ICT SCC-600
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Niezawodny przenośnik taśmowy chłodzący SMT do pielęgnacji po rozpływie

Przenośnik taśmowy chłodzący ICT SMT pełni zasadniczą rolę w linii SMT, umożliwiając stopniowe i równomierne schładzanie świeżo lutowanych płytek PCB po opuszczeniu pieca rozpływowego. Gorące płyty, jeśli zostaną obsługiwane zbyt wcześnie, mogą spowodować uszkodzenie elementów lub niską jakość; przenośnik ten rozwiązuje problem ze spokojną wydajnością, wykorzystując sterowane wentylatory i stały pas w celu obniżenia temperatury bez pośpiechu. Maszyna oferuje regulację szerokości za pomocą jednego przycisku, która koordynuje całą linię, wraz z opcją standardowej przekładni pasowej lub mocniejszej przekładni łańcuchowej. Zbudowany według najwyższych standardów, działa cicho i niezawodnie, co jest mile widzianą obecnością w fabrykach, które cenią zarówno precyzję, jak i spokój ducha.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT prezentuje przemyślaną gamę przenośników, każdy dostosowany do konkretnej roli w produkcji. Proste przenośniki łączące przenoszą deski bezpośrednio z jednej stacji na drugą. Odmiany kontrolne zapewniają delikatne oświetlenie umożliwiające dokładne zbadanie. Modele wahadłowe i obrotowe z łatwością radzą sobie z ograniczonymi przestrzeniami. Wkracza tu przenośnik taśmowy chłodzący SMT, zaprojektowany specjalnie do chłodzenia desek po rozpływie, dostępny w różnych długościach i konfiguracjach wentylatorów. Niektóre wersje zawierają dodatkowe buforowanie dla linii o dużym natężeniu ruchu. Opcje napędzane łańcuchem pozwalają na obsługę cięższych lub cieplejszych ładunków. Klienci mogą wybrać dokładnie rozmiar, prędkość i funkcje, które najlepiej pasują do ich aranżacji. Przenośnik chłodzący SMT często stanowi naturalny towarzysz pieców rozpływowych, zapewniając, że każda płyta otrzyma należytą uwagę.
| Szczegółowe cechy produktu

Rama złożona z wysokiej jakości aluminiowych szyn zapewnia pewne prowadzenie bez nadmiernego ciężaru. Stalowe wsporniki pod spodem zapewniają równowagę i zmniejszają skłonność do wibracji. Wszystkie połączenia są ściśle zgodne z wymaganiami ISO i CE. Sekcja chłodząca z dobrze rozmieszczonymi wentylatorami rozprowadza powietrze równomiernie po powierzchni płyty. Takie rozwiązanie zapewnia stabilność podczas ciągłej pracy i zachowanie stanu maszyny przez wiele lat.

Czujniki obserwują położenie każdej płyty z cichą dokładnością, sygnalizując, kiedy powinno rozpocząć się lub zakończyć chłodzenie. Światła wieży wyświetlają stan w wyraźnych, dyskretnych kolorach — zielony oznacza normalny postęp, czerwony oznacza każdą pauzę. Przystanki awaryjne pozostają w zasięgu ręki. Ochrona ESD chroni wrażliwą elektronikę. Okablowanie, starannie ułożone i ekranowane, jest odporne na kurz i zużycie. System działa ze stałą niezawodnością nawet w najbardziej obciążonych warunkach.

7-calowy ekran dotykowy prezentuje informacje w sposób przejrzysty i niezakłócony. PLC kieruje operacjami ze spokojną precyzją. Operatorzy dostosowują prędkość lub szerokość w mgnieniu oka, a łączność Przemysłu 4.0 jest gotowa, jeśli pojawią się przyszłe potrzeby. Aktualizacje są dostarczane bezpłatnie i dostarczane zdalnie. Sterowanie pozostaje proste, a jednocześnie przydatne, odpowiednie zarówno dla nowych użytkowników, jak i doświadczonych użytkowników.

