I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Przenośnik inspekcyjny z cichą godnością bezproblemowo dostarcza płytki PCB do dokładnej kontroli. Jasne oświetlenie LED zapewnia przejrzystość każdej deski, uwidaczniając wszelkie niedoskonałości, co pozwala na szybką i dokładną ocenę. System zbudowany jest z wytrzymałych aluminiowych szyn, które zapewniają płynny transport, a łatwa regulacja szerokości możliwa jest za naciśnięciem jednego przycisku. Zaprojektowany pod kątem wydajności i trwałości, przenośnik ten spełnia najwyższe standardy, zarówno w konfiguracji standardowej, jak i CE, zapewniając, że proces kontroli w każdej fabryce pozostaje niezakłócony i optymalny.
| Rodzaje przenośników inspekcyjnych SMT PCB

Wysokiej jakości aluminiowe szyny i grubsze płyty podstawy zapewniają stabilność przenośnika i brak wibracji. Precyzyjne śruby i ergonomiczna konstrukcja sprawiają, że konserwacja jest łatwa, a obsługa wygodna. Wszystkie części spełniają normy ISO i CE dotyczące trwałości. System rolek przesuwa magazynki płynnie, bez zacinania się.
| Funkcja

Przenośnik inspekcyjny porusza się cicho, prowadzony przez aluminiowe szyny, które zapewniają gładkie i niezachwiane podparcie płyty. Grubsze płyty podstawy zapewniają redukcję wibracji, a precyzyjne śruby zwiększają niezawodność systemu. Jego ergonomiczna konstrukcja zapewnia wygodny dostęp do elementów sterujących, a wszystkie komponenty spełniają normy ISO i CE, zapewniając trwałość i stabilność wymagającą minimalnej konserwacji.

Precyzyjne czujniki wbudowane w system monitorują ruch każdej deski z niezwykłą dokładnością. Światła o wysokiej częstotliwości sygnalizują stan pracy z subtelną przejrzystością, a elementy sterowania awaryjnego pozostają łatwo dostępne. System został zaprojektowany z ochroną ESD, zapewniając, że wrażliwe płytki PCB są zawsze chronione przed uszkodzeniami statycznymi. Okablowanie pozostaje starannie zamknięte, minimalizując kurz i zakłócenia, zapewniając płynne działanie nawet w warunkach dużych wymagań.

Interfejs ekranu dotykowego przenośnika inspekcyjnego wyraźnie przedstawia dane operacyjne, dzięki czemu regulacje są intuicyjne i dostępne. Ustawienia prędkości i szerokości można łatwo modyfikować, a system jest przygotowany na integrację z Przemysłem 4.0, dzięki czemu przenośnik jest gotowy na przyszłe postępy technologiczne. Zdalne aktualizacje zapewniają, że system pozostaje w czołówce funkcjonalności, a wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu prostoty i wydajności operacji.

Przenośnik inspekcyjny działa przy minimalnym poziomie hałasu dzięki dobrze wykonanemu systemowi pasów ESD. W przypadku cięższych desek można zastosować łańcuch ze stali nierdzewnej w celu dodatkowego wsparcia. Płynne przejście przenośnika z taśmy na łańcuch zapewnia brak przerw w fazach kontroli. To stabilne i niezawodne narzędzie, które umożliwia płynne i ciche przemieszczanie płytek drukowanych przez proces kontroli.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik SMT | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Inżynierowie ICT wspierają linię inteligentnych liczników w Urugwaju
Inżynierowie ICT pomogli niedawno wiodącemu producentowi elektroniki w Meksyku przy instalacji przenośnika inspekcyjnego jako części linii SMT. W ciągu tygodnia nasi inżynierowie fachowo zainstalowali i skalibrowali system, szkoląc lokalny zespół w zakresie łatwej obsługi. Niezawodność przenośnika była natychmiast widoczna, płyty sprawnie przechodziły przez system, a defekty można było łatwo wykryć dzięki jasnemu oświetleniu LED. Klient wyraził ogromne zadowolenie zarówno z wydajności maszyny, jak i zaangażowania inżynierów, zwracając uwagę na bezproblemową instalację i ciągłe wsparcie.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne szkolenie dla przenośnika inspekcyjnego, zarówno na miejscu, jak i zdalnie. Nasi inżynierowie zapewniają, że Twój zespół jest w pełni przygotowany do obsługi systemu, oferując ciągłe wsparcie przez cały okres jego użytkowania. Aktualizacje oprogramowania są dostarczane bezpłatnie, a nasza globalna sieć części zamiennych zapewnia minimalne przestoje. Niezależnie od tego, czy odbywa się to w fabryce, czy zdalnie, obsługa ICT jest szybka i wydajna, co pozwala na utrzymanie stałej produkcji.

