Polski  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do cięcia płytek PCB – delikatna precyzja w oddzielaniu płytek
W cichym pomieszczeniu montażowym, gdzie każdy ruch niesie ze sobą konsekwencje, maszyna do cięcia płytek PCB porusza się z zamierzonym spokojem. Deska leży nieruchomo, trzymana spokojnie, podczas gdy ostrze ślizga się lub opada, w zależności od potrzeb. Prędkość płynie pod kierunkiem ręki, nie spieszy się ani nie waha. Przestrzeń pomiędzy okrągłymi i prostymi ostrzami przesuwa się delikatnie, aby dopasować się do zmiennej głębokości rowka; nawet jeśli części sięgają poza tę wąską linię, nie przeszkadza im żadne drżenie. Przede wszystkim siła w materiale zmniejsza się prawie do zera, więc połączenia lutowane unikają cichych pęknięć, które często powodują bardziej szorstkie metody. Maszyna do cięcia płyt LED typu przesuwnego lub frezującego może rozpraszać drobny kurz, niepotrzebnie podgrzewać powietrze i wymagać ciągłej uwagi, a mimo to ścieżka wycięta w kształcie litery V pozostaje czystsza, chłodniejsza i prostsza w obsłudze. Jest odpowiedni dla tych, którzy chcą nie tylko dzielić deski, ale także zachować to, co zostało na nich tak starannie zbudowane.
ICT oferuje pięć różnych form maszyn do cięcia w kształcie litery V, z których każda jest dostosowana do konkretnego momentu produkcji:
Standardowy model ręczny odpowiada na skromne potrzeby, zapewniając prostą ekonomię.
Separator wielołopatkowy obsługuje długie zespoły LED z fazową delikatnością.
Typ gilotynowy zapewnia szybką, napędzaną powietrzem rozdzielczość w przypadku twardszych desek.
Konstrukcja ruchomego ostrza umożliwia dopasowanie ślizgowe do wielu profili rowków.
Układ wielu noży rozszerza jego zasięg na deski o dowolnej długości.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Wieloostrzowa maszyna do cięcia płytek PCB składa się z sześciu okrągłych ostrzy w trzy uważne grupy, z których każde czeka na swoją kolej wzdłuż tego samego cichego rowka w kształcie litery V. Pierwszy pokonuje czterdzieści procent dystansu, drugi podąża za nim, zdobywając kolejne czterdzieści, a trzeci pokonuje resztę w niespiesznym porządku. Ponieważ każde przejście obejmuje tylko krótki okres, napięcie, które w przeciwnym razie mogłoby gromadzić się wewnątrz planszy, zmniejsza się o osiemdziesiąt procent; podłoża aluminiowe i taśmy LED pozostają płaskie, niezakłócone przez wypaczenia, które tak często powodują pojedyncze, ciężkie cięcia.
Ostrza pochodzące z tajwańskich źródeł wytrzymują ponad rok ciągłego użytkowania i ostrzą się wielokrotnie, gdy krawędź staje się miękka. Pomiar laserowy o podwójnej częstotliwości ogranicza ruch końcówki do 0,02 mm, dzięki czemu jakość utrzymuje się nawet przy tysiącach separacji. Po przybyciu dłuższych desek platformy ze stali nierdzewnej rozciągają się do 1,2 lub 2,4 metra; górne i dolne ostrza regulują się z dużą precyzją; niestandardowe bloki kołyski o różnej szerokości. W wysokim, ciągłym rytmie produkcji diod LED, maszyna ta chroni powierzchnię i strukturę pod nią.
Maszyna gilotynowa typu V
Gilotyna do cięcia PCB opada jednym czystym ruchem, prowadzona za pomocą powietrza, a jej siła jest utrzymywana poniżej 180 mikronaprężeń, dzięki czemu lut pozostaje cały, a pobliskie elementy nie ucierpią. Spotyka się z rowkiem V już na samej krawędzi, pozostawiając jedynie 0,3 mm pomiędzy ostrzem a częścią, natomiast wysokości do 60 mm przechodzą bez oporu. Żadne koła się nie obracają, nie wzrasta tarcie; pył nie unosi się, węgiel nie osiada i prawie nie pojawiają się pozostałości metalu.
