Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczny falownik PCB
Inżynierowie pracujący na nowoczesnych liniach SMT wiedzą, jak ważna jest płynna obsługa płyty pomiędzy procesami. Automatyczny falownik PCB rozwiązuje ten problem, obracając płytki drukowane dokładnie o 180 stopni, dzięki czemu obie strony można zmontować bez dodatkowej pracy ręcznej. Dzięki mocnemu sterowaniu PLC i solidnej konstrukcji idealnie pasuje do każdej linii produkcyjnej SMT i pomaga fabrykom zwiększać wydajność przy zachowaniu wysokiej jakości. Dwa modele, PF350 i PF460, obsługują płyty o różnych rozmiarach i łatwo łączą się z innymi maszynami.
| Kluczowe cechy falownika PCB / przenośnika Flipper
Dokładni operatorzy odwracania płytek umieszczają płytki w automatycznym falowniku PCB i obserwują, jak płynnie przewracają się na drugą stronę. Maszyna wykorzystuje precyzyjne silniki i czujniki, aby zakończyć każdy cykl w około dziesięć sekund, co czyni ją idealną tuż po piecu rozpływowym lub przed inspekcją AOI w pełnej linii SMT.
Przyjazny dla użytkownika system sterowania Duży ekran dotykowy wyraźnie pokazuje stan w czasie rzeczywistym. Pracownicy mogą szybko zmieniać ustawienia i wybierać pomiędzy trybem przekazywania, odwracania lub odwracania bez zatrzymywania całej linii produkcyjnej SMT.
Bezpieczny i chroniony projekt Bezpieczeństwo jest na pierwszym miejscu w każdej maszynie ICT. To urządzenie ma całkowicie zamkniętą obudowę i ogranicznik momentu obrotowego, który natychmiast zatrzymuje ruch, jeśli wydarzy się coś niezwykłego, chroniąc zarówno ludzi, jak i drogie płytki PCB.
Łatwy dostęp w celu konserwacji Gdy potrzebny jest serwis, technicy po prostu otwierają górną pokrywę. Wszystkie ważne części są łatwo dostępne, co oznacza krótsze przestoje i szybszy powrót do pełnej pracy linii SMT.
Stabilna regulacja szerokości Regulacja śrubowa utrzymuje szerokość idealnie równolegle. Wysuwany układ silnika zapewnia stały ruch i zmniejsza wszelkie odstępy pomiędzy falownikiem SMT a sąsiednimi przenośnikami.
Elastyczna integracja linii Dzięki komunikacji SMEMA automatyczny falownik PCB płynnie współpracuje z ładowarkami, drukarkami, modułami do montażu chipów, piecami rozpływowymi, systemami AOI i modułami rozładowczymi w kompletnych rozwiązaniach SMT.
Powiązany sprzęt produkcyjny SMT I.CT oferuje kompletne linie produkcyjne SMT, które obejmują automatyczny falownik PCB jako kluczową część. Pełne rozwiązanie obejmuje ładowarkę, urządzenie czyszczące, drukarkę, moduł montażowy JUKI, przenośnik, piec rozpływowy, stację chłodzącą, bufor, AOI i urządzenie rozładowujące. Każda maszyna jest testowana wspólnie, aby cała linia działała niezawodnie od pierwszej do ostatniej deski.
| Specyfikacja
| Parametr | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Czas cyklu | Około. 10 sekund | Około. 10 sekund |
| Typ paska | Ukośny pasek | Ukośny pasek |
| System sterowania | PLC | PLC |
| Moc | Maks. 150 VA | Maks. 150 VA |
| Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (lub niestandardowe) | 900 ± 20 mm (lub niestandardowe) |
| Kierunek PCB | L do R lub R do L | L do R lub R do L |
| Komunikacja | SMEMA dla wejść i wyjść | SMEMA dla wejść i wyjść |
| Zasilanie | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) |
| Waga | 120 kg | 160 kg |
| Opcja | Automatyczna regulacja szerokości | Automatyczna regulacja szerokości |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Projektujemy naszą linię produkcyjną PCBA pod klucz , aby zapewnić w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od naszego modułu rozładowującego SMT PCB Loader, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, kontynuuje maszynę typu pick and place PCB w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny 8-strefowy piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na sprzęcie do kontroli PCB w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
W ubiegłym roku ICT dostarczyło kompletne linie SMT i DIP klientowi w Europie. Nasi inżynierowie pozostali w fabryce, aby dokończyć instalację, przeprowadzić pełne testy i przeszkolić lokalny zespół. Klientowi szczególnie spodobała się współpraca Automatic PCB Inverter z innymi maszynami oraz szybkość, z jaką nasz zespół wsparcia technicznego odpowiadał na każde pytanie podczas uruchamiania.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od dnia dostarczenia maszyn aż do lat codziennej produkcji, za każdym rozwiązaniem SMT stoi ICT. Nasi inżynierowie zapewniają instalację na miejscu, szczegółowe szkolenia i ciągłe wsparcie techniczne. Pomagamy klientom obsługiwać automatyczny falownik PCB i całą linię z najwyższą wydajnością, zawsze gotowi do szybkiego rozwiązywania problemów i utrzymywania produkcji w ruchu.
| Pochwała klienta
Klienci w wielu krajach mówią nam to samo: inżynierowie ICT są kompetentni i pomocni. Chwalą stabilną pracę automatycznego falownika PCB, mocne i staranne opakowanie podczas wysyłki oraz szybką odpowiedź w przypadku pojawienia się pytań. Wiele osób twierdzi, że cała linia SMT działa lepiej niż oczekiwano i daje im pewność co do przyszłego wzrostu.
| Nasza certyfikacja
Każdy automatyczny falownik PCB posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. ICT posiada również kilka patentów na technologię obsługi PCB. Certyfikaty te potwierdzają, że nasz sprzęt spełnia rygorystyczne międzynarodowe standardy w zakresie bezpieczeństwa, jakości i ochrony środowiska, dając fabrykom na całym świecie spokój ducha przy wyborze rozwiązań ICT SMT.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne centrum badawczo-rozwojowe oraz nowoczesne zakłady produkcyjne w Dongguan w Chinach. Zatrudniając ponad 89 wykwalifikowanych pracowników i 20 doświadczonych inżynierów, firma szybko się rozwijała, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Surowe testy na każdym kroku zapewniają niezawodną jakość. ICT zapewnia kompletne rozwiązania fabryczne od planowania po eksploatację, pomagając producentom elektroniki budować, modernizować i optymalizować ich linie SMT z sukcesem rok po roku.
