Polski  |
Ta maszyna do lutowania na fali skutecznie spawa płytki PCB, zmniejsza koszty i zwiększa produktywność.
A. Zawiera dysze Japan Kuroda zapewniające spójny i niezawodny natrysk.
B. Sterowanie PLC zapewnia precyzyjny czas i prędkość natryskiwania, zwiększając wydajność.
C. Zapewnia ochronę przed przegrzaniem innej firmy, zapewniając bezpieczną pracę.
D. Spełnia standardy CE, CCC, UL w zakresie wysokiej jakości działania.
mi. Pozioma konstrukcja ogrzewania zapewnia dokładną kontrolę temperatury.
F. Wykorzystuje importowane komponenty, aby zminimalizować koszty konserwacji.
G. Zapewnia globalną obsługę i szkolenia w zakresie pełnej obsługi klienta.
ICT-W2
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Bezołowiowe maszyny do lutowania na fali serii W
Bezołowiowe maszyny lutownicze na fali serii W firmy ICT to sprawdzone produkty, udoskonalane przez lata testów rynkowych i zdobywające pozytywne opinie. Te maszyny do lutowania na fali, znane z niezrównanej wydajności grzewczej i precyzyjnej kontroli temperatury, obsługują różnorodne procesy spawania, a ich energooszczędna konstrukcja obniża koszty.
Obsługują płytki PCB o średnicy do 400 mm, pojemność tygla lutowniczego 180 kg i wysokość transmisji 750 ± 20 mm, idealnie nadają się do zastosowań w maszynach do lutowania na fali THT w motoryzacji, komunikacji i elektronice użytkowej. Wyposażone w dysze Japan Kuroda i systemy PLC zapewniają bezpieczeństwo i wydajność. ICT oferuje globalną instalację, konserwację i szkolenia, optymalizując produkcję na całym świecie.
| Funkcja
Seria W posiada regulowany system natryskiwania z dyszami Japan Kuroda, zapewniający długoterminową równomierność i niezawodność. Sterowanie PLC umożliwia precyzyjną regulację czasu natryskiwania, prędkości i przepływu FLUX, z cyfrowymi ustawieniami przepływu, kąta i szerokości, które można zarejestrować. Maska w kształcie piramidy i ekran filtra redukują straty FLUX, dzięki czemu ten sprzęt do lutowania na fali jest zarówno ekonomiczny, jak i przyjazny dla środowiska, idealny do masowej produkcji płytek PCB.
Bezpieczeństwo jest zwiększone dzięki zabezpieczeniu przed przegrzaniem innej firmy i wielu warstwom bezpieczeństwa, zapewniającym bezpieczną pracę maszyn do lutowania na fali. Pozioma konstrukcja grzewcza zapobiega zakłóceniom strefowym, zapewniając dokładną krzywą temperatury dla wrażliwej elektroniki. Ten solidny system wydłuża żywotność sprzętu i idealnie nadaje się do zadań lutowania na fali THT w wymagających gałęziach przemysłu.
Poziomy moduł grzewczy zapewnia niezależną pracę strefową, oferując wysoką wydajność produkcyjną i efektywność wymiany ciepła. Dzięki sterowaniu PLC i PID do monitorowania w czasie rzeczywistym nagrzewa się do 150°C w 15 minut, dostosowując się do różnych potrzeb spawalniczych. Ta wydajność sprawia, że seria W jest najlepszym wyborem dla szybko rozwijających się środowisk produkcyjnych wykorzystujących sprzęt do lutowania na fali.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. dwóch inżynierów ICT odwiedziło Urugwaj, aby wesprzeć producenta inteligentnych liczników, jak pokazano na filmie z świetnymi recenzjami klientów. W materiale filmowym przedstawiono sprzęt taki jak ładowarki do płyt, maszyny do układania 471 i 481, Lyra622, AOI, przenośniki narożne, maszyny do lutowania na fali W2, stacje połączeniowe, linie taśmowe z ramą materiału, linie rolkowe i stoły warsztatowe typu bullseye.
Klienci chwalili wiedzę inżynierów i stabilną pracę W2, zauważając zwiększoną wydajność produkcji i wyrażając zainteresowanie przyszłą współpracą.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia kompleksowe usługi i szkolenia dotyczące maszyn do lutowania na fali, w tym instalację, konserwację i wskazówki operacyjne. Nasza globalna sieć inżynierów obejmująca 72 kraje oferuje wsparcie na miejscu i dostosowane do indywidualnych potrzeb szkolenia w celu zwiększenia wydajności produkcji.
