Polski  |
NPM D3A
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
Maszyna do montażu płytek PCB Panasonic NPM D3A jest odpowiednia dla fabryk, które wymagają stabilnego rozmieszczenia SMT i wydajnej produkcji płytek PCB. Służy do montażu elementów elektronicznych na płytkach drukowanych w produktach takich jak tablice sterujące, tablice LED, tablice zasilające, płytki komunikacyjne i elektronika użytkowa. Maszyna obsługuje podwójne umiejscowienie, lekką głowicę V3A z 16 dyszami, kamerę z wieloma rozpoznawaniami i mocną konstrukcję ramy. Cechy te pomagają linii zachować dobrą prędkość układania i stałą jakość. Jako Panasonic SMT Placer, NPM D3A może współpracować ze sprzętem do drukowania, kontroli, rozlewu i obsługi PCB, tworząc kompletny proces montażu SMT.
Podwójna metoda umieszczania zapewniająca całkowicie niezależne rozmieszczenie
Poprawiona podstawowa wydajność w celu realizacji szybkiego i precyzyjnego umieszczania
5M* kontrola procesu „APC-5M” zapewniająca dobrą produkcję i stabilną pracę
* 5M: Zmienne elementy zakładu produkcyjnego: człowiek, maszyna, materiał, metoda i pomiar
Różne funkcje niewymagające umiejętności i oszczędzające siłę roboczą, w tym podajnik automatyczny
| Specyfikacja
| Specyfikacja Pozycja | NPM-D3A |
|---|---|
| Wymiary PCB (mm) | Tryb dwupasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 300 mm Tryb jednopasmowy: dł. 50 mm × szer. 50 mm ~ dł. 510 mm × szer. 590 mm |
| Maksymalna prędkość głowicy umieszczającej | 46 000 CPH (0,078 s/chip) 38 000 CPH (0,095 s/chip) |
| Dokładność umieszczenia głowicy pozycjonującej (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Wymiary komponentów | Chip 0402 ~ dł. 100 × szer. 90 × gł. 28 |
| Maksymalna liczba dostaw komponentów | 68 |
| Obliczanie szerokości taśmy | 4 mm, 8 mm |
| Lista wyposażenia linii SMT
Maszyna do montażu PCB działa najlepiej, gdy jest dopasowana do odpowiedniego sprzętu poprzedzającego i końcowego. ICT może zapewnić pełną linię SMT z modułem ładującym SMT, automatyczną drukarką szablonową, SPI, przenośnikiem PCB, układarką SMT, piecem rozpływowym, maszyną kontrolującą AOI, routerem PCB, maszyną do czyszczenia PCBA i urządzeniem rozładowującym. Każda stacja ma jasne zadanie. Drukarka kontroluje jakość pasty lutowniczej. SPI sprawdza objętość i położenie pasty. Placer montuje komponenty. Reflow kończy lutowanie. AOI sprawdza umiejscowienie i wyniki lutowania. Maszyny do przenoszenia utrzymują deski w ruchu. W przypadku klientów korzystających z maszyny do montażu płytek drukowanych Panasonic to kompleksowe dopasowanie pomaga usprawnić przepływ produkcji i zmniejszyć luki w procesach.
