Polski  |
ICT-5700
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Zaawansowane rozwiązanie separacji PCB
Fabryki produkujące smartfony, inteligentne urządzenia do noszenia, elektronikę samochodową, instrumenty medyczne i komponenty lotnicze i kosmiczne polegają na tej maszynie do separacji płytek PCB, aby zapewnić czyste rezultaty. Obsługuje płyty o rozmiarach od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm i grubościach od 0,5 do 5,0 mm. Zaktualizowany system wizyjny CCD rozpoznaje wszystkie znaki i automatycznie koryguje ustawienie. Szybkoobrotowe wrzeciono osiągające 80 000 obr/min tnie przy bardzo małych naprężeniach, zachowując wysoką dokładność i szybką reakcję. Podwójne platformy obsługują różne produkty jednocześnie lub w razie potrzeby łączą się w jeden większy obszar. Pistolet jonowy usuwa ładunki elektrostatyczne, dzięki czemu kurz nie osadza się na deskach. Czujniki w czasie rzeczywistym uważnie obserwują frez. Cichy i wydajny system zbierania kurzu utrzymuje miejsce pracy w czystości. Proste sterowanie sprawia, że codzienna obsługa jest prosta i spójna.
| Funkcja
System transmisji
Grubsza mechaniczna rama utrzymuje wszystko stabilnie przez długie godziny użytkowania. Elastyczne łańcuchy zbiornikowe prowadzą kable starannie, nie kolidując z ruchomymi częściami. Oś X posiada specjalną, pyłoszczelną osłonę, która znacznie ogranicza potrzebę czyszczenia i napraw. Importowane serwosilniki Panasonic współpracują z precyzyjnymi prętami śrubowymi i niezawodnymi tajwańskimi szynami prowadzącymi. Ruch pozostaje dokładny, a zmiana płynna po zmianie. Te starannie dobrane komponenty zapewniają maszynie do separacji PCB trwałą stabilność i ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie wąskie tolerancje wymagane w nowoczesnym montażu elektroniki.
System routera
Kamera CCD o wysokiej rozdzielczości idealnie dopasowuje się do frezu, zapewniając łatwą i dokładną kalibrację. Standardowe wykrywanie pęknięć natychmiast ostrzega operatorów, gdy nóż zużywa się lub pęka. Opcjonalna automatyczna wymiana narzędzi umożliwia ciągłą pracę bez przerw, poprawiając ogólną wydajność. Pistolet jonowy usuwa ładunek statyczny z powierzchni PCB i zapobiega gromadzeniu się kurzu. Importowane szybkie wrzeciono zmniejsza siłę skrawania, zapewnia wysoką precyzję, niską bezwładność i szybką reakcję. Razem te cechy zapewniają, że każda płytka wycięta za pomocą instrukcji separatora PCB lub maszyny routera PCBA wyjdzie czysta i nieuszkodzona.
System platformowy
Ruch w osi Y opiera się na solidnych szynach ślizgowych i serwomotorach zapewniających niezawodną stabilność. Dwukierunkowe wyłączniki awaryjne, pełne osłony bezpieczeństwa i kurtyny świetlne chronią operatorów w każdej chwili. Przyciski Start po obu stronach wymagają jednoczesnego naciśnięcia, aby bezpiecznie rozpocząć pracę. Standardowa porowata podstawa o strukturze plastra miodu zapewnia mocne trzymanie i dobrze współpracuje z wieloma rodzajami desek. Podwójne platformy bez problemu akceptują specjalne lub standardowe mocowania. Ta praktyczna konstrukcja sprawia, że wbudowany router PCBA lub proces depanelacji aluminiowych PCB LED jest bezpieczny i można go dostosować do ruchliwych linii produkcyjnych.