| Pochwała klienta
„Przenośnik inspekcyjny okazał się przełomowy w naszym procesie produkcyjnym. Inżynierowie zapewnili wyjątkowe szkolenie, a instalacja przebiegła bez zarzutu. Dzięki jasnym diodom LED byliśmy w stanie wykryć defekty z niezrównaną precyzją. Wsparcie ICT było niezmiennie szybkie i niezawodne.” – Producent elektroniki, Meksyk.

| Nasza certyfikacja
Przenośnik inspekcyjny spełnia wszystkie niezbędne międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS i ISO9001, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w jakość. Patenty na innowacyjne projekty zapewniają, że przed wysyłką każde urządzenie jest rygorystycznie testowane pod kątem wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności. Certyfikaty te to nie tylko formalności — pokazują nasze zaangażowanie w zapewnianie doskonałości w każdej jednostce.

| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 roku ICT wyrosła na światowego lidera w branży SMT. Dzięki oddanemu zespołowi składającemu się z prawie 90 pracowników pracujących w najnowocześniejszym zakładzie w Dongguan w Chinach, specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji sprzętu o wysokiej wydajności. Nasza baza klientów obejmuje 72 kraje, a nasza fabryka przestrzega najwyższych standardów jakości, zapewniając, że każdy produkt przechodzi dokładne testy przed dostawą. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie innowacyjnych rozwiązań i wyjątkowych usług dla przemysłu wytwórczego elektroniki na całym świecie.

Przenośnik inspekcyjny z cichą godnością bezproblemowo dostarcza płytki PCB do dokładnej kontroli. Jasne oświetlenie LED zapewnia przejrzystość każdej deski, uwidaczniając wszelkie niedoskonałości, co pozwala na szybką i dokładną ocenę. System zbudowany jest z wytrzymałych aluminiowych szyn, które zapewniają płynny transport, a łatwa regulacja szerokości możliwa jest za naciśnięciem jednego przycisku. Zaprojektowany pod kątem wydajności i trwałości, przenośnik ten spełnia najwyższe standardy, zarówno w konfiguracji standardowej, jak i CE, zapewniając, że proces kontroli w każdej fabryce pozostaje niezakłócony i optymalny.
| Rodzaje przenośników inspekcyjnych SMT PCB

Wysokiej jakości aluminiowe szyny i grubsze płyty podstawy zapewniają stabilność przenośnika i brak wibracji. Precyzyjne śruby i ergonomiczna konstrukcja sprawiają, że konserwacja jest łatwa, a obsługa wygodna. Wszystkie części spełniają normy ISO i CE dotyczące trwałości. System rolek przesuwa magazynki płynnie, bez zacinania się.
| Funkcja

Przenośnik inspekcyjny porusza się cicho, prowadzony przez aluminiowe szyny, które zapewniają gładkie i niezachwiane podparcie płyty. Grubsze płyty podstawy zapewniają redukcję wibracji, a precyzyjne śruby zwiększają niezawodność systemu. Jego ergonomiczna konstrukcja zapewnia wygodny dostęp do elementów sterujących, a wszystkie komponenty spełniają normy ISO i CE, zapewniając trwałość i stabilność wymagającą minimalnej konserwacji.

Precyzyjne czujniki wbudowane w system monitorują ruch każdej deski z niezwykłą dokładnością. Światła o wysokiej częstotliwości sygnalizują stan pracy z subtelną przejrzystością, a elementy sterowania awaryjnego pozostają łatwo dostępne. System został zaprojektowany z ochroną ESD, zapewniając, że wrażliwe płytki PCB są zawsze chronione przed uszkodzeniami statycznymi. Okablowanie pozostaje starannie zamknięte, minimalizując kurz i zakłócenia, zapewniając płynne działanie nawet w warunkach dużych wymagań.

