Polski  |
Maszyna kontrolna SPI pasty lutowniczej ICT 3D znajduje się w linii SMT za drukarką. Sprawdza pastę lutowniczą przed ponownym uruchomieniem podzespołów. Wcześnie znajduje problemy. Dzięki temu linia jest czysta i pozwala uniknąć kosztownych napraw w przyszłości.
A. Mierzy pastę lutowniczą w prawdziwym 3D z dużą dokładnością
B. Całkowicie usuwa błędy cieni i odbić
C. Sprawdza szybko – od 0,35 do 0,5 sekundy na pole
D. Obsługuje rozmiary PCB do 510×510mm
mi. Automatycznie dostosowuje szerokość przenośnika
F. Wysyła dane w pętli zamkniętej do drukarki
G. Obejmuje pełną instalację teleinformatyczną i usługę szkoleniową
ICT-S400
I.C.T
spi machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Precyzyjna maszyna do kontroli pasty lutowniczej 3D SPI dla linii SMT
Maszyna kontrolna SPI pasty lutowniczej ICT 3D wykorzystuje technologię PSLM 3D z niebieskim światłem. Mierzy wysokość, objętość, powierzchnię i kształt pasty lutowniczej z dokładnością do 0,67 μm. Wyraźny obraz widać dzięki 5-megapikselowemu aparatowi (opcjonalnie 12M) i telecentrycznemu obiektywowi. Cienie i odbicia nie przeszkadzają. Zaraz po wydrukowaniu wykrywa niewystarczającą ilość pasty, mostków, przesunięć i defektów kształtu. Programowanie zajmuje mniej niż 10 minut w przypadku plików Gerber lub edycji obrazu. Standardowe raporty SPC pokazują trendy. Informacje zwrotne w zamkniętej pętli umożliwiają szybką regulację drukarki. Maszyna ta pasuje do szybkich linii SMT. Pomaga fabrykom ograniczyć liczbę poprawek, zwiększyć wydajność i utrzymać stałą jakość. Działa zgodnie z rozmieszczeniem Panasonic, przepływem Hellera i AOI.
| Funkcja
Na platformie zastosowano konstrukcję zawieszenia mostu łukowego. Dwa precyzyjne serwomotory sterują oddzielnie osiami X i Y. Przesuwane szyny pozycjonujące i serwosilniki utrzymują kamerę stabilnie przed i po ruchu. Jednoczęściowa podstawa odlewnicza zwiększa wytrzymałość. Wibracje pozostają niskie. Wysoce elastyczne łańcuchy zamkniętych zbiorników i profile pomocnicze zapewniają płynność ruchu. Taka konstrukcja zapewnia spójne wyniki w długich seriach produkcyjnych. Obsługuje wymagające środowiska SMT. Dokładność nie spada wraz ze wzrostem prędkości. System wytrzymuje intensywne użytkowanie.
System wizyjny posiada 5-megapikselową kamerę o wysokiej rozdzielczości. Obiektyw telecentryczny współpracuje ze specjalnymi algorytmami oprogramowania. Wszechstronne źródła światła dostosowują się, aby uniknąć zniekształceń kolorów pod kątem lutowania. Oryginalna technologia PSLM symuluje okresy tarcia w oprogramowaniu. Zwiększa to dokładność i działa na większej liczbie typów tablic. Detekcja sięga 0,67 μm. Cienie znikają. Odbicia nie mają wpływu na odczyty. System rejestruje wyraźne dane 3D. Znajduje małe defekty bez fałszywych wywołań. Jakość pozostaje wysoka na szybkich liniach SMT.
