Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Najlepszy piec rozpływowy do doskonałego procesu lutowania rozpływowego PCB
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów pieców rozpływowych, ICT dostarcza serię Lyra – najlepszy piec rozpływowy dla linii SMT, który gwarantuje bezbłędny proces lutowania rozpływowego PCB dla linii SMT. Niemiecka technologia grzewcza, w pełni uszczelniony system azotowy i sterowanie PLC Siemens tworzą najlepsze środowisko pieca rozpływowego dla elektroniki samochodowej, urządzeń medycznych, modułów 5G, inteligentnych liczników i produkcji oświetlenia LED. Tysiące fabryk na całym świecie wybiera ten piec rozpływowy dla linii SMT, ponieważ oferuje najbardziej stabilny proces lutowania rozpływowego PCB, najniższe koszty eksploatacji i kompletną, kompleksową obsługę od projektu układu po codzienną produkcję.
| pieca rozpływowego PCB Funkcje

W pełni uszczelniona komora z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje tlen na poziomie poniżej 500 ppm od pierwszej strefy podgrzewania do końcowego chłodzenia – dane potwierdzone w fabryce wskazują na zerową zmianę po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. To sprawia, że Lyra jest najlepszym piecem rozpływowym do komponentów wrażliwych na utlenianie i zapewnia niezawodny proces lutowania rozpływowego PCB dla linii SMT.

Dwanaście niezależnych niemieckich modułów grzewczych plus dwie regulowane strefy chłodzenia zapewniają różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność > 99,99% na płytach o szerokości 450 mm. Sterownik Siemens PLC + duży ekran dotykowy Windows obsługuje dowolny złożony profil rampowo-wygrzewający lub liniowy z powtarzalnością za pomocą jednego kliknięcia – idealny piec rozpływowy dla linii SMT obsługujący zespoły o dużej gęstości i złożone w technologii mieszanej.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym wsparciem centralnym CBS, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (± 2 mm/min) i zewnętrznym chłodzeniem wodą zapewniają ultrastabilny transport PCB do jedno-, dwutorowych lub ciężkich podłoży. Dwujęzyczny interfejs wyświetla jednocześnie krzywą tlenu, krzywą temperatury, alarmy i przypomnienia o konserwacji – operatorzy opanowują ten najlepszy piec rozpływowy i utrzymują proces lutowania rozpływowego PCB z najwyższą wydajnością od pierwszego dnia.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. główny producent inteligentnych liczników energii elektrycznej w Urugwaju zbudował zupełnie nową linię SMT o wysokiej niezawodności, w której Lyra 622 stanowi rdzeń pieca rozpływowego dla linii SMT. Dwóch starszych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, wykonało pełną instalację, kalibrację azotu, optymalizację profili i kompleksowe szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Linia produkuje obecnie płyty o szerokości 400+ mm 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z wyjątkową wydajnością już przy pierwszym przejściu i zerowymi defektami utleniania. Klient wysoko ocenił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybkie globalne wsparcie ze strony tego zaufanego producenta piekarników rozpływowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo „pod klucz”: profesjonalne planowanie układu linii SMT, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesu lutowania rozpływowego płytek PCB, dożywotnia dostawa części zamiennych oraz zdalne wsparcie 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przylatuje do Twojej fabryki wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy piec rozpływowy dla linii SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działał niezawodnie przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie wyrażają duże zadowolenie z naszego kompleksowego, kompleksowego rozwiązania „pod klucz”, profesjonalnego globalnego wsparcia technicznego, szybkiej reakcji doświadczonych inżynierów na miejscu, wyjątkowo stabilnej wydajności procesu lutowania rozpływowego PCB, starannego opakowania eksportowego, które zapewnia bezpieczny transport na duże odległości oraz możliwości szybkiego rozwiązywania problemów 7×24, która skutecznie gwarantuje ciągłą produkcję i maksymalny czas sprawności.

| Nasza certyfikacja
Każdy piekarnik rozpływowy Lyra dla linii SMT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i weryfikację przez stronę trzecią w naszej fabryce przed wysyłką, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową długoterminową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej godną zaufania platformą łączącą wartości w globalnej produkcji elektroniki.


