Polski  |
NPM D3A
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Maszyna montażowa LED Bulb SMT służy do automatycznego umieszczania komponentów w produkcji PCB z oświetleniem LED. Nadaje się do płytek sterowników żarówek LED, płytek sterowania mocą, modułów sterowania oświetleniem i innych małych i średnich zespołów elektronicznych. Sprzęt do rozmieszczania SMT firmy Panasonic może pomóc fabrykom montować komponenty szybciej i bardziej spójnie niż w przypadku pracy ręcznej. W produkcji żarówek LED ważny jest stabilny montaż PCB, ponieważ produkt końcowy wymaga niezawodnej kontroli mocy, dobrych połączeń lutowanych i stałych parametrów elektrycznych. Maszynę tę można połączyć z drukowaniem szablonów, inspekcją SPI, lutowaniem rozpływowym, inspekcją AOI, przenośnikami PCB i systemami rozładunku. Dla producentów oświetlenia LED jest to praktyczne rozwiązanie umożliwiające zbudowanie bardziej stabilnego procesu SMT.
Podwójna metoda umieszczania zapewniająca całkowicie niezależne rozmieszczenie
Poprawiona podstawowa wydajność w celu realizacji szybkiego i precyzyjnego umieszczania
5M* kontrola procesu „APC-5M” zapewniająca dobrą produkcję i stabilną pracę
* 5M: Zmienne elementy zakładu produkcyjnego: człowiek, maszyna, materiał, metoda i pomiar
Różne funkcje niewymagające umiejętności i oszczędzające siłę roboczą, w tym podajnik automatyczny
| Specyfikacja
| Specyfikacja Pozycja | NPM-D3A |
|---|---|
| Wymiary PCB (mm) | Tryb dwupasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 300 mm Tryb jednopasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 590 mm |
| Maksymalna prędkość głowicy umieszczającej | 46 000 CPH (0,078 s/chip) 38 000 CPH (0,095 s/chip) |
| Dokładność umieszczenia głowicy pozycjonującej (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Wymiary komponentów | Chip 0402 ~ dł. 100 × szer. 90 × gł. 28 |
| Maksymalna liczba dostaw komponentów | 68 |
| Obliczanie szerokości taśmy | 4 mm, 8 mm |
| Lista wyposażenia linii SMT
Automatyczna maszyna do montażu żarówek LED powinna współpracować z pełnym procesem produkcyjnym SMT. ICT może dostarczyć ładowarkę SMT, automatyczną drukarkę szablonową, maszynę kontrolującą SPI, przenośnik PCB, maszynę SMT z żarówkami LED Panasonic, piec rozpływowy, maszynę kontrolującą AOI, router PCB, maszynę do czyszczenia PCBA i urządzenie rozładowujące. W produkcji płytek PCB z żarówkami LED należy najpierw kontrolować drukowanie pasty lutowniczej. Następnie osoba montująca SMT umieszcza komponenty na płytce. Lutowanie rozpływowe tworzy połączenia lutowane, a AOI sprawdza umiejscowienie i jakość lutowania. Maszyny do obsługi płytek PCB zmniejszają kontakt ręczny i zapewniają płynny ruch płytek. ICT pomaga klientom dopasować te maszyny na podstawie rozmiaru płytki, docelowej wydajności, układu warsztatu i potrzeb inspekcji.
