Polski  |
JX-350
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna Pick and Place JUKI LED
W świecie produkcji elektroniki precyzja i szybkość definiują sukces. Uchwyt do montażu LED JUKI pięknie ucieleśnia obie te cechy. Z niezwykłą dokładnością umieszcza maleńkie diody LED i większe komponenty na płytkach drukowanych. Modułowa konstrukcja umożliwia płynną rozbudowę w miarę wzrostu zapotrzebowania. Systemy wizyjne w czasie rzeczywistym dokładnie monitorują każde umiejscowienie. Programowanie przebiega intuicyjnie, co znacznie skraca czas konfiguracji. Jego smukły profil bez trudu integruje się z istniejącymi liniami. ICT prowadzi całą podróż, od wstępnego projektu po ciągłą optymalizację. Producenci produkujący produkty oświetleniowe osiągają wyższe wydajności i płynniejsze działanie. Ta seria przekształca trudne zadania montażowe w niezawodne i eleganckie procesy.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
W tych modelach wyróżnia się wszechstronność. RS-1R oferuje 47 000 CPH przy zachowaniu precyzji ± 35 µm. Mieści tablice o wymiarach do 650×370 mm, rozszerzając się w przypadku RS-1XL do 650×560 mm w przypadku dużych paneli oświetleniowych. Innowacyjna głowica Takumi dynamicznie dopasowuje się do różnorodnych kształtów komponentów. Aż 112 podajników umożliwia szybką zmianę produktów. Delikatna kontrola siły zabezpiecza delikatne podłoża. Technologia wizyjna natychmiast identyfikuje defekty. Jednostki te doskonale komponują się z szybszymi modelami, tworząc zrównoważone linie dla różnorodnych potrzeb w zakresie produkcji diod LED. Przezbrojenia następują płynnie, utrzymując produktywność na niezmiennie wysokim poziomie.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Czysta prędkość definiuje tę parę. RX-7R osiąga 75 000 CPH, a RX-8 wspina się do imponujących 100 000 CPH dzięki zaawansowanej głowicy P20. Obydwa zachowują smukłą szerokość 998 mm, maksymalizując wydajność podłogi. Obsługują maleńkie chipy 03015 bez kompromisów. Głowice umieszczone równolegle działają w doskonałej harmonii. Ulepszone oświetlenie koncentryczne wyraźnie ujawnia drobne szczegóły. Miękkie lądowanie chroni delikatne części. Maszyny komunikują się płynnie, dzieląc się danymi na temat marek i zapasów. Modele te zapewniają niezrównaną wydajność na metr kwadratowy, idealne do intensywnego montażu małoelementowych sterowników LED i żarówek.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy kompletne, wysokowydajne linie PCBA ze szczególną uwagą. Ładowarki próżniowe wprowadzają deski w nieskazitelnym stanie. Drukarki automatyczne nakładają pastę lutowniczą równomiernie. Uchwyt do montażu LED JUKI dokładnie pozycjonuje każdy element. Wielostrefowe piece rozpływowe zapewniają mocne połączenia. Dokładna kontrola AOI pozwala wykryć wszelkie niedoskonałości. Przenośniki i bufory utrzymują przez cały czas stały rytm. Zyski znacznie rosną, a koszty spadają. Nic nie zakłóca przepływu. Systemy te niezawodnie wytrzymują wymaganą produkcję samochodową i oświetleniową. Gotowe deski pojawiają się w pełni przygotowane do zastosowań w świecie rzeczywistym, w pełni poparte naszym zaangażowaniem.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Linia montażowa ICT Total w pełni automatyczna SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Film o sukcesie klienta
Film przedstawia producenta samochodowych modułów zasilania udostępniającego swoje kompletne linie. Czyste deski wprowadzane są za pomocą ładowarki próżniowej. Pasta lutownicza doskonale rozprowadza się po drukarce. Następnie JUKI LED Mounter szybko i precyzyjnie wypełnia pozycje. Piece rozpływowe mocno zestalają złącza. AOI dokładnie sprawdza każdy szczegół. Przenośniki, sekcje chłodnicze i bufory zapewniają ciągły ruch. W części DIP lutowanie na fali zarządza komponentami z otworami przelotowymi, płetwy zmieniają orientację płytek, a ICT weryfikuje funkcjonalność. Klient opisuje bezproblemową integrację przy minimalnych przerwach. Wyraźny materiał rejestruje elegancki przepływ od początku do końca. Jakość konsekwentnie spełnia rygorystyczne wymagania motoryzacyjne.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową pomoc dla każdego montażu LED JUKI. Doświadczeni inżynierowie przybywają, aby dokładnie zainstalować i skalibrować. Sesje szkoleniowe uczą operatorów skutecznego programowania, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zdalna diagnostyka szybko rozwiązuje problemy. Planowana konserwacja pozwala zachować optymalną wydajność przez lata. Analizujemy całe linie i rekomendujemy dopracowane konfiguracje. Aktualizacje systemu integrują się płynnie. Biura na całym świecie zapewniają szybką reakcję niezależnie od lokalizacji. Klienci mogą bez obaw utrzymywać nieprzerwaną produkcję. Partnerstwo zaczyna się natychmiast i trwa niezawodnie.
