Polski  |
ICT BC-M
I.C.T
PCB Buffer Stocker SMT Buffer Conveyor
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezbędny magazyn buforowy PCB dla linii produkcyjnych SMT
Nowoczesne linie SMT wymagają stałego przepływu płytek pomiędzy różnymi etapami procesu. Właśnie do tego celu stworzono PCB Buffer Stocker. Wygodnie mieści się w linii i utrzymuje płytki drukowane do czasu, aż następna maszyna będzie gotowa. Fabryki używają tego przenośnika buforowego SMT do utrzymania rytmu i ochrony wrażliwych płyt przed uszkodzeniami. Dzięki niezawodnej wydajności przenośnik buforowy Smt pomaga zespołom osiągnąć wyższą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości na każdej zmianie.
| Kluczowe cechy bufora SMT PCB
Zbudowany z myślą o bezpiecznej i niezawodnej obsłudze desek
Przenośnik buforowy SMT wykorzystuje praktyczną inżynierię, aby sprostać rzeczywistym wymaganiom fabryki. Zaciski pneumatyczne mocno blokują stojak na czasopisma po obu stronach. Starannie zaprojektowany obwód gazowy eliminuje ryzyko pęknięcia płytki. Operatorzy kontrolują wszystko za pomocą przejrzystego ekranu dotykowego lub systemu PLC. Sześć elastycznych trybów pozwala maszynie szybko dostosować się do zmieniających się potrzeb. Pełna kompatybilność SMEMA sprawia, że współpracuje płynnie z resztą linii SMT bez dodatkowego wysiłku.
Elastyczne tryby pasujące do prawdziwej produkcji
Linie SMT często zmieniają tempo w ciągu dnia pracy. PCB Buffer Stocker reaguje sześcioma praktycznymi trybami pracy. Zespoły mogą wybrać FIFO dla normalnego przepływu lub LIFO, gdy potrzebne są ostatnie deski. Tryby załadunku i rozładunku przyspieszają zadania ręczne. Pamięć podręczna NG szybko i czysto oddziela uszkodzone płyty. Tryb przejściowy sprawia, że dobre deski poruszają się do przodu bez opóźnień. Ten bufor PCB zapewnia fabrykom kontrolę potrzebną do zrównoważenia szybkości i jakości każdego dnia.
| Specyfikacja
| Model | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rozmiar stojaka (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x460x570 | 535x 530x570 |
| Skok indeksowania | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ |
| System sterowania | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Moc | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA |
| Dopływ powietrza | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks |
| Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) |
| Waga (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Projektujemy naszą linię produkcyjną PCBA pod klucz , aby zapewnić w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od naszego modułu rozładowującego SMT PCB Loader, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, kontynuuje maszynę typu pick and place PCB w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny 8-strefowy piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na sprzęcie do kontroli PCB w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
Producent elektroniki w Singapurze zdecydował się zwiększyć wydajność kilku linii SMT. Wybrali kompletny zestaw rozwiązań do obsługi ICT, obejmujący ładowarki, bufory, bufory NG i przenośniki. Nasi inżynierowie udali się do fabryki, przeprowadzili pełną instalację, przeprowadzili szczegółowe szkolenia i zapewniali wsparcie na miejscu, aż wszystko działało idealnie. Projekt został ukończony terminowo i pomógł klientowi osiągnąć cele produkcyjne przy użyciu stabilnego, wydajnego sprzętu.
| Profesjonalna obsługa i wsparcie szkoleniowe
ICT wykracza poza dostarczanie pojedynczych maszyn. Dostarczamy kompletne rozwiązania fabryczne, które obejmują planowanie linii, integrację sprzętu, profesjonalną instalację, szkolenie operatorów i ciągłe wsparcie techniczne. Nasz zespół współpracuje z klientami, aby zapewnić efektywne współdziałanie każdej części systemu produkcyjnego. Niezależnie od tego, czy uruchamiasz nową linię SMT, czy zwiększasz istniejącą wydajność, zapewniamy wskazówki niezbędne do zapewnienia płynnego działania i pomocy fabrykom w stabilnym rozwoju w miarę upływu czasu.
| Zaufali nam klienci z całego świata
Wielu producentów współpracujących z ICT bardzo chwali to doświadczenie. Cenią sobie staranną instalację na miejscu, jasne sesje szkoleniowe i szybkie odpowiedzi w przypadku pojawienia się pytań. Sprzęt przybywa dobrze zapakowany i od razu zaczyna niezawodnie działać. Klient z Singapuru wspomniał, jak nowy system obsługi poprawił równowagę linii i wspierał zwiększanie wydajności dokładnie zgodnie z planem. Obecnie uważają ICT za zaufanego partnera w zakresie przyszłego rozwoju i modernizacji fabryk.
| Certyfikowana jakość, której możesz zaufać
Sprzęt ICT jest budowany zgodnie z rygorystycznymi normami międzynarodowymi. PCB Buffer Stocker posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, poparte kilkoma patentami technicznymi. Przed opuszczeniem fabryki każde urządzenie przechodzi dokładne testy i kontrolę jakości. Te staranne kroki gwarantują bezpieczną i stałą wydajność w rzeczywistych środowiskach produkcyjnych. Klienci na całym świecie wybierają ICT, ponieważ wiedzą, że nasze certyfikaty i proces produkcyjny zapewniają długoterminową niezawodność każdej maszyny
| O ICT – Twój niezawodny partner SMT
ICT dostarcza kompletne rozwiązania dla zakładów produkcyjnych SMT i DIP. Wspieramy klientów od najwcześniejszego etapu planowania, poprzez dobór sprzętu, instalację, szkolenia i ciągłą optymalizację procesów. Dzięki naszemu oddanemu zespołowi badawczo-rozwojowemu, nowoczesnym zakładom produkcyjnym i doświadczonemu personelowi z powodzeniem obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka utrzymuje ścisłe zarządzanie jakością na każdym etapie produkcji. To kompleksowe podejście pomaga producentom budować nowe linie lub modernizować istniejące z pewnością, wydajnością i trwałymi wynikami.
