami LED. Aż 112 podajników umożliwia szybkie przejścia między zadaniami. Kontrola siły zabezpiecza delikatne podłoża, a systemy wizyjne wcześnie wykrywają problemy. Modele te doskonale sprawdzają się w środowiskach o produkcji mieszanej, płynnie łącząc się z szybszymi jednostkami w celu uzyskania zrównoważonych, elastycznych linii, które utrzymują wysoką wydajność przy różnych wymaganiach.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Sercem wydajności przy dużej wydajności są modele RX-7R i RX-8. Innowacyjna głowica P20 w RX-8 zwiększa wydajność do 100 000 CPH, zapewniając najwyższą wydajność na metr kwadratowy. Równoległe operacje w RX-7R zapewniają 75 000 cykli na godzinę przy szerokości zaledwie 998 mm. Obydwa bezbłędnie radzą sobie z bardzo małymi chipami 03015, wspomagane przez współosiowe oświetlenie zapewniające ostry obraz. Ustawienia o niskim wpływie chronią delikatne komponenty, a płynna wymiana danych skraca przestoje. Inteligentne monitorowanie śledzi wydajność na żywo. Idealne do gęstego montażu małych części w płytach mobilnych lub sterownikach, maszyny te przekształcają przestrzeń w wyjątkową produktywność.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT produkuje kompletne, wysokiej jakości linie PCBA zbudowane z myślą o długotrwałej wydajności. Ładowarka podciśnieniowa wciąga deski bez pyłu. Drukarka nakłada pastę lutowniczą w idealne wzory. Maszyna do strzelania chipami SMD dokładnie pozycjonuje każdy komponent. Wielostrefowe piece rozpływowe mocno łączą połączenia. Systemy AOI niezawodnie wykrywają wady. Przenośniki i bufory utrzymują stały rytm. Wydajność gwałtownie rośnie, a koszty pozostają pod kontrolą. Nic nie przerywa łańcucha. Linie te, zaprojektowane z myślą o rygorystycznych modułach zasilania samochodów i podobnych zadaniach, produkują płytki gotowe do spełnienia rzeczywistych wymagań. Pełne wsparcie zapewnia pewność od początku do dalszej eksploatacji.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia produkcyjna SMT do zastosowań motoryzacyjnych, LED itp |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna SMT AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Film o sukcesie klienta
Producent zasilaczy samochodowych dzieli się swoją historią w filmie. Pełne linie SMT i DIP działają z płynną koordynacją. Deski przesuwają się z ładowarki próżniowej przez czystszą i precyzyjną drukarkę. Maszyna do strzelania chipami SMD wypełnia pozycje szybko i bezbłędnie. Następuje rozpływ, utwardzanie połączeń pod kontrolowanym ciepłem. Bufory chłodzące i AOI zapewniają dokładne kontrole jakości. Po stronie DIP lutowanie na fali, flippery i testy ICT zapewniają niezawodną pracę przewlekaną. Przenośniki płynnie łączą wszystko ze sobą. Klient zauważa zmniejszoną liczbę przystanków, stałą doskonałość i wyraźne wizualizacje płynnego przepływu w całym tekście. Surowe standardy dotyczące pojazdów są spełniane bez wysiłku.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zobowiązuje się do dokładnego wsparcia dla każdej maszyny SMD Chip Shooter. Inżynierowie przybywają przygotowani do instalacji i dostrajania na miejscu. Sesje szkoleniowe obejmują szczegółowo obsługę, programowanie i rutynową opiekę. Zdalna diagnostyka szybko rozwiązuje problemy. Planowana konserwacja pozwala zachować szczytowy stan przez lata. Analizujemy układy linii i zalecamy ulepszenia w celu zapewnienia lepszego przepływu. Globalne centra zapewniają szybką pomoc na całym świecie. Klienci doświadczają minimalnych przerw i stałej wysokiej wydajności, budując trwałe partnerstwa dzięki uważnej, profesjonalnej opiece, która dostosowuje się do zmieniających się potrzeb.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci otwarcie wyrażają uznanie. Podkreślają wiedzę inżynierów i szybkie rozwiązywanie problemów podczas konfiguracji lub problemów. Maszyna do strzelania chipami SMD budzi podziw dzięki stałej szybkości i minimalnym defektom. Bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczne dotarcie po wysyłce. Odpowiedzi na zapytania przychodzą szybko, co zwiększa niezawodność. Ogólne wsparcie jest osobiste i skuteczne, co przyczynia się do płynniejszej zmiany biegów i wyższej wydajności. Użytkownicy cenią sobie połączenie wysokiej jakości maszyn i oddanego zespołu, który zamienia wyzwania w stały sukces
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do strzelania chipami SMD posiada niezbędne dane uwierzytelniające. Certyfikat CE potwierdza zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje brak substancji objętych ograniczeniami. ISO9001 reguluje rygorystyczne procesy jakości. Liczne patenty zabezpieczają innowacyjne konstrukcje głowic i technologie wizyjne. Wyróżnienia te zapewniają użytkownikom sprzętu, dla którego priorytetem jest ochrona pracowników, odpowiedzialność za środowisko i trwałe działanie, w pełni zgodnego z międzynarodowymi wymaganiami i oczekiwaniami.
| O firmie i fabryce ICT
ICT sprawia, że własne zespoły badawcze są zajęte wymyślaniem lepszych narzędzi. Pomysły zamieniają się w prawdziwe maszyny w dużych, czystych zakładach, gdzie każdy krok jest dokładnie sprawdzany. Liczba pracowników stale rośnie, a nowe biura otwierają się regularnie. Obsłużyliśmy ponad 1600 sklepów w 72 krajach pełnymi rozwiązaniami elektronicznymi. Rozwój wynika z dobrej pracy dzień po dniu. Surowe zasady jakości czuwają nad każdą częścią opuszczającą podłogę. Twoja maszyna Pick and Place okazuje się wytrzymała i gotowa do codziennych zadań. Naszym celem jest pozostanie niezawodnym partnerem na całym świecie.