Na każde cięcie, wywoływane za pomocą przełącznika nożnego, wystarczy jedna sekunda; ostrze wycofuje się bezpiecznie, z kontrolowaną pozycją. Mija sześć milionów cykli, zanim ostrze poprosi o uwagę, a lekkie szlifowanie przywraca jego krawędź. Fabryki pracujące z płytami FR4 lub te, w których powietrze musi pozostać przejrzyste, a krawędzie ostre, znajdują w tym projekcie stałego towarzysza — szybkość, czystość i dbałość o cichy porządek, jakiego wymaga dobra praca.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
W maszynie do cięcia PCB z ruchomymi ostrzami ręka operatora kieruje suwakiem, ustawiając zarówno tempo, jak i odstęp między ostrzami, aby dostosować się do określonej głębokości rowka. Płyta stoi nieruchomo, więc elementy wznoszące się do 34 mm w poprzek cięcia pozostają bezpieczne przed wszelkimi przesunięciami i naprężeniami.
Ciśnienie pozostaje niskie, nie tworzą się pęknięcia w lutowiu ani podłożu. Rama jest stabilna, zapewniając stałość; ostrza kształtują się zgodnie z nietypowymi wymaganiami, gdy zostaną o to poproszone. Najlepiej sprawdza się w warsztatach o umiarkowanej skali, przy wczesnych próbach nowych konstrukcji lub w miejscach, które preferują narzędzia proste od wyszukanych. Bezpośrednia kontrola pozwala każdej desce poświęcić chwilę uwagi, dzięki czemu podziały są czyste, przemyślane i dostosowane do stałego rytmu produkcji w ciągu dnia.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT montuje kompletne linie SMT, w których ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, systemy AOI, przenośniki i jednostki maszyn do cięcia płytek PCB łączą się cicho po sobie. Aranżacje w kształcie litery U pasują bezkompromisowo nawet do wąskich przestrzeni. Cały system podnosi wydajność, zmniejsza liczbę usterek i utrzymuje stałą jakość w zastosowaniach związanych z motoryzacją, diodami LED i elektroniką użytkową. Wskazówki płyną od pierwszego planu do ostatecznej korekty, więc linie rozpoczynają się szybko i są kontynuowane bez zbędnych przerw.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna kontrolna AOI | Sprawdź PCBA z pieca rozpływowego. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier Peter udał się do Uzbekistanu i pozostał szesnaście dni w fabryce klienta, ze szczególną uwagą zajmując się instalacją i instruktażem. Zamówienie obejmowało pełną linię SMT do silników i części samochodowych: automatyczną drukarkę 5151, moduł montażowy, piec rozpływowy L8, AOI, moduł rozładowujący NG/OK, stację przeróbki BGA, depaneler z nożami spacerowymi, mieszalnik pasty lutowniczej, przenośnik translacyjny i elementy pomocnicze. Ograniczona przestrzeń wymagała układu w kształcie litery U, który zaplanował i wykonał ICT. Peter prowadził zespół przez każdy etap, aż do chwili, gdy pracowali sami, od chwili jego odejścia produkcja przebiegała sprawnie i stabilnie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i szkolenia dla każdej maszyny do cięcia PCB i linii, które łączy. Inżynierowie podróżują do odległych lokalizacji, instalują z precyzją, demonstrują użytkowanie oraz uczą obsługi, konserwacji, wyszukiwania usterek i udoskonalania procesów. Sesje te budują cichą pewność siebie, dzięki czemu zespoły mogą bez wahania zarządzać sprzętem. Następnie pomoc techniczna pozostaje w pobliżu — przez telefon, e-mail lub połączenie zdalne — szybko odpowiadając na pytania i zapewniając krótkie przestoje. Taka dbałość pozwala na niezwłoczne rozpoczęcie produkcji i jej bezpieczną kontynuację jeszcze długo po przejściu pierwszych desek.
| Referencje klientów
Klienci wypowiadają się z cichym uznaniem o inżynierach ICT – ich jasnej wiedzy, cierpliwym podejściu i stałej obecności podczas szkoleń. Cenią maszynę do cięcia PCB za jej niezawodne działanie, delikatne obchodzenie się z płytami i trwałe ostrza. Staranne opakowanie i bezpieczny transport są często chwalone, ponieważ maszyny docierają do fabryk całe i gotowe. Szybkie i przemyślane odpowiedzi na pytania z czasem wzmacniają zaufanie. Wiele osób zauważa, że sprzęt działa dobrze, a wsparcie pozostaje niezawodne jeszcze długo po pierwszym użyciu.