System sterowania
Dedykowany sterownik CNC w połączeniu z komputerem przemysłowym zapewnia dużą odporność na zakłócenia elektryczne występujące powszechnie w fabrykach. Szczegółowe dzienniki produkcji śledzą każde zadanie pod kątem zapisów jakościowych. Przejrzysty interfejs jest zgodny z wymogami CE i umożliwia szybkie zmiany programu w przypadku zmiany produktów. Współosiowy wyświetlacz CCD w czasie rzeczywistym pokazuje dokładnie, co dzieje się podczas cięcia. Operatorzy szybko uczą się systemu i utrzymują stałą wydajność dzień po dniu. Elementy te sprawiają, że maszyna do separacji PCB jest niezawodna i łatwa w obsłudze w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Wyświetlanie szczegółów
Samoblokujące pneumatyczne rozpórki utrzymują drzwi stabilnie na miejscu podczas pracy. Czujnik wykrywania złamanego noża stale sprawdza stan noża. Opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi zamienia bity bez zatrzymywania procesu. Interfejs ESD chroni wrażliwe komponenty przed uszkodzeniami elektrostatycznymi. Czujniki bezpieczeństwa drzwi bocznych natychmiast wstrzymują ruch, jeśli drzwi nieoczekiwanie się otworzą. Wentylator konwekcyjny utrzymuje równomierną temperaturę wewnątrz. Każda drobna funkcja zapewnia praktyczne bezpieczeństwo i wygodę podczas regularnego użytkowania tej maszyny do separacji PCB.
| Specyfikacja
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Rozmiar płytki drukowanej (podwójna platforma, opcjonalnie rozmiar specjalny) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Waga (z odkurzaczem) | 1000 kg | ||
| Wymiar | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie | ||
| Ilość powietrza w odkurzaczu | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Wymiary odkurzacza | 640*785*1760mm | ||
| Napięcie odpylacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Algierii, zajmujący się produkcją telefonów z funkcjami, przyjechał do naszego zakładu w celu pełnej akceptacji maszyny. Przybyli z ponad dziesięcioma panelami PCB i kompletnymi zestawami komponentów. Nasz zespół krok po kroku zademonstrował całą linię SMT: automatyczny druk pasty lutowniczej, inspekcja SPI, rozmieszczenie RX-8 dla małych części, RS-1R dla większych komponentów, podawanie osłon osłon z tacki, lutowanie rozpływowe, kontrola jakości AOI i na koniec precyzyjna separacja płytek za pomocą maszyny do separacji PCB ICT. Proces przebiegał bez problemów, zapewniając czyste cięcie i wysoką wydajność. Klient dokładnie wszystko obserwował, wyraził zadowolenie z efektów i zatwierdził sprzęt przed wyjazdem.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełną instalację na miejscu i dokładne szkolenie operatorów dostosowane do Twoich potrzeb. Doświadczeni inżynierowie wyjaśniają bezpieczną obsługę, programowanie, konserwację narzędzi i codzienne czynności związane z maszyną do separacji PCB. Zdalna pomoc i szybka dostawa części zamiennych minimalizują wszelkie opóźnienia produkcyjne. Centra serwisowe zlokalizowane na całym świecie szybko reagują na pytania i wątpliwości. Bieżące wytyczne dotyczące procesu pomagają dostosowywać operacje w miarę zmieniających się wymagań. To kompleksowe podejście daje klientom pewność, zmniejsza obawy i maksymalizuje długoterminową wartość ich inwestycji w nasz sprzęt.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często podkreślają wiedzę i szybką reakcję naszych inżynierów podczas instalacji i rozwiązywania problemów. Chwalą konsekwentną precyzję i delikatne obchodzenie się z deskami przez nasze maszyny. Bezpieczne, profesjonalne opakowanie gwarantuje bezpieczne dotarcie bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na pytania techniczne budują silną pewność siebie. Wiele osób zauważa, że wsparcie ICT i jakość sprzętu wyraźnie wyróżniają się w branży.
| Certyfikaty i standardy
Certyfikat CE potwierdza pełną zgodność z wymogami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje materiały przyjazne dla środowiska. ISO9001 demonstruje rygorystyczny system zarządzania jakością w całej produkcji. Liczne patenty chronią nasze innowacje techniczne. Te uznane atesty zapewniają klientów, że każda maszyna do separacji PCB spełnia surowe międzynarodowe standardy w zakresie bezpieczeństwa, jakości i niezawodności.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne z dużym zespołem oddanych inżynierów. Stały rozwój pozwolił nam obsłużyć ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach na całym świecie. Nowoczesne fabryki przestrzegają rygorystycznych procedur kontrolnych i kompleksowych systemów kontroli jakości. Każda maszyna, w tym maszyna do separacji PCB, przechodzi dokładne testy przed wysyłką. Koncentrujemy się na ciągłym doskonaleniu, innowacyjnych rozwiązaniach i niezawodnych usługach globalnych, aby wspierać długoterminowy sukces każdego partnera.