| Informacje zwrotne od klientów
Użytkownicy regularnie wyrażają prawdziwą satysfakcję. Chwalą naszych inżynierów za kompetentną i skuteczną pomoc podczas instalacji i napraw. Urządzenie do montażu diod LED JUKI jest chwalone za stałą prędkość i minimalną liczbę błędów. Bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę na cały świat. Zapytania otrzymują szybkie i jasne odpowiedzi. Wsparcie utrzymuje bliskość na odległość. Operacje trwają dłużej z mniejszą liczbą przerw. Ogólna wartość sprzętu i usług wzrasta z każdym udanym projektem.
| Certyfikaty i standardy
Każdy uchwyt LED JUKI posiada szanowane referencje. Certyfikat CE potwierdza zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje materiały przyjazne dla środowiska. ISO9001 reguluje rygorystyczne procesy jakości. Liczne patenty chronią innowacyjne technologie głowy i wzroku. Wyróżnienia te zapewniają klientom bezpieczeństwo pracowników, względy ekologiczne i trwałą niezawodność. Zakupy przebiegają z pełnym zabezpieczeniem zgodnie z przepisami światowymi.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje wyspecjalizowane działy badawcze, które stale opracowują zaawansowane rozwiązania. Produkcja odbywa się w rozległych, nowoczesnych zakładach, w których przeprowadzane są szczegółowe kontrole. Wraz z globalnymi biurami, liczba pracowników stale rośnie. Usługa dociera do ponad 1600 klientów w 72 krajach dzięki kompleksowym systemom elektroniki. Stały wzrost odzwierciedla stałą doskonałość. Solidne zarządzanie jakością nadzoruje każdy komponent. Zestaw montażowy LED JUKI jest dostarczany w pełni przygotowany do wymagającej codziennej pracy. Pozostajemy zaangażowanymi partnerami w światowym postępie produkcyjnym.
| Maszyna Pick and Place JUKI LED
W świecie produkcji elektroniki precyzja i szybkość definiują sukces. Uchwyt do montażu LED JUKI pięknie ucieleśnia obie te cechy. Z niezwykłą dokładnością umieszcza maleńkie diody LED i większe komponenty na płytkach drukowanych. Modułowa konstrukcja umożliwia płynną rozbudowę w miarę wzrostu zapotrzebowania. Systemy wizyjne w czasie rzeczywistym dokładnie monitorują każde umiejscowienie. Programowanie przebiega intuicyjnie, co znacznie skraca czas konfiguracji. Jego smukły profil bez trudu integruje się z istniejącymi liniami. ICT prowadzi całą podróż, od wstępnego projektu po ciągłą optymalizację. Producenci produkujący produkty oświetleniowe osiągają wyższe wydajności i płynniejsze działanie. Ta seria przekształca trudne zadania montażowe w niezawodne i eleganckie procesy.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
W tych modelach wyróżnia się wszechstronność. RS-1R oferuje 47 000 CPH przy zachowaniu precyzji ± 35 µm. Mieści tablice o wymiarach do 650×370 mm, rozszerzając się w przypadku RS-1XL do 650×560 mm w przypadku dużych paneli oświetleniowych. Innowacyjna głowica Takumi dynamicznie dopasowuje się do różnorodnych kształtów komponentów. Aż 112 podajników umożliwia szybką zmianę produktów. Delikatna kontrola siły zabezpiecza delikatne podłoża. Technologia wizyjna natychmiast identyfikuje defekty. Jednostki te doskonale komponują się z szybszymi modelami, tworząc zrównoważone linie dla różnorodnych potrzeb w zakresie produkcji diod LED. Przezbrojenia następują płynnie, utrzymując produktywność na niezmiennie wysokim poziomie.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
Czysta prędkość definiuje tę parę. RX-7R osiąga 75 000 CPH, a RX-8 wspina się do imponujących 100 000 CPH dzięki zaawansowanej głowicy P20. Obydwa zachowują smukłą szerokość 998 mm, maksymalizując wydajność podłogi. Obsługują maleńkie chipy 03015 bez kompromisów. Głowice umieszczone równolegle działają w doskonałej harmonii. Ulepszone oświetlenie koncentryczne wyraźnie ujawnia drobne szczegóły. Miękkie lądowanie chroni delikatne części. Maszyny komunikują się płynnie, dzieląc się danymi na temat marek i zapasów. Modele te zapewniają niezrównaną wydajność na metr kwadratowy, idealne do intensywnego montażu małoelementowych sterowników LED i żarówek.