Dzięki 25-letniemu doświadczeniu i 20 inżynierom dostarczamy terminowe aktualizacje techniczne i optymalizacje procesów. Klienci korzystają z naszego zarejestrowanego funduszu o wartości 30 milionów dolarów i ośmiu oddziałów, zapewniających niezawodne, długoterminowe wsparcie dla operacji PCB Wave Soldering Machine na całym świecie.
| Referencje klientów
Klienci bardzo chwalą inżynierów ICT za ich umiejętności zawodowe i szybkie rozwiązywanie problemów, szczególnie podczas misji zagranicznych, np. w Urugwaju. Maszyny do lutowania na fali słyną z niezawodnej jakości spawania i wydajności, kluczowych dla zastosowań w maszynach do lutowania na fali THT PCB.
Nasze solidne opakowanie zapewnia dostawę bez uszkodzeń, a nasza szybka reakcja na problemy techniczne – często rozwiązywane w ciągu kilku godzin – zdobywa niezmiennie pochwały. Klienci cenią nasze innowacyjne rozwiązania i postrzegają ICT jako zaufanego partnera w globalnej produkcji.
| Certyfikaty jakości
Maszyny do lutowania na fali firmy ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty, odzwierciedlające przestrzeganie światowych standardów bezpieczeństwa i jakości. Te referencje, potwierdzone w naszej fabryce w Dongguan o powierzchni 12 000 m², zapewniają niezawodność sprzętu do lutowania falowego. Nasze opatentowane technologie zwiększają trwałość i wydajność, dając klientom pewność wyboru ICT do swoich potrzeb w zakresie produkcji PCB, wspartą solidnym systemem zarządzania jakością.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest liderem w produkcji elektroniki, posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającym duży zespół, który szybko rozwijał się przez 25 lat. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, nasz park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² w Dongguan charakteryzuje się ścisłą kontrolą jakości i solidnym systemem zarządzania, w którym produkowane są najwyższej klasy maszyny do lutowania na fali.
Dzięki ośmiu oddziałom i zarejestrowanemu funduszowi o wartości 30 milionów dolarów dostarczamy innowacyjne rozwiązania na całym świecie. Nasze dążenie do doskonałości wspiera klientów od początkowej konfiguracji po ciągłą optymalizację, dzięki czemu ICT jest zaufaną marką w branży.
| Bezołowiowe maszyny do lutowania na fali serii W
Bezołowiowe maszyny lutownicze na fali serii W firmy ICT to sprawdzone produkty, udoskonalane przez lata testów rynkowych i zdobywające pozytywne opinie. Te maszyny do lutowania na fali, znane z niezrównanej wydajności grzewczej i precyzyjnej kontroli temperatury, obsługują różnorodne procesy spawania, a ich energooszczędna konstrukcja obniża koszty.
Obsługują płytki PCB o średnicy do 400 mm, pojemność tygla lutowniczego 180 kg i wysokość transmisji 750 ± 20 mm, idealnie nadają się do zastosowań w maszynach do lutowania na fali THT w motoryzacji, komunikacji i elektronice użytkowej. Wyposażone w dysze Japan Kuroda i systemy PLC zapewniają bezpieczeństwo i wydajność. ICT oferuje globalną instalację, konserwację i szkolenia, optymalizując produkcję na całym świecie.
| Funkcja
Seria W posiada regulowany system natryskiwania z dyszami Japan Kuroda, zapewniający długoterminową równomierność i niezawodność. Sterowanie PLC umożliwia precyzyjną regulację czasu natryskiwania, prędkości i przepływu FLUX, z cyfrowymi ustawieniami przepływu, kąta i szerokości, które można zarejestrować. Maska w kształcie piramidy i ekran filtra redukują straty FLUX, dzięki czemu ten sprzęt do lutowania na fali jest zarówno ekonomiczny, jak i przyjazny dla środowiska, idealny do masowej produkcji płytek PCB.
Bezpieczeństwo jest zwiększone dzięki zabezpieczeniu przed przegrzaniem innej firmy i wielu warstwom bezpieczeństwa, zapewniającym bezpieczną pracę maszyn do lutowania na fali. Pozioma konstrukcja grzewcza zapobiega zakłóceniom strefowym, zapewniając dokładną krzywą temperatury dla wrażliwej elektroniki. Ten solidny system wydłuża żywotność sprzętu i idealnie nadaje się do zadań lutowania na fali THT w wymagających gałęziach przemysłu.
