Polski  |
Maszyna Pick And Place SMD zapewnia szybki i dokładny montaż elektroniki w nowoczesnych fabrykach.
A. Wysoka prędkość sięga do 100 000 części na godzinę.
B. Obsługuje drobne elementy od rozmiaru 0201.
C. Obsługuje do 112 podajników, co zapewnia elastyczność.
D. Kompaktowy rozmiar oszczędza cenną przestrzeń.
mi. Zaawansowany wzrok zapewnia precyzyjne umiejscowienie.
F. ICT dostarcza kompleksowe rozwiązania.
G. Niezawodny serwis utrzymuje ciągłość produkcji.
RS-1XL
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Szybka, inteligentna maszyna do układania Juki
Seria maszyn Pick And Place SMD firmy Juki oferuje inteligentne, modułowe rozwiązania do wydajnej produkcji SMT. Maszyny te szybko i dokładnie umieszczają elementy do montażu powierzchniowego na płytkach PCB. Obsługują szeroką gamę części, od małych do większych, z dużą precyzją. Kompaktowa konstrukcja dobrze pasuje do każdej linii, a inteligentne funkcje ułatwiają konfigurację. Użytkownicy mogą mieszać modele, aby uzyskać najlepsze wyniki w produkcji wielkoseryjnej lub mieszanej. ICT wspiera cały proces, od planowania po stałą pomoc, zapewniając niezawodne wyniki w zakresie elektroniki, takiej jak części samochodowe.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL zapewniają elastyczne i szybkie rozmieszczenie dla różnych potrzeb. RS-1R osiąga 47 000 CPH z dokładnością ± 35 µm. Obsługuje płyty o wymiarach do 650×370 mm w trybie pojedynczym lub większym w podwójnym mocowaniu. RS-1XL obsługuje szersze płyty do 560 mm, idealnie nadaje się do większych paneli, takich jak diody LED. Obydwa wykorzystują inteligentne widzenie i głowę Takumi do dynamicznego umieszczania. Aż 112 podajników umożliwia szybkie zmiany. Kompaktowe rozmiary i modułowa konstrukcja ułatwiają łączenie ich w linie do produkcji mieszanej.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 skupiają się na ultrawysokiej prędkości przy niewielkich rozmiarach. RX-7R zapewnia 75 000 cykli na godzinę przy równoległych głowicach, dokładnie obsługując maleńkie chipy 03015. Szerokość 998 mm pozwala zaoszczędzić miejsce, obsługując jednocześnie dwa pasy ruchu. RX-8 zwiększa prędkość do 100 000 cykli na godzinę dzięki innowacyjnej głowicy P20, zapewniającej najwyższą produktywność na obszar. Zaawansowane oświetlenie koncentryczne poprawia widoczność małych części. Obydwa integrują inteligentne monitorowanie i rozmieszczenie o niskim wpływie na środowisko, idealne do montażu małych komponentów na dużą skalę, takich jak urządzenia mobilne.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Maszyna Pick And Place SMD ustawia chip na true. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: maszyna do znakowania laserowego/urządzenie do montażu etykiet/ drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W filmie zadowolony klient dzieli się swoimi doświadczeniami z naszymi pełnymi liniami produkcyjnymi SMT i DIP do produktów zasilaczy samochodowych. Podkreślają płynne działanie linii SMT, począwszy od ładowarki, odkurzacza, drukarki i szybkiej inteligentnej maszyny rozmieszczającej Juki, która szybko i dokładnie umieszcza komponenty. Kontynuuje pracę przez przenośniki, piec rozpływowy, bufor chłodzący, kontrolę AOI i urządzenia rozładowujące. Linia DIP obejmuje lutowanie na fali, flipper, testowanie ICT i połączenia zapewniające niezawodny montaż przewlekany. Klient chwali płynną współpracę każdej maszyny, pokazując wyraźny materiał filmowy pokazujący efektywny przepływ płyt i precyzyjną pracę sprzętu, co skutkuje wysoką jakością produkcji i skróceniem przestojów.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełny serwis i szkolenia w zakresie maszyny Pick and Place SMD. Nasi inżynierowie zajmują się instalacją i konfiguracją na miejscu. Zapewniamy jasne szkolenia w zakresie obsługi, programowania i konserwacji. Pomoc zdalna szybko rozwiązuje problemy. Bieżące plany zapewniają najlepszą wydajność maszyn. Zajmujemy się również optymalizacją linii i jej ulepszeniami. Dzięki centram na całym świecie wsparcie szybko dociera do klientów, zapewniając płynne działanie i wysoki czas sprawności.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za wykwalifikowaną i terminową pomoc przy konfiguracji i naprawach. Podoba im się wysoka wydajność maszyny Pick And Place SMD, jej szybkość i niezawodność. Wiele osób zwraca uwagę na bezpieczne i ostrożne pakowanie podczas transportu. Szybkie odpowiedzi na pytania budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy cenią wysokiej jakości sprzęt i doskonałe wsparcie, które poprawiają produkcję.
| Certyfikaty i standardy
Nasza maszyna Pick And Place SMD spełnia standardy takie jak CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie materiałów ekologicznych i ISO9001 w zakresie kontroli jakości. Posiadamy także wiele patentów na kluczowe technologie. Znaki te potwierdzają naszą koncentrację na bezpiecznych, niezawodnych i zaawansowanych produktach, które spełniają światowe zasady.