| Film o sukcesie klienta
ICT wspierało Klienta w Uzbekistanie przy projekcie dużej fabryki elektroniki. Klient planował produkcję płyt głównych komputerów, dysków SSD, produktów związanych z pamięcią i innych podzespołów elektronicznych. Firma ICT dołączyła do projektu na wczesnym etapie komunikacji i pozostała zaangażowana podczas instalacji, debugowania i testowania produkcyjnego. Linia SMT obejmowała drukarkę szablonową ICT-5151, cztery maszyny do umieszczania SMT, piece rozpływowe serii Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, urządzenia do wstawiania nieparzystego JUKI, lutowanie na fali ICT-Acrab350 i systemy przenośników. Po uruchomieniu testowym Klient wyraził dobre opinie na temat reakcji ICT, wsparcia szkoleniowego, jakości sprzętu i pełnej koordynacji linii produkcyjnej.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
W przypadku projektu maszyny montażowej LED Bulb SMT firma ICT najpierw bada produkt LED i plan produkcji klienta. Nasz zespół sprawdza rozmiar PCB, projekt płytki sterownika, pakiet komponentów, docelową moc wyjściową, proces lutowania, metodę kontroli i przestrzeń fabryczną. Po przybyciu linii inżynierowie mogą pomóc w rozmieszczeniu sprzętu, podłączeniu linii, sprawdzeniu mediów, przygotowaniu oprogramowania i produkcji próbnej. Szkolenia zorganizowane są wokół pełnego procesu SMT. Operatorzy uczą się, jak kontrolować drukowanie pasty lutowniczej, jej rozmieszczenie, temperaturę rozpływu, ocenę AOI i transfer płytki. Pomaga to zespołowi Klienta zrozumieć linię produkcyjną jako jeden proces. Ułatwia także zarządzanie wczesną produkcją i zwiększa pewność codziennej pracy.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci zajmujący się produkcją oświetlenia LED często skupiają się na stabilnej wydajności, niskim ryzyku usterek i prostej obsłudze linii. ICT wspiera te cele pomagając Klientowi sprawdzić cały proces, a nie tylko jedną maszynę. Jeśli na płytce drukowanej żarówki LED występują problemy z lutowaniem lub umiejscowieniem, przyczyną może być drukowanie pasty, konfiguracja podajnika, rozpoznawanie komponentów, temperatura rozpływu lub ustawienia AOI. Inżynierowie ICT pomagają przejrzeć te punkty krok po kroku podczas uruchamiania i szkolenia. Klienci cenią to praktyczne wsparcie, ponieważ pozwala zaoszczędzić czas podczas produkcji próbnej. W przypadku maszyny montażowej SMT W przypadku projektu PCB z żarówkami LED jasne wskazówki mogą pomóc lokalnemu zespołowi szybciej osiągnąć stabilną produkcję.
| Certyfikaty i standardy
ICT przygotowuje kompletne projekty linii SMT z dokumentami jakościowymi, dokumentacją dostaw i kontrolą pakowania eksportowego. Pełne rozwiązanie linii produkcyjnej może spełniać typowe wymagania, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i powiązane materiały patentowe. Przed wysyłką nasz zespół sprawdza sprzęt, akcesoria, części zamienne, kable, pliki oprogramowania, listę pakowania, etykiety i zabezpieczenie drewnianej skrzynki. W przypadku linii do produkcji żarówek LED ten krok jest przydatny, ponieważ projekt może obejmować wiele maszyn i drobnych akcesoriów. Każdy brakujący element może mieć wpływ na czas instalacji. Proces sprawdzania ICT pomaga Klientom otrzymać pełniejszą przesyłkę, zmniejszyć opóźnienia w projektach i przygotować konfigurację fabryki z wyraźniejszymi zapisami.
| O firmie i fabryce ICT
ICT pomaga producentom elektroniki budować linie produkcyjne oświetlenia LED, energoelektroniki, produktów konsumenckich, elektroniki samochodowej, urządzeń komunikacyjnych, przemysłowych tablic sterowniczych i produktów okołokomputerowych. Nasza oferta rozwiązań obejmuje sprzęt SMT, DIP, powlekanie, dozowanie, lutowanie, kontrolę, czyszczenie i obsługę płytek PCB. W przypadku fabryk żarówek LED technologie ICT mogą wspierać proces od ładowania PCB, drukowania pasty lutowniczej, umieszczania, ponownego przepływu, kontroli, po rozładunek i późniejsze podłączenie montażowe. Ponad 1700 klientów w ponad 80 krajach współpracowało z ICT przy różnych projektach fabrycznych. Dzięki testom produkcyjnym, usługom inżynieryjnym, wsparciu instalacji za granicą i długoterminowym wskazówkom technicznym ICT pomaga klientom przekształcić plany dotyczące sprzętu w rzeczywiste linie produkcyjne.