System operatora działa na systemie Windows 10. Interfejs wykorzystuje strukturę z poziomu użytkownika. Tworzenie nowych programów zajmuje mniej niż 10 minut. Zmiana pracy zajmuje mniej niż 2 minuty. Operatorzy przewodników dydaktycznych i nawigacyjnych. Dzienniki rejestrują każdą akcję. Rejestry usterek pokazują problemy. Diagnostyka wskazuje na poprawki. Standardowy SPC zapewnia raporty dzienne, tygodniowe i miesięczne. Oprogramowanie PSLM obsługuje dane w prosty sposób. Operatorzy szybko się uczą. Inżynierowie otrzymują jasne liczby. Zespół spędza czas na produkcji, a nie na maszynie.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
ICT zainstalowało dwie pełne linie SMT w Ameryce Północnej dla producenta urządzeń kosmetycznych. Inżynierowie zajmowali się konfiguracją za granicą i testami odbiorowymi w fabryce. Linie obejmowały znaczniki laserowe, drukarki z naszą maszyną kontrolującą SPI pasty lutowniczej 3D, maszyny umieszczające Panasonic, piece rozpływowe Heller, jednostki AOI, przenośniki PCB, środki czyszczące PCBA i automatyczny magazyn pasty lutowniczej. Szkolenie odbyło się na miejscu. Każda stacja została zoptymalizowana. Obie linie przeszły rygorystyczne testy za pierwszym razem. To pokazuje, że ICT dostarcza kompletne rozwiązania SMT, które działają od samego początku.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełną obsługę i szkolenia na całym świecie. Inżynierowie instalują maszyny na miejscu. W pełni szkolą operatorów. Wracają po zmiany i ulepszenia procesów. Osiem oddziałów zapewnia szybką reakcję. Części zamienne docierają szybko. W razie potrzeby przeprowadzana jest zdalna diagnostyka. Wsparcie infolinii szybko odpowiada na pytania. Harmonogramy konserwacji zapewniają gotowość sprzętu. Aktualizacje oprogramowania docierają na czas. Dzięki temu wsparciu fabryki mogą skoncentrować się na produkcji. Przestoje pozostają niskie. Klienci wiedzą, że pomoc jest blisko. ICT pozostają z nimi długo po instalacji.
| Pochwała klienta
Klienci dobrze wypowiadają się o inżynierach ICT. Znają się na swojej pracy i szybko rozwiązują problemy. Maszyna kontrolna pasty lutowniczej 3D SPI niezawodnie wychwytuje defekty. Dokładność robi na nich wrażenie. Opakowanie eksportowe dobrze chroni maszyny. Sprzęt dociera w stanie nieuszkodzonym. Odpowiedzi przychodzą szybko, często w ciągu kilku godzin. Problemy są rozwiązywane bez opóźnień. Zaufanie buduje się z tych działań. Klienci cenią wsparcie. Wracają po kolejne projekty.
| Nasz Certyfikat
Maszyny ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Wiele patentów obejmuje technologię kontroli 3D. Przed wysyłką przeprowadzane są rygorystyczne testy wewnętrzne. Systemy jakości działają na każdym kroku. Spełniają one światowe standardy. Przestrzegane są zasady bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Klienci ufają certyfikatom. Maszyny działają niezawodnie przez lata. Fabryki z pewnością wybierają ICT.
| O nas i fabryce
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Powierzchnia wynosi 12 000 metrów kwadratowych. Liczba pracowników 89, w tym 20 inżynierów. Firma rozpoczęła działalność w 2012 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 30 milionów dolarów. Wzrost trwa każdego roku. Z naszych rozwiązań korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Obsługuje je osiem oddziałów. Ścisłe testowanie i kontrola produkcji w ramach zarządzania jakością. Zapewnia to niezawodny sprzęt SMT i pełne wsparcie fabryczne na całym świecie.
| Precyzyjna maszyna do kontroli pasty lutowniczej 3D SPI dla linii SMT
Maszyna kontrolna SPI pasty lutowniczej ICT 3D wykorzystuje technologię PSLM 3D z niebieskim światłem. Mierzy wysokość, objętość, powierzchnię i kształt pasty lutowniczej z dokładnością do 0,67 μm. Wyraźny obraz widać dzięki 5-megapikselowemu aparatowi (opcjonalnie 12M) i telecentrycznemu obiektywowi. Cienie i odbicia nie przeszkadzają. Zaraz po wydrukowaniu wykrywa niewystarczającą ilość pasty, mostków, przesunięć i defektów kształtu. Programowanie zajmuje mniej niż 10 minut w przypadku plików Gerber lub edycji obrazu. Standardowe raporty SPC pokazują trendy. Informacje zwrotne w zamkniętej pętli umożliwiają szybką regulację drukarki. Maszyna ta pasuje do szybkich linii SMT. Pomaga fabrykom ograniczyć liczbę poprawek, zwiększyć wydajność i utrzymać stałą jakość. Działa zgodnie z rozmieszczeniem Panasonic, przepływem Hellera i AOI.
| Funkcja
Na platformie zastosowano konstrukcję zawieszenia mostu łukowego. Dwa precyzyjne serwomotory sterują oddzielnie osiami X i Y. Przesuwane szyny pozycjonujące i serwosilniki utrzymują kamerę stabilnie przed i po ruchu. Jednoczęściowa podstawa odlewnicza zwiększa wytrzymałość. Wibracje pozostają niskie. Wysoce elastyczne łańcuchy zamkniętych zbiorników i profile pomocnicze zapewniają płynność ruchu. Taka konstrukcja zapewnia spójne wyniki w długich seriach produkcyjnych. Obsługuje wymagające środowiska SMT. Dokładność nie spada wraz ze wzrostem prędkości. System wytrzymuje intensywne użytkowanie.