| Zaawansowane rozwiązanie separacji PCB
Fabryki produkujące smartfony, inteligentne urządzenia do noszenia, elektronikę samochodową, instrumenty medyczne i komponenty lotnicze i kosmiczne polegają na tej maszynie do separacji płytek PCB, aby zapewnić czyste rezultaty. Obsługuje płyty o rozmiarach od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm i grubościach od 0,5 do 5,0 mm. Zaktualizowany system wizyjny CCD rozpoznaje wszystkie znaki i automatycznie koryguje ustawienie. Szybkoobrotowe wrzeciono osiągające 80 000 obr/min tnie przy bardzo małych naprężeniach, zachowując wysoką dokładność i szybką reakcję. Podwójne platformy obsługują różne produkty jednocześnie lub w razie potrzeby łączą się w jeden większy obszar. Pistolet jonowy usuwa ładunki elektrostatyczne, dzięki czemu kurz nie osadza się na deskach. Czujniki w czasie rzeczywistym uważnie obserwują frez. Cichy i wydajny system zbierania kurzu utrzymuje miejsce pracy w czystości. Proste sterowanie sprawia, że codzienna obsługa jest prosta i spójna.
| Funkcja
System transmisji
Grubsza mechaniczna rama utrzymuje wszystko stabilnie przez długie godziny użytkowania. Elastyczne łańcuchy zbiornikowe prowadzą kable starannie, nie kolidując z ruchomymi częściami. Oś X posiada specjalną, pyłoszczelną osłonę, która znacznie ogranicza potrzebę czyszczenia i napraw. Importowane serwosilniki Panasonic współpracują z precyzyjnymi prętami śrubowymi i niezawodnymi tajwańskimi szynami prowadzącymi. Ruch pozostaje dokładny, a zmiana płynna po zmianie. Te starannie dobrane komponenty zapewniają maszynie do separacji PCB trwałą stabilność i ograniczają konserwację, zachowując jednocześnie wąskie tolerancje wymagane w nowoczesnym montażu elektroniki.
System routera
Kamera CCD o wysokiej rozdzielczości idealnie dopasowuje się do frezu, zapewniając łatwą i dokładną kalibrację. Standardowe wykrywanie pęknięć natychmiast ostrzega operatorów, gdy nóż zużywa się lub pęka. Opcjonalna automatyczna wymiana narzędzi umożliwia ciągłą pracę bez przerw, poprawiając ogólną wydajność. Pistolet jonowy usuwa ładunek statyczny z powierzchni PCB i zapobiega gromadzeniu się kurzu. Importowane szybkie wrzeciono zmniejsza siłę skrawania, zapewnia wysoką precyzję, niską bezwładność i szybką reakcję. Razem te cechy zapewniają, że każda płytka wycięta za pomocą instrukcji separatora PCB lub maszyny routera PCBA wyjdzie czysta i nieuszkodzona.
System platformowy
Ruch w osi Y opiera się na solidnych szynach ślizgowych i serwomotorach zapewniających niezawodną stabilność. Dwukierunkowe wyłączniki awaryjne, pełne osłony bezpieczeństwa i kurtyny świetlne chronią operatorów w każdej chwili. Przyciski Start po obu stronach wymagają jednoczesnego naciśnięcia, aby bezpiecznie rozpocząć pracę. Standardowa porowata podstawa o strukturze plastra miodu zapewnia mocne trzymanie i dobrze współpracuje z wieloma rodzajami desek. Podwójne platformy bez problemu akceptują specjalne lub standardowe mocowania. Ta praktyczna konstrukcja sprawia, że wbudowany router PCBA lub proces depanelacji aluminiowych PCB LED jest bezpieczny i można go dostosować do ruchliwych linii produkcyjnych.
System sterowania
Dedykowany sterownik CNC w połączeniu z komputerem przemysłowym zapewnia dużą odporność na zakłócenia elektryczne występujące powszechnie w fabrykach. Szczegółowe dzienniki produkcji śledzą każde zadanie pod kątem zapisów jakościowych. Przejrzysty interfejs jest zgodny z wymogami CE i umożliwia szybkie zmiany programu w przypadku zmiany produktów. Współosiowy wyświetlacz CCD w czasie rzeczywistym pokazuje dokładnie, co dzieje się podczas cięcia. Operatorzy szybko uczą się systemu i utrzymują stałą wydajność dzień po dniu. Elementy te sprawiają, że maszyna do separacji PCB jest niezawodna i łatwa w obsłudze w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.
