Polski  |
NPM-VF
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Maszyna do wstawiania komponentów o nieparzystych kształtach NPM-VF firmy Panasonic służy do automatyzacji wstawiania komponentów o nieparzystych kształtach na zespołach PCB. Nadaje się do komponentów, które są trudne w obsłudze przy standardowym rozmieszczeniu SMT, takich jak duże kondensatory, transformatory, przekaźniki, moduły mocy, złącza, cewki, przełączniki, obudowy osłon i inne części specjalne. Maszyna pomaga ograniczyć konieczność ręcznego wkładania i zapewnia bardziej stabilną produkcję. NPM-VF może również obsługiwać komponenty zgodne ze specyfikacją SMT, dzięki czemu zapewnia fabrykom większą elastyczność, gdy produkty zawierają komponenty mieszane. Dla klientów produkujących tablice zasilające, przemysłowe tablice sterujące, tablice komunikacyjne, elektronikę samochodową lub elektronikę użytkową, ta maszyna może pomóc w zapewnieniu większej kontroli procesu montażu i mniejszej zależności od pracy ręcznej.
Automatyzacja procesu wstawiania komponentów o nieparzystych kształtach.
Ponadto obsługiwane są również specyfikacje SMT.
Wszechstronność i elastyczność: różne konfiguracje głowic i konfiguracja podajników maszynowych w celu dostosowania do różnych typów komponentów.
Przyczyniaj się do redukcji siły roboczej i stabilnej produkcji dzięki wysokiej produktywności, elastyczności i wysokiej jakości wkładaniu
| Specyfikacja
| Specyfikacja Pozycja | NPM-VF |
|---|---|
| Wymiary PCB (mm) | Przenośnik standardowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm do dł. 510 mm × szer. 460 mm Przenośnik kowadełkowy Opcja: dł. 50 mm × szer. 50 mm do dł. 460 mm × szer. 400 mm |
| Maksymalna prędkość | Głowica 3-stanowiskowa: Max. 0,65 s/składnik Głowica 2-stanowiskowa: Max. 0,9 s/składnik |
| Obowiązujące komponenty | Maks. wymiary: dł. 130 mm × szer. 35 mm × wys. 60 mm lub dł. 150 mm × szer. 38 mm × wys. 29 mmMaks. masa składnika: 200 g |
| Typ narzędzia głowicy | Głowica 3-stanowiskowa / głowica 2-stanowiskowa |
| Obsługiwane typy komponentów | Duże kondensatory, transformatory, przekaźniki, moduły mocy, obudowy osłon, złącza, cewki, przełączniki, komponenty LED, układy scalone, komponenty DIP, małe transformatory i inne komponenty o nietypowych kształtach |
| Obsługa komponentów SMT | Obsługuje komponenty specyfikacji SMT |
| Opcje konfiguracji | Stała jednostka zasilająca, wózek podajnika, konfiguracja tac |
| Główna aplikacja | Wstawianie komponentów o nietypowych kształtach, mieszana produkcja SMT i DIP, zautomatyzowany proces ręcznego wstawiania |
| Lista wyposażenia linii SMT
Maszyna do wstawiania komponentów o nieparzystych kształtach firmy Panasonic jest często używana w całym procesie produkcyjnym SMT i DIP. ICT może dostarczyć ładowarkę SMT, drukarkę szablonową, SPI, moduł montażowy SMT, piec rozpływowy, AOI, linię do wstawiania DIP, sprzęt do wstawiania nieparzystych form, maszynę do lutowania na fali, maszynę do lutowania selektywnego, przenośniki PCB, obsługę NG/OK, sprzęt do cięcia i systemy rozładunku. W przypadku komponentów o nieparzystych kształtach proces należy dokładnie zaplanować, ponieważ rozmiar komponentu, kształt wyprowadzeń, wspornik płytki, siła wstawiania i metoda lutowania mają wpływ na wynik końcowy. ICT pomaga klientom dopasować pełną linię produkcyjną zgodnie z rozmiarem PCB, typem komponentu, zdolnością produkcyjną, potrzebami inspekcji i układem fabryki. Dzięki temu NPM-VF łatwiej jest połączyć z rzeczywistą produkcją fabryczną.