| Certyfikaty i standardy
Maszyna do cięcia PCB posiada oznakowanie CE dotyczące bezpieczeństwa, zgodność z RoHS dla materiałów, ISO9001 dla systemów jakości oraz kilka patentów chroniących jej projekty. Certyfikaty te potwierdzają przestrzeganie międzynarodowych standardów wydajności, troskę o środowisko i konsekwentną produkcję. Fabryki przyjmują je z pewnością, wiedząc, że każda maszyna spełnia przetestowane wymagania dotyczące bezpiecznej i odpowiedzialnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i produkcję w Dongguan w Chinach, zatrudniając 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Od 2012 r. obserwujemy stały wzrost; z jej rozwiązań korzysta obecnie ponad 1600 klientów w 72 krajach. Obiekt o powierzchni 12000 m² podlega ścisłej kontroli i kompletnemu systemowi jakości, dzięki czemu każda maszyna dociera na miejsce niezawodnie. Kompleksowe wsparcie — od planowania, poprzez instalację, szkolenie i stałą opiekę — pomaga klientom w zakładaniu, udoskonalaniu i utrzymywaniu linii produkcyjnych na całym świecie.
| Maszyna do cięcia płytek PCB – delikatna precyzja w oddzielaniu płytek
W cichym pomieszczeniu montażowym, gdzie każdy ruch niesie ze sobą konsekwencje, maszyna do cięcia płytek PCB porusza się z zamierzonym spokojem. Deska leży nieruchomo, trzymana spokojnie, podczas gdy ostrze ślizga się lub opada, w zależności od potrzeb. Prędkość płynie pod kierunkiem ręki, nie spieszy się ani nie waha. Przestrzeń pomiędzy okrągłymi i prostymi ostrzami przesuwa się delikatnie, aby dopasować się do zmiennej głębokości rowka; nawet jeśli części sięgają poza tę wąską linię, nie przeszkadza im żadne drżenie. Przede wszystkim siła w materiale zmniejsza się prawie do zera, więc połączenia lutowane unikają cichych pęknięć, które często powodują bardziej szorstkie metody. Maszyna do cięcia płyt LED typu przesuwnego lub frezującego może rozpraszać drobny kurz, niepotrzebnie podgrzewać powietrze i wymagać ciągłej uwagi, a mimo to ścieżka wycięta w kształcie litery V pozostaje czystsza, chłodniejsza i prostsza w obsłudze. Jest odpowiedni dla tych, którzy chcą nie tylko dzielić deski, ale także zachować to, co zostało na nich tak starannie zbudowane.
ICT oferuje pięć różnych form maszyn do cięcia w kształcie litery V, z których każda jest dostosowana do konkretnego momentu produkcji:
Standardowy model ręczny odpowiada na skromne potrzeby, zapewniając prostą ekonomię.
Separator wielołopatkowy obsługuje długie zespoły LED z fazową delikatnością.
Typ gilotynowy zapewnia szybką, napędzaną powietrzem rozdzielczość w przypadku twardszych desek.
Konstrukcja ruchomego ostrza umożliwia dopasowanie ślizgowe do wielu profili rowków.
Układ wielu noży rozszerza jego zasięg na deski o dowolnej długości.
| Funkcja
Separator LED z wieloma ostrzami
Wieloostrzowa maszyna do cięcia płytek PCB składa się z sześciu okrągłych ostrzy w trzy uważne grupy, z których każde czeka na swoją kolej wzdłuż tego samego cichego rowka w kształcie litery V. Pierwszy pokonuje czterdzieści procent dystansu, drugi podąża za nim, zdobywając kolejne czterdzieści, a trzeci pokonuje resztę w niespiesznym porządku. Ponieważ każde przejście obejmuje tylko krótki okres, napięcie, które w przeciwnym razie mogłoby gromadzić się wewnątrz planszy, zmniejsza się o osiemdziesiąt procent; podłoża aluminiowe i taśmy LED pozostają płaskie, niezakłócone przez wypaczenia, które tak często powodują pojedyncze, ciężkie cięcia.
Ostrza pochodzące z tajwańskich źródeł wytrzymują ponad rok ciągłego użytkowania i ostrzą się wielokrotnie, gdy krawędź staje się miękka. Pomiar laserowy o podwójnej częstotliwości ogranicza ruch końcówki do 0,02 mm, dzięki czemu jakość utrzymuje się nawet przy tysiącach separacji. Po przybyciu dłuższych desek platformy ze stali nierdzewnej rozciągają się do 1,2 lub 2,4 metra; górne i dolne ostrza regulują się z dużą precyzją; niestandardowe bloki kołyski o różnej szerokości. W wysokim, ciągłym rytmie produkcji diod LED, maszyna ta chroni powierzchnię i strukturę pod nią.
