I.C.T |Automatyczna maszyna dozująca płytki PCB

System wydawania I.C.T ma znaczną przewagę pod względem wydajności kosztowej.Ponieważ jest niezawodny, trwały i zwięźle zaprojektowany, może być stosowany do płytek PCB i materiałów podstawowych o różnych specyfikacjach.Oprogramowanie operacyjne UFD zapewnia stabilność i niezawodność systemu.System przeznaczony jest do uszczelniania chipów, montażu PCB, dozowania czerwonego kleju SMT, soczewek LED i produktów medycznych.Dzięki regulowanej szerokości toru można go zastosować do większej liczby produktów.

•   Wysoka wydajność kosztowa;

•   Bezdotykowy zawór strumieniowy zapewniający mniejszą średnicę dozowania i szerszy obszar zastosowań

•   Zawór strumieniowy może poprawić niezawodność i równomierność dozowania oraz poprawić wydajność i stopień wykorzystania materiału;

•   Minimalną szerokość nadmiaru kleju można kontrolować w zakresie 0,2 mm (w zależności od konfiguracji i kleju);

•   Identyfikacja krawędzi wióra jest znacznie dokładniejsza niż identyfikacja punktu znacznika.

•   Identyfikacja ID, automatyczne wywoływanie programów, zabezpieczanie przed oszustwami i funkcja statystyki danych pomagają realizować inteligentną produkcję.

System platformowy

Zintegrowana rama, marmurowa platforma podtrzymująca ruchome części, ruchome części wykorzystujące importowane akcesoria, aby zapewnić wysoką dokładność i stabilność działania sprzętu.

System dozowania

Można wybrać dozowanie igłowe i dozowanie zaworu natryskowego.Dozowanie zaworu natryskowego może być stałe i obrotowe.Można wybrać kamerę CCD, wysokościomierz laserowy i czujnik kleju.

System kalibracji

Standardy platformy kalibracyjnej: waga elektroniczna 0,1 mg, waga, płyta ceramiczna, mechaniczne wykrywanie wysokości, odkurzanie, kubek do klejenia

Przemysł:

       • Niedopełnienie

       • Soczewka LED

       • Hermetyzacja pinów

       • Powłoka ochronna

       • Klejenie krawędzi/naroży

       • Pakiet do montażu powierzchniowego

       • Pakiet na opakowaniu (POP)

       • Zapora i wypełnienie

                                                                                                               • Dozowanie czerwonego kleju

                                                                                                               • Wzmocnienie FPC

Specyfikacja:  Automatyczna maszyna dozująca płytki PCB

1: Co to jest robot dozujący klej do PCB i jakie korzyści przynosi montażowi elektronicznemu?

• Odpowiedź: Robot dozujący klej do PCB to specjalistyczne urządzenie stosowane w montażu elektroniki w celu precyzyjnego dozowania kleju na płytki obwodów drukowanych (PCB).Ten zautomatyzowany system zapewnia dokładne nałożenie i równomierne rozprowadzenie kleju, poprawiając jakość łączenia i niezawodność podzespołów elektronicznych.Automatyzując proces dozowania, roboty dozujące klej do PCB zwiększają wydajność produkcji, zmniejszają straty materiałowe i minimalizują błędy, co prowadzi do wyższej jakości zespołów PCB.

 2: Jakie rodzaje kleju można dozować za pomocą robota dozującego klej do PCB?

• Odpowiedź: Robot dozujący klej do PCB może obsługiwać różne rodzaje kleju powszechnie stosowane w montażu elektroniki, w tym kleje epoksydowe, akrylowe, silikonowe i utwardzane promieniami UV.Kleje te charakteryzują się różnymi właściwościami, takimi jak szybki czas utwardzania, wysoka siła wiązania, elastyczność i odporność na czynniki środowiskowe.Wybór kleju zależy od specyficznych wymagań zastosowania, takich jak odporność na temperaturę, ochrona przed wilgocią i wymagania w zakresie izolacji elektrycznej.

3: Jak wybrać odpowiedniego robota dozującego klej do płytek PCB do moich potrzeb montażowych?

• Odpowiedź: Wybierając robota dozującego klej do PCB, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, aby upewnić się, że spełnia on określone wymagania produkcyjne.Czynniki te obejmują dokładność dozowania, prędkość, zakres dozowanej objętości, kompatybilność z różnymi rodzajami kleju, łatwość programowania i obsługi, a także dostępność opcjonalnych funkcji, takich jak dozowanie sterowane wizyjnie i możliwości ruchu wieloosiowego.Ponadto należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak powierzchnia maszyny, wymagania konserwacyjne i wsparcie techniczne zapewniane przez producenta, aby podjąć świadomą decyzję zgodną z celami produkcyjnymi i budżetem.