| O firmie i fabryce ICT
ICT inwestuje we własne badania i rozwój w celu uzyskania lepszych narzędzi SMT. Produkujemy w dużych fabrykach, poddając rygorystycznym kontrolom na każdym etapie. Firma szybko się rozwija, zatrudniając wielu pracowników i biura na całym świecie. Obsługujemy ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach oferując kompletne rozwiązania elektroniczne. Nasze systemy jakości zapewniają, że każda maszyna Pick And Place SMD jest mocna i dobrze działa.
| Szybka, inteligentna maszyna do układania Juki
Seria maszyn Pick And Place SMD firmy Juki oferuje inteligentne, modułowe rozwiązania do wydajnej produkcji SMT. Maszyny te szybko i dokładnie umieszczają elementy do montażu powierzchniowego na płytkach PCB. Obsługują szeroką gamę części, od małych do większych, z dużą precyzją. Kompaktowa konstrukcja dobrze pasuje do każdej linii, a inteligentne funkcje ułatwiają konfigurację. Użytkownicy mogą mieszać modele, aby uzyskać najlepsze wyniki w produkcji wielkoseryjnej lub mieszanej. ICT wspiera cały proces, od planowania po stałą pomoc, zapewniając niezawodne wyniki w zakresie elektroniki, takiej jak części samochodowe.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL zapewniają elastyczne i szybkie rozmieszczenie dla różnych potrzeb. RS-1R osiąga 47 000 CPH z dokładnością ± 35 µm. Obsługuje płyty o wymiarach do 650×370 mm w trybie pojedynczym lub większym w podwójnym mocowaniu. RS-1XL obsługuje szersze płyty do 560 mm, idealnie nadaje się do większych paneli, takich jak diody LED. Obydwa wykorzystują inteligentne widzenie i głowę Takumi do dynamicznego umieszczania. Aż 112 podajników umożliwia szybkie zmiany. Kompaktowe rozmiary i modułowa konstrukcja ułatwiają łączenie ich w linie do produkcji mieszanej.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 skupiają się na ultrawysokiej prędkości przy niewielkich rozmiarach. RX-7R zapewnia 75 000 cykli na godzinę przy równoległych głowicach, dokładnie obsługując maleńkie chipy 03015. Szerokość 998 mm pozwala zaoszczędzić miejsce, obsługując jednocześnie dwa pasy ruchu. RX-8 zwiększa prędkość do 100 000 cykli na godzinę dzięki innowacyjnej głowicy P20, zapewniającej najwyższą produktywność na obszar. Zaawansowane oświetlenie koncentryczne poprawia widoczność małych części. Obydwa integrują inteligentne monitorowanie i rozmieszczenie o niskim wpływie na środowisko, idealne do montażu małych komponentów na dużą skalę, takich jak urządzenia mobilne.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Maszyna Pick And Place SMD ustawia chip na true. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: maszyna do znakowania laserowego/urządzenie do montażu etykiet/ drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W filmie zadowolony klient dzieli się swoimi doświadczeniami z naszymi pełnymi liniami produkcyjnymi SMT i DIP do produktów zasilaczy samochodowych. Podkreślają płynne działanie linii SMT, począwszy od ładowarki, odkurzacza, drukarki i szybkiej inteligentnej maszyny rozmieszczającej Juki, która szybko i dokładnie umieszcza komponenty. Kontynuuje pracę przez przenośniki, piec rozpływowy, bufor chłodzący, kontrolę AOI i urządzenia rozładowujące. Linia DIP obejmuje lutowanie na fali, flipper, testowanie ICT i połączenia zapewniające niezawodny montaż przewlekany. Klient chwali płynną współpracę każdej maszyny, pokazując wyraźny materiał filmowy pokazujący efektywny przepływ płyt i precyzyjną pracę sprzętu, co skutkuje wysoką jakością produkcji i skróceniem przestojów.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje pełny serwis i szkolenia w zakresie maszyny Pick and Place SMD. Nasi inżynierowie zajmują się instalacją i konfiguracją na miejscu. Zapewniamy jasne szkolenia w zakresie obsługi, programowania i konserwacji. Pomoc zdalna szybko rozwiązuje problemy. Bieżące plany zapewniają najlepszą wydajność maszyn. Zajmujemy się również optymalizacją linii i jej ulepszeniami. Dzięki centram na całym świecie wsparcie szybko dociera do klientów, zapewniając płynne działanie i wysoki czas sprawności.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci chwalą naszych inżynierów za wykwalifikowaną i terminową pomoc przy konfiguracji i naprawach. Podoba im się wysoka wydajność maszyny Pick And Place SMD, jej szybkość i niezawodność. Wiele osób zwraca uwagę na bezpieczne i ostrożne pakowanie podczas transportu. Szybkie odpowiedzi na pytania budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy cenią wysokiej jakości sprzęt i doskonałe wsparcie, które poprawiają produkcję.
| Certyfikaty i standardy
Nasza maszyna Pick And Place SMD spełnia standardy takie jak CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie materiałów ekologicznych i ISO9001 w zakresie kontroli jakości. Posiadamy także wiele patentów na kluczowe technologie. Znaki te potwierdzają naszą koncentrację na bezpiecznych, niezawodnych i zaawansowanych produktach, które spełniają światowe zasady.
| O firmie i fabryce ICT
ICT inwestuje we własne badania i rozwój w celu uzyskania lepszych narzędzi SMT. Produkujemy w dużych fabrykach, poddając rygorystycznym kontrolom na każdym etapie. Firma szybko się rozwija, zatrudniając wielu pracowników i biura na całym świecie. Obsługujemy ponad 1600 klientów w ponad 72 krajach oferując kompletne rozwiązania elektroniczne. Nasze systemy jakości zapewniają, że każda maszyna Pick And Place SMD jest mocna i dobrze działa.