Maszyna gilotynowa typu V
Gilotyna do cięcia PCB opada jednym czystym ruchem, prowadzona za pomocą powietrza, a jej siła jest utrzymywana poniżej 180 mikronaprężeń, dzięki czemu lut pozostaje cały, a pobliskie elementy nie ucierpią. Spotyka się z rowkiem V już na samej krawędzi, pozostawiając jedynie 0,3 mm pomiędzy ostrzem a częścią, natomiast wysokości do 60 mm przechodzą bez oporu. Żadne koła się nie obracają, nie wzrasta tarcie; pył nie unosi się, węgiel nie osiada i prawie nie pojawiają się pozostałości metalu.
Na każde cięcie, wywoływane za pomocą przełącznika nożnego, wystarczy jedna sekunda; ostrze wycofuje się bezpiecznie, z kontrolowaną pozycją. Mija sześć milionów cykli, zanim ostrze poprosi o uwagę, a lekkie szlifowanie przywraca jego krawędź. Fabryki pracujące z płytami FR4 lub te, w których powietrze musi pozostać przejrzyste, a krawędzie ostre, znajdują w tym projekcie stałego towarzysza — szybkość, czystość i dbałość o cichy porządek, jakiego wymaga dobra praca.
Maszyna do cięcia w kształcie litery V z ruchomym ostrzem (przesuwnym).
W maszynie do cięcia PCB z ruchomymi ostrzami ręka operatora kieruje suwakiem, ustawiając zarówno tempo, jak i odstęp między ostrzami, aby dostosować się do określonej głębokości rowka. Płyta stoi nieruchomo, więc elementy wznoszące się do 34 mm w poprzek cięcia pozostają bezpieczne przed wszelkimi przesunięciami i naprężeniami.
Ciśnienie pozostaje niskie, nie tworzą się pęknięcia w lutowiu ani podłożu. Rama jest stabilna, zapewniając stałość; ostrza kształtują się zgodnie z nietypowymi wymaganiami, gdy zostaną o to poproszone. Najlepiej sprawdza się w warsztatach o umiarkowanej skali, przy wczesnych próbach nowych konstrukcji lub w miejscach, które preferują narzędzia proste od wyszukanych. Bezpośrednia kontrola pozwala każdej desce poświęcić chwilę uwagi, dzięki czemu podziały są czyste, przemyślane i dostosowane do stałego rytmu produkcji w ciągu dnia.
| Specyfikacja
| Ręczna | maszyna do cięcia w kształcie litery V z jednym ostrzem | Wieloostrzowa separator LED | Gilotyna typu Maszyna do cięcia w kształcie litery V Maszyna | z ruchomym ostrzem (przesuwna) Maszyna do cięcia w kształcie litery V | Ostrza wielogrupowe PCB Maszyna do cięcia w kształcie litery V |
|---|---|---|---|---|---|
| Typ operacji | Ręczny (przesuw ręczny) | Ręczny (pchanie ręczne) | Ręczny (pneumatyczny przełącznik nożny) | Ręczny (regulowany przesuw) | Ręczny (pchanie wielu grup) |
| Konfiguracja ostrza | 1 ostrze okrągłe + 1 proste | 6 okrągłych ostrzy (3 grupy góra/dół) | Pojedyncze proste ostrze gilotyny | 1 okrągła + 1 prosta (regulowana szczelina) | Wiele grup okrągłych ostrzy (niestandardowy nóż wielofunkcyjny) |
| Długość PCB | 0–350 mm | Nieograniczona (z platformami 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typowo) | Nieograniczony lub bardzo długi (w zależności od platformy) |
| Grubość PCB | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typowe dla wielu grup) |
| Metoda cięcia | Przesuw jednoprzebiegowy | 3-fazowe (40% + 40% + 20%) | Cięcie w dół jednym strzałem | Pojedyncze przejście z regulowaną głębokością | Wielogrupowe cięcie sekwencyjne |