| Film o sukcesie klienta
ICT pomogło Klientowi w Uzbekistanie zbudować dużą fabrykę produkującą elektronikę do płyt głównych komputerów, dysków SSD, produktów związanych z pamięcią i innych podzespołów elektronicznych. Wsparcie rozpoczęło się od wczesnej komunikacji w ramach projektu i było kontynuowane poprzez instalację linii, debugowanie i testowanie produkcyjne. Linia SMT obejmowała drukarkę szablonową ICT-5151, cztery maszyny do umieszczania SMT, piece rozpływowe serii Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, urządzenia do wstawiania nieparzystego JUKI, lutowanie na fali ICT-Acrab350 i systemy przenośników. Po okresie próbnym Klient pozytywnie ocenił szybkość reakcji ICT, jakość maszyn, wsparcie techniczne i kompletną dostawę linii.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Gdy pełna linia SMT dotrze do fabryki, ICT pomaga Klientowi przejść od momentu dostarczenia sprzętu do rzeczywistej produkcji. Inżynierowie mogą sprawdzić otwarcie skrzynek, położenie sprzętu, zasilanie, dopływ powietrza, połączenie przenośnika, konfigurację oprogramowania i testowanie pierwszej płyty. Szkolenia są zorganizowane wokół całego przepływu produkcji. Operatorzy dowiadują się, jak druk wpływa na rozmieszczenie, jak rozmieszczenie wpływa na przepływ i jak dane z kontroli pomagają poprawić kontrolę procesu. W ten sposób zespół uczy się linii jako jednego systemu, a nie oddzielnych maszyn. W przypadku fabryki korzystającej z urządzenia NPM D3A SMT Placer ten rodzaj szkolenia pomaga operatorom szybciej zrozumieć produkcję i ograniczyć wczesne błędy.
| Informacje zwrotne od klientów
Klientom często zależy na tym, co dzieje się po przybyciu sprzętu. ICT zapewnia wsparcie podczas uruchamiania linii, produkcji testowej i wczesnej produkcji masowej. Jeśli Klient znajdzie problem w procesie, nasi inżynierowie pomogą go sprawdzić pod pełnym kątem linii SMT. Przyczyną może być pasta lutownicza, obsługa płytki, dane dotyczące umieszczenia, temperatura rozpływu lub ustawienia kontroli. Ta metoda pomaga wyraźniej rozwiązywać problemy. Klienci cenią także staranne opakowanie ICT, szybką komunikację i praktyczne szkolenia podczas projektów zagranicznych. W przypadku kompletnego projektu fabryki SMT szybkie odpowiedzi i przydatne wskazówki mogą skrócić przestoje i pomóc lokalnemu zespołowi zbudować zaufanie na hali produkcyjnej.
| Certyfikaty i standardy
ICT traktuje dostawę jako część projektu linii produkcyjnej. Przed wysyłką nasz zespół sprawdza stan sprzętu, akcesoria, kable, części zamienne, pliki oprogramowania, etykiety, zabezpieczenia opakowania i dokumenty. Rozwiązanie liniowe może obsługiwać typowe dokumenty dotyczące jakości i bezpieczeństwa, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i powiązane materiały patentowe. Opakowanie eksportowe jest również ważne, ponieważ sprzęt SMT może pokonać dużą odległość, zanim dotrze do fabryki Klienta. Brakujące akcesorium lub uszkodzona część może opóźnić całą linię. ICT pracuje nad tym, aby przesyłka była kompletna, chroniona i łatwiejsza w montażu. Zapewnia to Klientom łatwiejszy start po przybyciu linii.
| O firmie i fabryce ICT
ICT zapewnia kompleksowe rozwiązania fabryczne dla linii produkcyjnych SMT, DIP, powlekania, dozowania, lutowania, kontroli i obsługi płytek PCB. Posiadamy zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, inżynieryjne i serwisowe, dzięki czemu możemy wspierać Klientów od wczesnego planowania projektu po stabilną produkcję. ICT obsłużyło ponad 1700 Klientów w ponad 80 krajach, obejmując elektronikę użytkową, elektronikę samochodową, produkty LED, produkty energetyczne, produkty komunikacyjne, sterowanie przemysłowe i produkcję związaną z komputerami. Nasza fabryka przed dostawą przestrzega etapów kontroli jakości i testowania maszyn. Klientom wybierającym maszynę do montażu PCB lub budującym pełną linię SMT firma ICT może zapewnić dopasowanie sprzętu, projekt układu, szkolenia, testowanie i długoterminowe wsparcie techniczne.