Wyświetlanie szczegółów
Samoblokujące pneumatyczne rozpórki utrzymują drzwi stabilnie na miejscu podczas pracy. Czujnik wykrywania złamanego noża stale sprawdza stan noża. Opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi zamienia bity bez zatrzymywania procesu. Interfejs ESD chroni wrażliwe komponenty przed uszkodzeniami elektrostatycznymi. Czujniki bezpieczeństwa drzwi bocznych natychmiast wstrzymują ruch, jeśli drzwi nieoczekiwanie się otworzą. Wentylator konwekcyjny utrzymuje równomierną temperaturę wewnątrz. Każda drobna funkcja zapewnia praktyczne bezpieczeństwo i wygodę podczas regularnego użytkowania tej maszyny do separacji PCB.
| Specyfikacja
| Model | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| Rozmiar płytki drukowanej (podwójna platforma, opcjonalnie rozmiar specjalny) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Waga (z odkurzaczem) | 1000 kg | ||
| Wymiar | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie | ||
| Ilość powietrza w odkurzaczu | 28 ~ 35 cm3/min | ||
| Wymiary odkurzacza | 640*785*1760mm | ||
| Napięcie odpylacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Klient z Algierii, zajmujący się produkcją telefonów z funkcjami, przyjechał do naszego zakładu w celu pełnej akceptacji maszyny. Przybyli z ponad dziesięcioma panelami PCB i kompletnymi zestawami komponentów. Nasz zespół krok po kroku zademonstrował całą linię SMT: automatyczny druk pasty lutowniczej, inspekcja SPI, rozmieszczenie RX-8 dla małych części, RS-1R dla większych komponentów, podawanie osłon osłon z tacki, lutowanie rozpływowe, kontrola jakości AOI i na koniec precyzyjna separacja płytek za pomocą maszyny do separacji PCB ICT. Proces przebiegał bez problemów, zapewniając czyste cięcie i wysoką wydajność. Klient dokładnie wszystko obserwował, wyraził zadowolenie z efektów i zatwierdził sprzęt przed wyjazdem.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia pełną instalację na miejscu i dokładne szkolenie operatorów dostosowane do Twoich potrzeb. Doświadczeni inżynierowie wyjaśniają bezpieczną obsługę, programowanie, konserwację narzędzi i codzienne czynności związane z maszyną do separacji PCB. Zdalna pomoc i szybka dostawa części zamiennych minimalizują wszelkie opóźnienia produkcyjne. Centra serwisowe zlokalizowane na całym świecie szybko reagują na pytania i wątpliwości. Bieżące wytyczne dotyczące procesu pomagają dostosowywać operacje w miarę zmieniających się wymagań. To kompleksowe podejście daje klientom pewność, zmniejsza obawy i maksymalizuje długoterminową wartość ich inwestycji w nasz sprzęt.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często podkreślają wiedzę i szybką reakcję naszych inżynierów podczas instalacji i rozwiązywania problemów. Chwalą konsekwentną precyzję i delikatne obchodzenie się z deskami przez nasze maszyny. Bezpieczne, profesjonalne opakowanie gwarantuje bezpieczne dotarcie bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na pytania techniczne budują silną pewność siebie. Wiele osób zauważa, że wsparcie ICT i jakość sprzętu wyraźnie wyróżniają się w branży.
| Certyfikaty i standardy
Certyfikat CE potwierdza pełną zgodność z wymogami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje materiały przyjazne dla środowiska. ISO9001 demonstruje rygorystyczny system zarządzania jakością w całej produkcji. Liczne patenty chronią nasze innowacje techniczne. Te uznane atesty zapewniają klientów, że każda maszyna do separacji PCB spełnia surowe międzynarodowe standardy w zakresie bezpieczeństwa, jakości i niezawodności.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne z dużym zespołem oddanych inżynierów. Stały rozwój pozwolił nam obsłużyć ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach na całym świecie. Nowoczesne fabryki przestrzegają rygorystycznych procedur kontrolnych i kompleksowych systemów kontroli jakości. Każda maszyna, w tym maszyna do separacji PCB, przechodzi dokładne testy przed wysyłką. Koncentrujemy się na ciągłym doskonaleniu, innowacyjnych rozwiązaniach i niezawodnych usługach globalnych, aby wspierać długoterminowy sukces każdego partnera.
