Separator routerów ICT PCB do płytek PCB

| Separator offline dla PCB

Separator płytek PCB ICT-5700 zapewnia dokładną, kontrolowaną separację obsadzonych płytek w produkcji elektroniki. Obsługuje smartfony, inteligentne urządzenia do noszenia, tablety, elektronikę samochodową, urządzenia medyczne, zastosowania lotnicze i wojskowe. Modele obsługują płytki PCB o wymiarach od 340 × 380 mm do 450 × 600 mm i grubościach od 0,5 do 5,0 mm. Podwójne platformy umożliwiają obróbkę różnych produktów jednocześnie lub łączenie w większe panele. Wysokoobrotowe wrzeciono pracuje z prędkością do 60 000 obr./min, przykładając minimalną siłę skrawania. System wizyjny CCD szybko rozpoznaje ślady i koryguje ustawienie w czasie rzeczywistym. Pistolety jonowe usuwają elektryczność statyczną z powierzchni, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu. Oddzielny kolektor próżniowy działa z dużą siłą ssania i niskim poziomem hałasu. Wbudowane funkcje bezpieczeństwa, prosta obsługa i możliwość śledzenia danych sprawiają, że jest on praktyczny w codziennym użytkowaniu. Ta ploter PCB SMT Off-line zapewnia stałą jakość na końcowych etapach PCBA.

|  Funkcja

System transmisji

Importowane serwosilniki Panasonic i precyzyjne pręty śrubowe napędzają system ruchu. Pozycjonowanie pozostaje dokładne we wszystkich osiach. W konstrukcji mechanicznej zastosowano grubsze komponenty, co zapewnia większą stabilność podczas długotrwałej pracy. Elastyczne łańcuchy zbiorników porządkują kable i zapobiegają kolizjom z ruchomymi częściami. Moduł osi X ma dedykowaną konstrukcję pyłoszczelną, która ogranicza przedostawanie się cząstek. Wymagania konserwacyjne zauważalnie spadają. Dokładność powtarzalności osiąga ±0,01 mm. Prędkość cięcia sięga 100 mm na sekundę. System działa płynnie i cicho. Operatorzy mogą cieszyć się niezawodną wydajnością podczas długich zmian. Przekładnia ta zapewnia ogólną precyzję wymaganą w wymagających środowiskach produkcyjnych.

System routera

System wizyjny o wysokiej rozdzielczości montowany jest współosiowo z frezem, co ułatwia kalibrację. Standardowe wykrywanie pęknięć narzędzia stale monitoruje frez i w razie potrzeby wyzwala natychmiastowy alarm. Opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi umożliwia nieprzerwaną pracę. Pistolet jonowy skutecznie usuwa ładunek statyczny z powierzchni PCB. Przyczepność pyłu znacznie spada. Importowane wrzeciona szybkoobrotowe zmniejszają naprężenia skrawania przy zachowaniu wysokiej precyzji. Bezwładność pozostaje niska, a czas reakcji pozostaje szybki. Frezy obsługują rozmiary od 0,8 do 3 mm. Odkurzanie zapewnia czyste usuwanie kurzu. Router PCBA wykonuje szczegółowe zadania separacji ze spójnymi wynikami.

System platformowy

Oś Y porusza się po szynach ślizgowych napędzanych serwosilnikami, co zapewnia stałą kontrolę. Przyciski zatrzymania awaryjnego znajdują się po obu stronach, co umożliwia natychmiastowy dostęp. Liczne zabezpieczenia obejmują standardowe osłony i kurtyny świetlne. Przyciski Start po obu stronach wymagają jednoczesnego naciśnięcia, aby rozpocząć działanie. Porowata podstawa o strukturze plastra miodu pasuje do różnych typów opraw. Podwójne platformy przetwarzają oddzielne produkty lub łączą się w jeden duży obszar roboczy. Konstrukcja jest zgodna ze standardami CE i UL. Precyzja cięcia utrzymuje się na poziomie ±0,05 mm. Operatorzy pracują bezpiecznie w wrażliwych warunkach produkcyjnych.

System sterowania

Integracja komputera przemysłowego i karty sterującej zapewnia wysoką dokładność sterowania i długoterminową stabilność. Dane produkcyjne są rejestrowane automatycznie i generują możliwe do prześledzenia raporty dziennika. Układ jest zgodny z wymogami CE i UL. Interfejs prezentuje przejrzyste, nieskomplikowane ekrany. Operatorzy szybko się uczą i szybko zmieniają programy. Współosiowa kamera CCD zapewnia wizualną informację zwrotną w czasie rzeczywistym, umożliwiającą precyzyjne ustawienie. Sterowniki CNC skutecznie przeciwdziałają zakłóceniom elektrycznym. Funkcja wykrywania pęknięć i poślizgów w standardzie. Pobór mocy utrzymuje się na poziomie 1,5 kW przy zasilaniu 220 V. System płynnie integruje się z istniejącymi liniami SMT.