Standardowy pas ESD transportuje lżejsze płyty płynnie i bez hałasu. Gdy cięższe lub cieplejsze deski wymagają uwagi, łańcuch ze stali nierdzewnej zapewnia pewne wsparcie. Obydwa systemy płynnie integrują się z procesem chłodzenia. Przełączanie z jednego na drugi okazuje się proste i szybkie. Ruch pozostaje równy, deski poruszają się bez zakłóceń, a przenośnik spokojnie wykonuje swoje obowiązki.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT udało się do Urugwaju ze swoją zwykłą opieką i przygotowaniami, aby pomóc szanowanemu producentowi inteligentnych liczników w uruchomieniu nowej linii SMT. Zamówienie obejmowało ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, kilka przenośników taśmowych chłodzących SMT, linie rolkowe i stoły robocze. W ciągu tygodnia ukończyli instalację, wyregulowali wentylatory chłodzące, poinstruowali operatorów i przeprowadzili dokładne testy. Płyty wychodzą teraz z rozpływu w odpowiedniej temperaturze, jakość pozostaje wysoka, a kierownik fabryki wyraził szczególne zadowolenie z delikatnej obsługi przenośnika i uważnej obsługi naszego zespołu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT towarzyszy klientom od wstępnego planowania aż do stałej produkcji. Szkolenie odbywa się na miejscu lub online, według preferencji. Aktualizacje oprogramowania pozostają bezpłatne przez cały okres użytkowania urządzenia. Stanowiska pomocy zdalnej dostępne są przez całą dobę. Jeśli wymagają tego okoliczności, inżynierowie podróżują szybko, docierając do dowolnego miejsca w ciągu 48 godzin. Części zamienne znajdują się w ośmiu globalnych magazynach i są gotowe do natychmiastowej wysyłki. Kontynuujemy nasze wsparcie do czasu, aż linia będzie działać z pełną pewnością.

| Pochwała klienta
„Przenośnik taśmowy chłodzący SMT doskonale chłodzi deski – bez wypaczeń i problemów.”
„Opakowanie okazało się doskonałe; wszystko dotarło w dobrym stanie.”
„Nasi inżynierowie wykazali się wielką cierpliwością i jasno wyjaśnili sprawę.”
„Pomoc przychodzi szybko, nawet poza zwykłymi godzinami pracy”.
„Niezawodny sprzęt i uprzejma obsługa – gorąco polecamy.”

| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także kilka patentów odzwierciedlających przemyślaną konstrukcję. Każdy przenośnik taśmowy chłodzący SMT przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test pod pełnym obciążeniem, sprawdzający prędkość, wydajność chłodzenia i bezpieczeństwo. Te referencje nie stanowią jedynie formalności, ale codzienne dążenie do doskonałości.

| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 r. firma ICT stale się rozwija i zatrudnia prawie 90 zaangażowanych osób w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach. Prowadzimy badania, projektujemy i produkujemy podstawowe komponenty we własnym zakresie, zgodnie ze ścisłymi protokołami jakości. Codziennie ponad 1600 klientów w 72 krajach ufa naszemu sprzętowi. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom wzrost jest kontynuowany w wyważony i zrównoważony sposób. Zapewniamy niezawodne rozwiązania i uważną obsługę globalnej społeczności elektronicznej.

| Niezawodny przenośnik taśmowy chłodzący SMT do pielęgnacji po rozpływie

Przenośnik taśmowy chłodzący ICT SMT pełni zasadniczą rolę w linii SMT, umożliwiając stopniowe i równomierne schładzanie świeżo lutowanych płytek PCB po opuszczeniu pieca rozpływowego. Gorące płyty, jeśli zostaną obsługiwane zbyt wcześnie, mogą spowodować uszkodzenie elementów lub niską jakość; przenośnik ten rozwiązuje problem ze spokojną wydajnością, wykorzystując sterowane wentylatory i stały pas w celu obniżenia temperatury bez pośpiechu. Maszyna oferuje regulację szerokości za pomocą jednego przycisku, która koordynuje całą linię, wraz z opcją standardowej przekładni pasowej lub mocniejszej przekładni łańcuchowej. Zbudowany według najwyższych standardów, działa cicho i niezawodnie, co jest mile widzianą obecnością w fabrykach, które cenią zarówno precyzję, jak i spokój ducha.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT prezentuje przemyślaną gamę przenośników, każdy dostosowany do konkretnej roli w produkcji. Proste przenośniki łączące przenoszą deski bezpośrednio z jednej stacji na drugą. Odmiany kontrolne zapewniają delikatne oświetlenie umożliwiające dokładne zbadanie. Modele wahadłowe i obrotowe z łatwością radzą sobie z ograniczonymi przestrzeniami. Wkracza tu przenośnik taśmowy chłodzący SMT, zaprojektowany specjalnie do chłodzenia desek po rozpływie, dostępny w różnych długościach i konfiguracjach wentylatorów. Niektóre wersje zawierają dodatkowe buforowanie dla linii o dużym natężeniu ruchu. Opcje napędzane łańcuchem pozwalają na obsługę cięższych lub cieplejszych ładunków. Klienci mogą wybrać dokładnie rozmiar, prędkość i funkcje, które najlepiej pasują do ich aranżacji. Przenośnik chłodzący SMT często stanowi naturalny towarzysz pieców rozpływowych, zapewniając, że każda płyta otrzyma należytą uwagę.
| Szczegółowe cechy produktu

Rama złożona z wysokiej jakości aluminiowych szyn zapewnia pewne prowadzenie bez nadmiernego ciężaru. Stalowe wsporniki pod spodem zapewniają równowagę i zmniejszają skłonność do wibracji. Wszystkie połączenia są ściśle zgodne z wymaganiami ISO i CE. Sekcja chłodząca z dobrze rozmieszczonymi wentylatorami rozprowadza powietrze równomiernie po powierzchni płyty. Takie rozwiązanie zapewnia stabilność podczas ciągłej pracy i zachowanie stanu maszyny przez wiele lat.