| Film o sukcesie klienta
ICT wspierało Klienta w Uzbekistanie przy dużym projekcie produkcji elektroniki. Fabryka została zaplanowana na płyty główne komputerów, dyski SSD, produkty związane z pamięcią i inne zespoły elektroniczne. ICT dołączyło do projektu już na wczesnym etapie komunikacji i kontynuowało instalację, debugowanie i testowanie produkcyjne. Linia SMT obejmowała drukarkę szablonową ICT-5151, cztery maszyny do umieszczania SMT, piece rozpływowe serii Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, urządzenia do wstawiania nieparzystego JUKI, lutowanie na fali ICT-Acrab350 i systemy przenośników. Podczas testów produkcyjnych Klient zauważył, że pełna koordynacja linii pomogła uczynić procesy SMT i DIP jaśniejszymi, szybszymi i łatwiejszymi w zarządzaniu.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
W przypadku projektu maszyny wstawiającej NPM-VF Panasonic, ICT najpierw sprawdza rzeczywiste potrzeby produkcyjne Klienta. Nasz zespół sprawdza rozmiar płytki drukowanej, rysunki komponentów, typ przewodu, kierunek wkładania, metodę podajnika, zapotrzebowanie na tacę, proces lutowania, docelową moc wyjściową i rozmieszczenie operatora. Ten krok jest ważny, ponieważ wstawianie w formie nieparzystej jest ściśle powiązane z samym komponentem. Po dostarczeniu sprzętu inżynierowie ICT mogą pomóc w pozycjonowaniu linii, sprawdzaniu mediów, konfiguracji podajnika, przygotowaniu programu, testowaniu płytek próbnych i szkoleniu operatorów. Szkolenie opiera się na całym procesie SMT i DIP, dzięki czemu zespół Klienta może zrozumieć, jak wstawienie wiąże się z wcześniejszą pracą SMT i późniejszą jakością lutowania.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci zwykle wybierają automatyczną maszynę do wkładania w nieparzystych formach, gdy ręczne wstawianie staje się powolne, niestabilne lub trudne do kontrolowania. W rzeczywistej produkcji komponenty o nietypowych kształtach mogą mieć różne kształty, wysokości, ciężary i struktury ołowiane. Jeśli proces w zbyt dużym stopniu zależy od pracy ręcznej, wydajność i jakość mogą zmieniać się z zmiany na zmianę. ICT pomaga Klientom sprawdzić te problemy z pełnego widoku. Podczas uruchamiania inżynierowie sprawdzają podawanie komponentów, położenie włożenia, obsługę PCB, metodę lutowania, wynik kontroli i przebieg pracy operatora. Klienci cenią ten rodzaj wsparcia, ponieważ pomaga im skrócić czas prób i błędów. Daje także ich zespołowi jaśniejszą metodę prowadzenia produkcji mieszanej.
| Certyfikaty i standardy
ICT przygotowuje kompletne projekty linii produkcyjnych z dbałością o bezpieczeństwo, zapisy jakościowe i szczegóły dostawy eksportowej. Pełne rozwiązanie linii SMT i DIP może obsługiwać typowe dokumenty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i powiązane materiały patentowe. Przed wysyłką nasz zespół sprawdza stan maszyny, akcesoria, głowice, części związane z podajnikiem, tace, kable, pliki oprogramowania, części zamienne, etykiety, listy przewozowe i zabezpieczenie drewnianej skrzynki eksportowej. W przypadku projektu maszyny do wstawiania PCB firmy Panasonic kontrole te są ważne, ponieważ brakujące narzędzia lub części zasilające mogą opóźnić instalację. Przejrzyste opakowanie i przygotowanie dokumentów pomaga Klientowi otrzymać sprzęt z lepszymi zapisami i rozpocząć konfigurację fabryczną z mniejszą liczbą problemów.
| O firmie i fabryce ICT
ICT wspiera fabryki elektroniki, które potrzebują pełnego planowania linii produkcyjnej, a nie tylko zakupu jednej maszyny. Nasze prace obejmują umieszczanie SMT, wkładanie DIP, wstawianie nieparzystych form, lutowanie na fali, lutowanie selektywne, powlekanie, dozowanie, inspekcja, czyszczenie i obsługa PCB. W przypadku klientów korzystających z rozwiązań maszyn do wstawiania komponentów SMT i DIP, ICT może pomóc w powiązaniu wyboru maszyny z projektem płytki, typem komponentu, metodą lutowania, potrzebami kontrolnymi i zdolnością produkcyjną. Współpracowaliśmy z ponad 1700 Klientami w ponad 80 krajach, specjalizując się w energoelektronice, elektronice samochodowej, oświetleniu LED, urządzeniach komunikacyjnych, sterowaniu przemysłowym, elektronice użytkowej i produktach okołokomputerowych. Nasze zespoły inżynieryjne i serwisowe pomagają Klientom przejść od planowania produkcji do stabilnej codziennej pracy.
