Polski  |
NPM D3A
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Maszyna montażowa Panasonic SMT NPM D3A jest przeznaczona dla fabryk, które potrzebują stabilnego i elastycznego procesu montażu SMT. Łączy w sobie lekką głowicę z 16 dyszami V3A, kamerę z wieloma funkcjami rozpoznawania i ramę o wysokiej sztywności, co zapewnia zarówno szybkość, jak i jakość umieszczania. Maszyna wykorzystuje metodę podwójnego umieszczania, dzięki czemu każda sekcja umieszczania może pracować bardziej niezależnie. Pomaga to fabrykom w obsłudze różnych modeli PCB i planów produkcyjnych z większą swobodą. Obszar podawania komponentów może współpracować z 17-miejscowym wózkiem i podajnikiem tac, co daje większy wybór w przypadku mieszanych komponentów. Do produkcji elektroniki, takiej jak płytki sterujące, elektronika użytkowa, produkty komunikacyjne i płyty zasilające, model ten zapewnia praktyczny sposób na poprawę wydajności montażu.
Podwójna metoda umieszczania zapewniająca całkowicie niezależne rozmieszczenie
Poprawiona podstawowa wydajność w celu realizacji szybkiego i precyzyjnego umieszczania
5M* kontrola procesu „APC-5M” zapewniająca dobrą produkcję i stabilną pracę
* 5M: Zmienne elementy zakładu produkcyjnego: człowiek, maszyna, materiał, metoda i pomiar
Różne funkcje niewymagające umiejętności i oszczędzające siłę roboczą, w tym podajnik automatyczny
| Specyfikacja
| Specyfikacja Pozycja | NPM-D3A |
|---|---|
| Wymiary PCB (mm) | Tryb dwupasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 300 mm Tryb jednopasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 590 mm |
| Maksymalna prędkość głowicy umieszczającej | 46 000 CPH (0,078 s/chip) 38 000 CPH (0,095 s/chip) |
| Dokładność umieszczenia głowicy pozycjonującej (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Wymiary komponentów | Chip 0402 ~ dł. 100 × szer. 90 × gł. 28 |
| Maksymalna liczba dostaw komponentów | 68 |
| Obliczanie szerokości taśmy | 4 mm, 8 mm |
| Lista wyposażenia linii SMT
Maszyny montażowej Panasonic SMT można używać z pełną linią SMT firmy ICT. Pełna linia może obejmować moduł ładujący SMT, automatyczną drukarkę szablonową, SPI, przenośnik PCB, urządzenie do montażu chipów, piec rozpływowy, maszynę kontrolującą AOI, router PCB, maszynę do czyszczenia PCBA i urządzenie rozładowujące. Każda maszyna ma swoje zadanie, ale wynik zależy od tego, jak dobrze ze sobą współpracują. Druk przygotowuje pastę lutowniczą. Umieszczenie montuje komponenty. Reflow tworzy połączenia lutowane. Inspekcja sprawdza wynik. Maszyny do przenoszenia utrzymują deski w ruchu. Klientom budującym nową linię technologie ICT pomagają dopasować każdy proces, tak aby linia mogła działać sprawnie i unikać oczywistych wąskich gardeł.
| Film o sukcesie klienta
ICT współpracowało z Klientem w Uzbekistanie przy dużym projekcie produkcji elektroniki. Klient planował produkcję płyt głównych komputerów, dysków SSD, produktów związanych z pamięcią i innych podzespołów elektronicznych. ICT dołączyło do projektu na wczesnym etapie i kontynuowało instalację sprzętu, debugowanie i testowanie produkcyjne. Linia SMT obejmowała drukarkę szablonową ICT-5151, cztery maszyny do umieszczania SMT, piece rozpływowe serii Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, urządzenia do wstawiania nieparzystego JUKI, lutowanie na fali ICT-Acrab350 i systemy przenośników. Po produkcji testowej Klient wyraził pozytywne opinie na temat reakcji serwisu, wydajności sprzętu i pełnego wsparcia liniowego.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
W przypadku projektu SMT ICT najpierw przygląda się produktowi, a nie tylko liście maszyn. Nasz zespół sprawdza rozmiar płytki, mieszankę komponentów, docelową wydajność, przestrzeń warsztatową, nawyki operatora, potrzeby inspekcji i przyszłe plany produktu. Następnie projektujemy przepływ linii, który ma sens w codziennej produkcji. Obejmuje to położenie sprzętu do drukowania, umieszczania, ponownego przepływu, kontroli, obsługi i czyszczenia. Dobry układ może ograniczyć niepotrzebne ruchy, skrócić trasy materiałów i ułatwić konserwację. W przypadku nowych fabryk ten krok może zaoszczędzić wielu kłopotów przed rozpoczęciem instalacji. W przypadku zmodernizowanych linii pomaga znaleźć słabe ogniwa i usprawnić cały przepływ produkcji.
| Informacje zwrotne od klientów
Po przybyciu pełnej linii SMT ICT pomaga zespołowi Klienta przejść od rozpakowania do próbnej produkcji. Prace obejmują pozycjonowanie linii, sprawdzenie mediów, podłączenie, przygotowanie oprogramowania, dostosowanie procesu i uruchomienie płytki testowej. Szkolenie obejmuje cały proces, dzięki czemu operatorzy mogą zrozumieć, jak jedna stacja wpływa na następną. Na przykład jakość druku wpływa na rozmieszczenie, a jakość rozmieszczenia wpływa na wyniki rozpływu i AOI. W ten sposób lokalny zespół nie tylko uczy się obsługi przycisków. Uczą się, jak czytać problemy wzdłuż linii. Dzięki temu pierwszy etap produkcji jest bardziej stabilny i pomaga zespołowi fabrycznemu szybciej budować pewność siebie.
| Certyfikaty i standardy
Przed wysyłką ICT sprawdza pełną linię SMT jako pakiet projektowy. Zespół sprawdza stan maszyny, akcesoria, części zamienne, kable, stan oprogramowania, materiały opakowaniowe i dokumenty dostawy. Rozwiązanie liniowe może obsługiwać typowe dokumenty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i materiały związane z patentami. W przypadku projektów zagranicznych praca ta jest ważna, ponieważ jakakolwiek brakująca część może opóźnić instalację. Mocne opakowanie również ma znaczenie, ponieważ sprzęt może podróżować drogą morską i lądową przed dotarciem do fabryki. Celem ICT jest zapewnienie kompletności, ochrony i łatwiejszej instalacji dostawy. Czystsza przesyłka oznacza mniej niespodzianek przy otwieraniu skrzynek przez Klienta.
| O firmie i fabryce ICT
ICT zapewnia pełne rozwiązania fabryczne dla linii SMT, DIP, powlekania, dozowania, lutowania, kontroli i obsługi PCB. Firma posiada zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, inżynieryjne i posprzedażowe, dzięki czemu może wspierać Klientów od planowania do produkcji. ICT obsłużyło ponad 1700 Klientów w ponad 80 krajach, obejmujących elektronikę, motoryzację, diody LED, produkty energetyczne, komunikację, sterowanie przemysłowe i produkcję związaną z komputerami. Nasza fabryka przestrzega etapów kontroli i testowania przed dostawą. W przypadku klientów budujących lub ulepszających linię SMT, ICT może pomóc w dopasowywaniu sprzętu, projektowaniu układu, wskazówkach dotyczących instalacji, szkoleniu operatorów, testowaniu produkcji i długoterminowym wsparciu technicznym.