Czujniki obserwują położenie każdej płyty z cichą dokładnością, sygnalizując, kiedy powinno rozpocząć się lub zakończyć chłodzenie. Światła wieży wyświetlają stan w wyraźnych, dyskretnych kolorach — zielony oznacza normalny postęp, czerwony oznacza każdą pauzę. Przystanki awaryjne pozostają w zasięgu ręki. Ochrona ESD chroni wrażliwą elektronikę. Okablowanie, starannie ułożone i ekranowane, jest odporne na kurz i zużycie. System działa ze stałą niezawodnością nawet w najbardziej obciążonych warunkach.

7-calowy ekran dotykowy prezentuje informacje w sposób przejrzysty i niezakłócony. PLC kieruje operacjami ze spokojną precyzją. Operatorzy dostosowują prędkość lub szerokość w mgnieniu oka, a łączność Przemysłu 4.0 jest gotowa, jeśli pojawią się przyszłe potrzeby. Aktualizacje są dostarczane bezpłatnie i dostarczane zdalnie. Sterowanie pozostaje proste, a jednocześnie przydatne, odpowiednie zarówno dla nowych użytkowników, jak i doświadczonych użytkowników.

Standardowy pas ESD transportuje lżejsze płyty płynnie i bez hałasu. Gdy cięższe lub cieplejsze deski wymagają uwagi, łańcuch ze stali nierdzewnej zapewnia pewne wsparcie. Obydwa systemy płynnie integrują się z procesem chłodzenia. Przełączanie z jednego na drugi okazuje się proste i szybkie. Ruch pozostaje równy, deski poruszają się bez zakłóceń, a przenośnik spokojnie wykonuje swoje obowiązki.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT udało się do Urugwaju ze swoją zwykłą opieką i przygotowaniami, aby pomóc szanowanemu producentowi inteligentnych liczników w uruchomieniu nowej linii SMT. Zamówienie obejmowało ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, kilka przenośników taśmowych chłodzących SMT, linie rolkowe i stoły robocze. W ciągu tygodnia ukończyli instalację, wyregulowali wentylatory chłodzące, poinstruowali operatorów i przeprowadzili dokładne testy. Płyty wychodzą teraz z rozpływu w odpowiedniej temperaturze, jakość pozostaje wysoka, a kierownik fabryki wyraził szczególne zadowolenie z delikatnej obsługi przenośnika i uważnej obsługi naszego zespołu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT towarzyszy klientom od wstępnego planowania aż do stałej produkcji. Szkolenie odbywa się na miejscu lub online, według preferencji. Aktualizacje oprogramowania pozostają bezpłatne przez cały okres użytkowania urządzenia. Stanowiska pomocy zdalnej dostępne są przez całą dobę. Jeśli wymagają tego okoliczności, inżynierowie podróżują szybko, docierając do dowolnego miejsca w ciągu 48 godzin. Części zamienne znajdują się w ośmiu globalnych magazynach i są gotowe do natychmiastowej wysyłki. Kontynuujemy nasze wsparcie do czasu, aż linia będzie działać z pełną pewnością.

| Pochwała klienta
„Przenośnik taśmowy chłodzący SMT doskonale chłodzi deski – bez wypaczeń i problemów.”
„Opakowanie okazało się doskonałe; wszystko dotarło w dobrym stanie.”
„Nasi inżynierowie wykazali się wielką cierpliwością i jasno wyjaśnili sprawę.”
„Pomoc przychodzi szybko, nawet poza zwykłymi godzinami pracy”.
„Niezawodny sprzęt i uprzejma obsługa – gorąco polecamy.”

| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także kilka patentów odzwierciedlających przemyślaną konstrukcję. Każdy przenośnik taśmowy chłodzący SMT przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test pod pełnym obciążeniem, sprawdzający prędkość, wydajność chłodzenia i bezpieczeństwo. Te referencje nie stanowią jedynie formalności, ale codzienne dążenie do doskonałości.

| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 r. firma ICT stale się rozwija i zatrudnia prawie 90 zaangażowanych osób w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach. Prowadzimy badania, projektujemy i produkujemy podstawowe komponenty we własnym zakresie, zgodnie ze ścisłymi protokołami jakości. Codziennie ponad 1600 klientów w 72 krajach ufa naszemu sprzętowi. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom wzrost jest kontynuowany w wyważony i zrównoważony sposób. Zapewniamy niezawodne rozwiązania i uważną obsługę globalnej społeczności elektronicznej.