Poziomy moduł grzewczy zapewnia niezależną pracę strefową, oferując wysoką wydajność produkcyjną i efektywność wymiany ciepła. Dzięki sterowaniu PLC i PID do monitorowania w czasie rzeczywistym nagrzewa się do 150°C w 15 minut, dostosowując się do różnych potrzeb spawalniczych. Ta wydajność sprawia, że seria W jest najlepszym wyborem dla szybko rozwijających się środowisk produkcyjnych wykorzystujących sprzęt do lutowania na fali.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Wymiar: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Waga (kg) | Około 1500 kg | Około 1200 kg | Około 790 kg |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 32kw | 24kw | 16kw |
| Moc operacji | 12kw | 9kw | 7kw |
| System sterowania | Plc | ||
| System natryskowy | |||
| Metoda transmisji | Silnik krokowy | ||
| Ciśnienie w sprayu | 0,25 MPa-0,4 MPa | ||
| przepływ luksów | 10-100 ml/min | ||
| Średnica wydechu | Φ200mm | ||
| Wydajność wydechu | 25m3/min | ||
| System podgrzewania | |||
| Tryb podgrzewania | Puste słowa | ||
| Tryb sterowania | PID + SSR | ||
| Strefa podgrzewania | 4 | 3 | 2 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | ||
| Czas nagrzewania (min) | Około 15 min (ustawienie 150°C) | ||
| System przenośnikowy | |||
| Rozmiar PCB: dł. x szer. (mm) | Min.:80x60mm; Maks.: 400 x 300 mm | ||
| Prędkość przenośnika | 0-2000 (mm/min) | ||
| Wysokość przenośnika | 750+/-20 (mm) | ||
| Palec | Pazur z podwójnym hakiem (standard) | ||
| Kontrola szerokości przenośnika | Ręcznie | ||
| Kąt przenośnika | 4 ~ 7 stopni | ||
| System lutowania | |||
| Styl garnka lutowniczego | Mechaniczny napęd silnika | ||
| Materiał tygla lutowniczego | Pełny tytan (standardowy FT) | ||
| Temperatura tygla lutowniczego | 300 ° C. | ||
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 350kg | Bezołowiowe 300kg | Bezołowiowe 250kg |
| Inny | |||
| System czyszczenia palców | Szczotka | ||
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. dwóch inżynierów ICT odwiedziło Urugwaj, aby wesprzeć producenta inteligentnych liczników, jak pokazano na filmie z świetnymi recenzjami klientów. W materiale filmowym przedstawiono sprzęt taki jak ładowarki do płyt, maszyny do układania 471 i 481, Lyra622, AOI, przenośniki narożne, maszyny do lutowania na fali W2, stacje połączeniowe, linie taśmowe z ramą materiału, linie rolkowe i stoły warsztatowe typu bullseye.
Klienci chwalili wiedzę inżynierów i stabilną pracę W2, zauważając zwiększoną wydajność produkcji i wyrażając zainteresowanie przyszłą współpracą.
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT zapewnia kompleksowe usługi i szkolenia dotyczące maszyn do lutowania na fali, w tym instalację, konserwację i wskazówki operacyjne. Nasza globalna sieć inżynierów obejmująca 72 kraje oferuje wsparcie na miejscu i dostosowane do indywidualnych potrzeb szkolenia w celu zwiększenia wydajności produkcji.
Dzięki 25-letniemu doświadczeniu i 20 inżynierom dostarczamy terminowe aktualizacje techniczne i optymalizacje procesów. Klienci korzystają z naszego zarejestrowanego funduszu o wartości 30 milionów dolarów i ośmiu oddziałów, zapewniających niezawodne, długoterminowe wsparcie dla operacji PCB Wave Soldering Machine na całym świecie.
| Referencje klientów
Klienci bardzo chwalą inżynierów ICT za ich umiejętności zawodowe i szybkie rozwiązywanie problemów, szczególnie podczas misji zagranicznych, np. w Urugwaju. Maszyny do lutowania na fali słyną z niezawodnej jakości spawania i wydajności, kluczowych dla zastosowań w maszynach do lutowania na fali THT PCB.
Nasze solidne opakowanie zapewnia dostawę bez uszkodzeń, a nasza szybka reakcja na problemy techniczne – często rozwiązywane w ciągu kilku godzin – zdobywa niezmiennie pochwały. Klienci cenią nasze innowacyjne rozwiązania i postrzegają ICT jako zaufanego partnera w globalnej produkcji.
| Certyfikaty jakości
Maszyny do lutowania na fali firmy ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i liczne patenty, odzwierciedlające przestrzeganie światowych standardów bezpieczeństwa i jakości. Te referencje, potwierdzone w naszej fabryce w Dongguan o powierzchni 12 000 m², zapewniają niezawodność sprzętu do lutowania falowego. Nasze opatentowane technologie zwiększają trwałość i wydajność, dając klientom pewność wyboru ICT do swoich potrzeb w zakresie produkcji PCB, wspartą solidnym systemem zarządzania jakością.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest liderem w produkcji elektroniki, posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającym duży zespół, który szybko rozwijał się przez 25 lat. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, nasz park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² w Dongguan charakteryzuje się ścisłą kontrolą jakości i solidnym systemem zarządzania, w którym produkowane są najwyższej klasy maszyny do lutowania na fali.
Dzięki ośmiu oddziałom i zarejestrowanemu funduszowi o wartości 30 milionów dolarów dostarczamy innowacyjne rozwiązania na całym świecie. Nasze dążenie do doskonałości wspiera klientów od początkowej konfiguracji po ciągłą optymalizację, dzięki czemu ICT jest zaufaną marką w branży.