System wizyjny posiada 5-megapikselową kamerę o wysokiej rozdzielczości. Obiektyw telecentryczny współpracuje ze specjalnymi algorytmami oprogramowania. Wszechstronne źródła światła dostosowują się, aby uniknąć zniekształceń kolorów pod kątem lutowania. Oryginalna technologia PSLM symuluje okresy tarcia w oprogramowaniu. Zwiększa to dokładność i działa na większej liczbie typów tablic. Detekcja sięga 0,67 μm. Cienie znikają. Odbicia nie mają wpływu na odczyty. System rejestruje wyraźne dane 3D. Znajduje małe defekty bez fałszywych wywołań. Jakość pozostaje wysoka na szybkich liniach SMT.
System operatora działa na systemie Windows 10. Interfejs wykorzystuje strukturę z poziomu użytkownika. Tworzenie nowych programów zajmuje mniej niż 10 minut. Zmiana pracy zajmuje mniej niż 2 minuty. Operatorzy przewodników dydaktycznych i nawigacyjnych. Dzienniki rejestrują każdą akcję. Rejestry usterek pokazują problemy. Diagnostyka wskazuje na poprawki. Standardowy SPC zapewnia raporty dzienne, tygodniowe i miesięczne. Oprogramowanie PSLM obsługuje dane w prosty sposób. Operatorzy szybko się uczą. Inżynierowie otrzymują jasne liczby. Zespół spędza czas na produkcji, a nie na maszynie.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
ICT zainstalowało dwie pełne linie SMT w Ameryce Północnej dla producenta urządzeń kosmetycznych. Inżynierowie zajmowali się konfiguracją za granicą i testami odbiorowymi w fabryce. Linie obejmowały znaczniki laserowe, drukarki z naszą maszyną kontrolującą SPI pasty lutowniczej 3D, maszyny umieszczające Panasonic, piece rozpływowe Heller, jednostki AOI, przenośniki PCB, środki czyszczące PCBA i automatyczny magazyn pasty lutowniczej. Szkolenie odbyło się na miejscu. Każda stacja została zoptymalizowana. Obie linie przeszły rygorystyczne testy za pierwszym razem. To pokazuje, że ICT dostarcza kompletne rozwiązania SMT, które działają od samego początku.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełną obsługę i szkolenia na całym świecie. Inżynierowie instalują maszyny na miejscu. W pełni szkolą operatorów. Wracają po zmiany i ulepszenia procesów. Osiem oddziałów zapewnia szybką reakcję. Części zamienne docierają szybko. W razie potrzeby przeprowadzana jest zdalna diagnostyka. Wsparcie infolinii szybko odpowiada na pytania. Harmonogramy konserwacji zapewniają gotowość sprzętu. Aktualizacje oprogramowania docierają na czas. Dzięki temu wsparciu fabryki mogą skoncentrować się na produkcji. Przestoje pozostają niskie. Klienci wiedzą, że pomoc jest blisko. ICT pozostają z nimi długo po instalacji.
| Pochwała klienta
Klienci dobrze wypowiadają się o inżynierach ICT. Znają się na swojej pracy i szybko rozwiązują problemy. Maszyna kontrolna pasty lutowniczej 3D SPI niezawodnie wychwytuje defekty. Dokładność robi na nich wrażenie. Opakowanie eksportowe dobrze chroni maszyny. Sprzęt dociera w stanie nieuszkodzonym. Odpowiedzi przychodzą szybko, często w ciągu kilku godzin. Problemy są rozwiązywane bez opóźnień. Zaufanie buduje się z tych działań. Klienci cenią wsparcie. Wracają po kolejne projekty.
| Nasz Certyfikat
Maszyny ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Wiele patentów obejmuje technologię kontroli 3D. Przed wysyłką przeprowadzane są rygorystyczne testy wewnętrzne. Systemy jakości działają na każdym kroku. Spełniają one światowe standardy. Przestrzegane są zasady bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Klienci ufają certyfikatom. Maszyny działają niezawodnie przez lata. Fabryki z pewnością wybierają ICT.
| O nas i fabryce
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Powierzchnia wynosi 12 000 metrów kwadratowych. Liczba pracowników 89, w tym 20 inżynierów. Firma rozpoczęła działalność w 2012 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 30 milionów dolarów. Wzrost trwa każdego roku. Z naszych rozwiązań korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Obsługuje je osiem oddziałów. Ścisłe testowanie i kontrola produkcji w ramach zarządzania jakością. Zapewnia to niezawodny sprzęt SMT i pełne wsparcie fabryczne na całym świecie.