| Najlepszy piec rozpływowy do doskonałego procesu lutowania rozpływowego PCB
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów pieców rozpływowych, ICT dostarcza serię Lyra – najlepszy piec rozpływowy dla linii SMT, który gwarantuje bezbłędny proces lutowania rozpływowego PCB dla linii SMT. Niemiecka technologia grzewcza, w pełni uszczelniony system azotowy i sterowanie PLC Siemens tworzą najlepsze środowisko pieca rozpływowego dla elektroniki samochodowej, urządzeń medycznych, modułów 5G, inteligentnych liczników i produkcji oświetlenia LED. Tysiące fabryk na całym świecie wybiera ten piec rozpływowy dla linii SMT, ponieważ oferuje najbardziej stabilny proces lutowania rozpływowego PCB, najniższe koszty eksploatacji i kompletną, kompleksową obsługę od projektu układu po codzienną produkcję.
| pieca rozpływowego PCB Funkcje

W pełni uszczelniona komora z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje tlen na poziomie poniżej 500 ppm od pierwszej strefy podgrzewania do końcowego chłodzenia – dane potwierdzone w fabryce wskazują na zerową zmianę po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. To sprawia, że Lyra jest najlepszym piecem rozpływowym do komponentów wrażliwych na utlenianie i zapewnia niezawodny proces lutowania rozpływowego PCB dla linii SMT.

Dwanaście niezależnych niemieckich modułów grzewczych plus dwie regulowane strefy chłodzenia zapewniają różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność > 99,99% na płytach o szerokości 450 mm. Sterownik Siemens PLC + duży ekran dotykowy Windows obsługuje dowolny złożony profil rampowo-wygrzewający lub liniowy z powtarzalnością za pomocą jednego kliknięcia – idealny piec rozpływowy dla linii SMT obsługujący zespoły o dużej gęstości i złożone w technologii mieszanej.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym wsparciem centralnym CBS, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (± 2 mm/min) i zewnętrznym chłodzeniem wodą zapewniają ultrastabilny transport PCB do jedno-, dwutorowych lub ciężkich podłoży. Dwujęzyczny interfejs wyświetla jednocześnie krzywą tlenu, krzywą temperatury, alarmy i przypomnienia o konserwacji – operatorzy opanowują ten najlepszy piec rozpływowy i utrzymują proces lutowania rozpływowego PCB z najwyższą wydajnością od pierwszego dnia.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. główny producent inteligentnych liczników energii elektrycznej w Urugwaju zbudował zupełnie nową linię SMT o wysokiej niezawodności, w której Lyra 622 stanowi rdzeń pieca rozpływowego dla linii SMT. Dwóch starszych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, wykonało pełną instalację, kalibrację azotu, optymalizację profili i kompleksowe szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Linia produkuje obecnie płyty o szerokości 400+ mm 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z wyjątkową wydajnością już przy pierwszym przejściu i zerowymi defektami utleniania. Klient wysoko ocenił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybkie globalne wsparcie ze strony tego zaufanego producenta piekarników rozpływowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo „pod klucz”: profesjonalne planowanie układu linii SMT, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesu lutowania rozpływowego płytek PCB, dożywotnia dostawa części zamiennych oraz zdalne wsparcie 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przylatuje do Twojej fabryki wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy piec rozpływowy dla linii SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działał niezawodnie przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie wyrażają duże zadowolenie z naszego kompleksowego, kompleksowego rozwiązania „pod klucz”, profesjonalnego globalnego wsparcia technicznego, szybkiej reakcji doświadczonych inżynierów na miejscu, wyjątkowo stabilnej wydajności procesu lutowania rozpływowego PCB, starannego opakowania eksportowego, które zapewnia bezpieczny transport na duże odległości oraz możliwości szybkiego rozwiązywania problemów 7×24, która skutecznie gwarantuje ciągłą produkcję i maksymalny czas sprawności.

| Nasza certyfikacja
Każdy piekarnik rozpływowy Lyra dla linii SMT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i weryfikację przez stronę trzecią w naszej fabryce przed wysyłką, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową długoterminową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej godną zaufania platformą łączącą wartości w globalnej produkcji elektroniki.