| Najlepsza aplikacja | Ogólne PCB, prototypy, średnie nakłady | Długie paski LED, aluminiowe płytki PCB, diody LED o dużej mocy | Płyty FR4, krawędzie czyste i wolne od kurzu | Mieszane komponenty, elastyczna głębokość V | Bardzo długie lub szerokie płytki PCB, separacja o wysokiej wydajności |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT montuje kompletne linie SMT, w których ładowarki, drukarki, moduły montażowe, piece rozpływowe, systemy AOI, przenośniki i jednostki maszyn do cięcia płytek PCB łączą się cicho po sobie. Aranżacje w kształcie litery U pasują bezkompromisowo nawet do wąskich przestrzeni. Cały system podnosi wydajność, zmniejsza liczbę usterek i utrzymuje stałą jakość w zastosowaniach związanych z motoryzacją, diodami LED i elektroniką użytkową. Wskazówki płyną od pierwszego planu do ostatecznej korekty, więc linie rozpoczynają się szybko i są kontynuowane bez zbędnych przerw.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna kontrolna AOI | Sprawdź PCBA z pieca rozpływowego. |
| Film o sukcesie klienta
Na początku 2025 roku inżynier Peter udał się do Uzbekistanu i pozostał szesnaście dni w fabryce klienta, ze szczególną uwagą zajmując się instalacją i instruktażem. Zamówienie obejmowało pełną linię SMT do silników i części samochodowych: automatyczną drukarkę 5151, moduł montażowy, piec rozpływowy L8, AOI, moduł rozładowujący NG/OK, stację przeróbki BGA, depaneler z nożami spacerowymi, mieszalnik pasty lutowniczej, przenośnik translacyjny i elementy pomocnicze. Ograniczona przestrzeń wymagała układu w kształcie litery U, który zaplanował i wykonał ICT. Peter prowadził zespół przez każdy etap, aż do chwili, gdy pracowali sami, od chwili jego odejścia produkcja przebiegała sprawnie i stabilnie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i szkolenia dla każdej maszyny do cięcia PCB i linii, które łączy. Inżynierowie podróżują do odległych lokalizacji, instalują z precyzją, demonstrują użytkowanie oraz uczą obsługi, konserwacji, wyszukiwania usterek i udoskonalania procesów. Sesje te budują cichą pewność siebie, dzięki czemu zespoły mogą bez wahania zarządzać sprzętem. Następnie pomoc techniczna pozostaje w pobliżu — przez telefon, e-mail lub połączenie zdalne — szybko odpowiadając na pytania i zapewniając krótkie przestoje. Taka dbałość pozwala na niezwłoczne rozpoczęcie produkcji i jej bezpieczną kontynuację jeszcze długo po przejściu pierwszych desek.
| Referencje klientów
Klienci wypowiadają się z cichym uznaniem o inżynierach ICT – ich jasnej wiedzy, cierpliwym podejściu i stałej obecności podczas szkoleń. Cenią maszynę do cięcia PCB za jej niezawodne działanie, delikatne obchodzenie się z płytami i trwałe ostrza. Staranne opakowanie i bezpieczny transport są często chwalone, ponieważ maszyny docierają do fabryk całe i gotowe. Szybkie i przemyślane odpowiedzi na pytania z czasem wzmacniają zaufanie. Wiele osób zauważa, że sprzęt działa dobrze, a wsparcie pozostaje niezawodne jeszcze długo po pierwszym użyciu.
| Certyfikaty i standardy
Maszyna do cięcia PCB posiada oznakowanie CE dotyczące bezpieczeństwa, zgodność z RoHS dla materiałów, ISO9001 dla systemów jakości oraz kilka patentów chroniących jej projekty. Certyfikaty te potwierdzają przestrzeganie międzynarodowych standardów wydajności, troskę o środowisko i konsekwentną produkcję. Fabryki przyjmują je z pewnością, wiedząc, że każda maszyna spełnia przetestowane wymagania dotyczące bezpiecznej i odpowiedzialnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
ICT prowadzi własne badania i produkcję w Dongguan w Chinach, zatrudniając 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Od 2012 r. obserwujemy stały wzrost; z jej rozwiązań korzysta obecnie ponad 1600 klientów w 72 krajach. Obiekt o powierzchni 12000 m² podlega ścisłej kontroli i kompletnemu systemowi jakości, dzięki czemu każda maszyna dociera na miejsce niezawodnie. Kompleksowe wsparcie — od planowania, poprzez instalację, szkolenie i stałą opiekę — pomaga klientom w zakładaniu, udoskonalaniu i utrzymywaniu linii produkcyjnych na całym świecie.