Wyświetlanie szczegółów

Wentylatory konwekcyjne utrzymują stałą temperaturę wewnętrzną. Czujniki bezpieczeństwa drzwi bocznych zwiększają ochronę. Interfejsy ESD chronią wrażliwe komponenty. Automatyczny zmieniacz narzędzi ogranicza konieczność ręcznej interwencji. Czujnik wykrywania złamanego noża natychmiast ostrzega operatora. Samoblokujące rozpórki pneumatyczne umożliwiają kontrolowany dostęp. Komponenty obejmują serwomotory Panasonic z Japonii, wrzeciona RSK/NSK, CCD HIKVISION z Chin, szyny prowadzące PMI/HIWIN i śruby kulowe TBI z Tajwanu, zasilacz Delta, czujniki Omron i łożyska NSK z Japonii. Wybór tych elementów przyczynia się do wydłużenia żywotności i skrócenia przestojów. Opcjonalne odkurzanie od góry dodatkowo poprawia usuwanie pyłu.

|  Specyfikacja

|  Lista wyposażenia linii SMT

|  Film o sukcesie klienta

Producent telefonów z Algierią odwiedził naszą placówkę w celu sprawdzenia sprzętu. Przybyli z ponad dziesięcioma rodzajami desek i kompletnymi materiałami. Nasz zespół zmontował na miejscu pełną linię produkcyjną SMT. Sekwencja rozpoczęła się od automatycznego wydruku pasty lutowniczej, po której nastąpiła kontrola SPI. RX-8 umieszczał małe komponenty, RS-1R obsługiwał większe, a podajnik dostarczał osłony ekranujące. Lutowanie rozpływowe zakończyło montaż, AOI sprawdziło pod kątem defektów, a separator PCB Router do PCB przeprowadził ostateczną separację. Klient uważnie obserwował każdy krok. Wyniki wykazały czyste cięcia i minimalne defekty. Demonstracja potwierdziła stabilność i wydajność linii. Odeszli pewni, że zaadoptują to rozwiązanie do własnych działań.

|  Wsparcie serwisowe i szkoleniowe

ICT zapewnia kompleksową instalację, uruchomienie na miejscu oraz bieżący serwis techniczny Separatora do PCB. Inżynierowie przeprowadzają dokładne szkolenia w zakresie obsługi, programowania, konserwacji i rozwiązywania problemów. Programy dostosowują się do różnych poziomów umiejętności. Zdalna pomoc techniczna szybko rozwiązuje problemy. Dostępność części zamiennych pozwala ograniczyć przerwy do minimum. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w produkcji elektroniki zespół stawia czoła prawdziwym wyzwaniom produkcyjnym. Klienci w 72 krajach otrzymują stałą, profesjonalną pomoc. Optymalizacja procesów i aktualizacje systemu pojawiają się w miarę ewolucji wymagań. Cel pozostaje prosty: niezawodne działanie bez zbędnych obaw.

|  Referencje klientów

Klienci regularnie chwalą naszych inżynierów za jasne wyjaśnienia i szybkie rozwiązywanie problemów z konfiguracją. Podkreślają one router SMT PCBA ze względu na jego niezawodną precyzję i stałą codzienną wydajność. Wiele osób zwraca uwagę na bezpieczne, profesjonalne opakowanie, które zapewnia bezpieczne dotarcie po długich przesyłkach. Szybkie odpowiedzi na zapytania, zarówno techniczne, jak i logistyczne, budują trwałe zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, sprzęt i wsparcie serwisowe pomagają fabrykom skutecznie dotrzymywać harmonogramów.

|  Certyfikaty i standardy

ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także wiele zarejestrowanych patentów. Potwierdzają one, że ploter PCB Off-line SMT jest zgodny z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Rygorystyczne procedury testowe weryfikują każdą jednostkę. Klienci dokonują zakupów mając pewność sprawdzonej niezawodności.

|  O firmie i fabryce ICT

Założona w 2012 roku firma ICT zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 89 pracowników, w tym 20 wyspecjalizowanych inżynierów. Własne badania, rozwój i produkcja napędzają ciągłe doskonalenie. Firma stale się rozwija, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Na każdym etapie produkcji zachodzą rygorystyczne procesy kontroli. Kompleksowy system zarządzania jakością utrzymuje wysokie standardy w całym procesie. Struktura ta zapewnia niezawodne rozwiązania dla pełnych linii SMT i wspiera długoterminowy sukces klientów na całym świecie.