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzy kompletne, wysokowydajne linie PCBA ze szczególną uwagą. Ładowarki próżniowe wprowadzają deski w nieskazitelnym stanie. Drukarki automatyczne nakładają pastę lutowniczą równomiernie. Uchwyt do montażu LED JUKI dokładnie pozycjonuje każdy element. Wielostrefowe piece rozpływowe zapewniają mocne połączenia. Dokładna kontrola AOI pozwala wykryć wszelkie niedoskonałości. Przenośniki i bufory utrzymują przez cały czas stały rytm. Zyski znacznie rosną, a koszty spadają. Nic nie zakłóca przepływu. Systemy te niezawodnie wytrzymują wymaganą produkcję samochodową i oświetleniową. Gotowe deski pojawiają się w pełni przygotowane do zastosowań w świecie rzeczywistym, w pełni poparte naszym zaangażowaniem.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Linia montażowa ICT Total w pełni automatyczna SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Film o sukcesie klienta
Film przedstawia producenta samochodowych modułów zasilania udostępniającego swoje kompletne linie. Czyste deski wprowadzane są za pomocą ładowarki próżniowej. Pasta lutownicza doskonale rozprowadza się po drukarce. Następnie JUKI LED Mounter szybko i precyzyjnie wypełnia pozycje. Piece rozpływowe mocno zestalają złącza. AOI dokładnie sprawdza każdy szczegół. Przenośniki, sekcje chłodnicze i bufory zapewniają ciągły ruch. W części DIP lutowanie na fali zarządza komponentami z otworami przelotowymi, płetwy zmieniają orientację płytek, a ICT weryfikuje funkcjonalność. Klient opisuje bezproblemową integrację przy minimalnych przerwach. Wyraźny materiał rejestruje elegancki przepływ od początku do końca. Jakość konsekwentnie spełnia rygorystyczne wymagania motoryzacyjne.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową pomoc dla każdego montażu LED JUKI. Doświadczeni inżynierowie przybywają, aby dokładnie zainstalować i skalibrować. Sesje szkoleniowe uczą operatorów skutecznego programowania, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zdalna diagnostyka szybko rozwiązuje problemy. Planowana konserwacja pozwala zachować optymalną wydajność przez lata. Analizujemy całe linie i rekomendujemy dopracowane konfiguracje. Aktualizacje systemu integrują się płynnie. Biura na całym świecie zapewniają szybką reakcję niezależnie od lokalizacji. Klienci mogą bez obaw utrzymywać nieprzerwaną produkcję. Partnerstwo zaczyna się natychmiast i trwa niezawodnie.
| Informacje zwrotne od klientów
Użytkownicy regularnie wyrażają prawdziwą satysfakcję. Chwalą naszych inżynierów za kompetentną i skuteczną pomoc podczas instalacji i napraw. Urządzenie do montażu diod LED JUKI jest chwalone za stałą prędkość i minimalną liczbę błędów. Bezpieczne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę na cały świat. Zapytania otrzymują szybkie i jasne odpowiedzi. Wsparcie utrzymuje bliskość na odległość. Operacje trwają dłużej z mniejszą liczbą przerw. Ogólna wartość sprzętu i usług wzrasta z każdym udanym projektem.
| Certyfikaty i standardy
Każdy uchwyt LED JUKI posiada szanowane referencje. Certyfikat CE potwierdza zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa. RoHS weryfikuje materiały przyjazne dla środowiska. ISO9001 reguluje rygorystyczne procesy jakości. Liczne patenty chronią innowacyjne technologie głowy i wzroku. Wyróżnienia te zapewniają klientom bezpieczeństwo pracowników, względy ekologiczne i trwałą niezawodność. Zakupy przebiegają z pełnym zabezpieczeniem zgodnie z przepisami światowymi.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymuje wyspecjalizowane działy badawcze, które stale opracowują zaawansowane rozwiązania. Produkcja odbywa się w rozległych, nowoczesnych zakładach, w których przeprowadzane są szczegółowe kontrole. Wraz z globalnymi biurami, liczba pracowników stale rośnie. Usługa dociera do ponad 1600 klientów w 72 krajach dzięki kompleksowym systemom elektroniki. Stały wzrost odzwierciedla stałą doskonałość. Solidne zarządzanie jakością nadzoruje każdy komponent. Zestaw montażowy LED JUKI jest dostarczany w pełni przygotowany do wymagającej codziennej pracy. Pozostajemy zaangażowanymi partnerami w światowym postępie produkcyjnym.