Interfejs ekranu dotykowego przenośnika inspekcyjnego wyraźnie przedstawia dane operacyjne, dzięki czemu regulacje są intuicyjne i dostępne. Ustawienia prędkości i szerokości można łatwo modyfikować, a system jest przygotowany na integrację z Przemysłem 4.0, dzięki czemu przenośnik jest gotowy na przyszłe postępy technologiczne. Zdalne aktualizacje zapewniają, że system pozostaje w czołówce funkcjonalności, a wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu prostoty i wydajności operacji.

Przenośnik inspekcyjny działa przy minimalnym poziomie hałasu dzięki dobrze wykonanemu systemowi pasów ESD. W przypadku cięższych desek można zastosować łańcuch ze stali nierdzewnej w celu dodatkowego wsparcia. Płynne przejście przenośnika z taśmy na łańcuch zapewnia brak przerw w fazach kontroli. To stabilne i niezawodne narzędzie, które umożliwia płynne i ciche przemieszczanie płytek drukowanych przez proces kontroli.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik SMT | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Inżynierowie ICT wspierają linię inteligentnych liczników w Urugwaju
Inżynierowie ICT pomogli niedawno wiodącemu producentowi elektroniki w Meksyku przy instalacji przenośnika inspekcyjnego jako części linii SMT. W ciągu tygodnia nasi inżynierowie fachowo zainstalowali i skalibrowali system, szkoląc lokalny zespół w zakresie łatwej obsługi. Niezawodność przenośnika była natychmiast widoczna, płyty sprawnie przechodziły przez system, a defekty można było łatwo wykryć dzięki jasnemu oświetleniu LED. Klient wyraził ogromne zadowolenie zarówno z wydajności maszyny, jak i zaangażowania inżynierów, zwracając uwagę na bezproblemową instalację i ciągłe wsparcie.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne szkolenie dla przenośnika inspekcyjnego, zarówno na miejscu, jak i zdalnie. Nasi inżynierowie zapewniają, że Twój zespół jest w pełni przygotowany do obsługi systemu, oferując ciągłe wsparcie przez cały okres jego użytkowania. Aktualizacje oprogramowania są dostarczane bezpłatnie, a nasza globalna sieć części zamiennych zapewnia minimalne przestoje. Niezależnie od tego, czy odbywa się to w fabryce, czy zdalnie, obsługa ICT jest szybka i wydajna, co pozwala na utrzymanie stałej produkcji.

| Pochwała klienta
„Przenośnik inspekcyjny okazał się przełomowy w naszym procesie produkcyjnym. Inżynierowie zapewnili wyjątkowe szkolenie, a instalacja przebiegła bez zarzutu. Dzięki jasnym diodom LED byliśmy w stanie wykryć defekty z niezrównaną precyzją. Wsparcie ICT było niezmiennie szybkie i niezawodne.” – Producent elektroniki, Meksyk.

| Nasza certyfikacja
Przenośnik inspekcyjny spełnia wszystkie niezbędne międzynarodowe certyfikaty, w tym CE, RoHS i ISO9001, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w jakość. Patenty na innowacyjne projekty zapewniają, że przed wysyłką każde urządzenie jest rygorystycznie testowane pod kątem wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności. Certyfikaty te to nie tylko formalności — pokazują nasze zaangażowanie w zapewnianie doskonałości w każdej jednostce.

| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 roku ICT wyrosła na światowego lidera w branży SMT. Dzięki oddanemu zespołowi składającemu się z prawie 90 pracowników pracujących w najnowocześniejszym zakładzie w Dongguan w Chinach, specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji sprzętu o wysokiej wydajności. Nasza baza klientów obejmuje 72 kraje, a nasza fabryka przestrzega najwyższych standardów jakości, zapewniając, że każdy produkt przechodzi dokładne testy przed dostawą. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie innowacyjnych rozwiązań i wyjątkowych usług dla przemysłu wytwórczego elektroniki na całym świecie.