Polski  |
NUDNY
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Urządzenie odciążające NG/OK SMT do montażu PCB
Urządzenie rozładowujące NG/OK SMT zostało zaprojektowane w celu automatyzacji procesu rozładunku płytek PCB NG (niedobrych) i OK (dobrych), poprawiając wydajność i niezawodność linii produkcyjnej SMT. Dzięki regulowanym ustawieniom szerokości i nachylenia moduł rozładowujący może dostosować się do szerokiego zakresu rozmiarów PCB. Jest w pełni kompatybilny ze standardami SMEMA, zapewniając płynną integrację z innymi maszynami w Twojej linii produkcyjnej. Trwała i wymagająca niewielkiej konserwacji konstrukcja ogranicza przestoje i poprawia ogólną wydajność operacyjną.
| Szczegółowe cechy produktu
A. Wydajne oddzielanie płytek PCB NG i OK
Urządzenie rozładowujące NG/OK SMT zostało zaprojektowane w celu automatycznego oddzielania płytek PCB NG (niedobrych) i OK (dobrych), zapewniając, że na linii produkcyjnej będą przekazywane wyłącznie płytki wysokiej jakości. Automatyzacja ta ogranicza ręczną interwencję i ryzyko błędów, umożliwiając płynniejszą pracę linii produkcyjnej. Efektywna separacja pomaga utrzymać jakość procesu montażu PCB, redukując defekty i poprawiając ogólną wydajność.
B. Regulowane ustawienia zapewniające wszechstronność
Wyposażony w regulowaną szerokość i podziałkę, urządzenie NG/OK SMT Unloader może obsługiwać różne rozmiary płytek drukowanych, dzięki czemu nadaje się do szerokiego zakresu potrzeb produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy pracujesz z małymi, czy dużymi płytami, urządzenie rozładowujące można łatwo dostosować do różnych środowisk produkcyjnych. Ta wszechstronność pozwala zmaksymalizować wydajność produkcji i możliwości adaptacji bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu.
C. Zgodność z SMEMA zapewniająca bezproblemową integrację
Ten rozładunek łatwo integruje się z innymi urządzeniami na linii produkcyjnej SMT, dzięki pełnej kompatybilności z SMEMA. Niezależnie od tego, czy jest podłączony do maszyn typu pick-and-place, pieców rozpływowych czy innych urządzeń SMT, urządzenie rozładowujące zapewnia płynną wymianę i synchronizację danych, ułatwiając w pełni zautomatyzowany przepływ produkcji. Integracja ta poprawia wydajność, skraca przestoje i zapewnia płynną pracę całej linii produkcyjnej.
D. Solidna konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji.
Zaprojektowany z myślą o wydajnej pracy w wymagających środowiskach, urządzenie rozładowujące NG/OK SMT charakteryzuje się solidną konstrukcją, która minimalizuje potrzebę konserwacji. Jego konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji zapewnia długoterminową niezawodność i pomaga skrócić przestoje, umożliwiając ciągłą pracę linii produkcyjnej przy minimalnej interwencji. Trwałe komponenty zapewniają, że urządzenie rozładowujące jest w stanie sprostać wymaganiom produkcji wielkoseryjnej.
Lampy inspekcyjne LED, metalowe przenośniki łańcuchowe i wentylatory jonizatorów są gotowe. Automatyczne silniki szerokości i sterowanie transportem segmentowym spełniają specjalne wymagania. Każda opcja jest w pełni przetestowana. Dzięki tym wyborom moduł ładujący magazynki smt mini pcb może dokładnie dopasować się do dowolnego układu SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | Model HNU250 | Model HNU330 | Model HNU390 | Model HNU460 |
|---|---|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 178014501680 | 206516301680 | 266017601680 | 266019501680 |
| Rozmiar PCB (mm) | 8070330*250 | 8070445*330 | 8070530*390 | 8070530*460 |
| Rozmiar stojaka (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Grubość PCB | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm | 0,4-5,0 mm |
| Waga PCB | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg | ≤2,0 kg |
| Wysokość elementu PCB | ±15mm | ±15mm | ±15mm | ±15mm |
| PCB czasu zasilania | Sekundy 9 Ok. lub Określ | Sekundy 9 Ok. lub Określ | Sekundy 9 Ok. lub Określ | Sekundy 9 Ok. lub Określ |
| Skok indeksowania | 10,20,30,40,50 mm lub określ | 10,20,30,40,50 mm lub określ | 10,20,30,40,50 mm lub określ | 10,20,30,40,50 mm lub określ |
| System sterowania | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Moc | Maks. 300VA | Maks. 300VA | Maks. 300VA | Maks. 300VA |
| Dopływ powietrza | 4-6 barów, 10 litrów/min | 4-6 barów, 10 litrów/min | 4-6 barów, 10 litrów/min | 4-6 barów, 10 litrów/min |
| Wysokość transportowa | 910 ± 30 mm (lub określone przez klienta) | 910 ± 30 mm (lub określone przez klienta) | 910 ± 30 mm (lub określone przez klienta) | 910 ± 30 mm (lub określone przez klienta) |
| Pas transportowy | Płaski, antystatyczny pasek o średnicy 3,8 mm | Płaski, antystatyczny pasek o średnicy 3,8 mm | Płaski, antystatyczny pasek o średnicy 3,8 mm | Płaski, antystatyczny pasek o średnicy 3,8 mm |
| Zasilanie | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) |
| Waga | 360 kg | 380 kg | 420 kg | 460 kg |
| Opcja | Magazynek dwuwymiarowy, automatyczna regulacja szerokości, system MES | |||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Dostarczamy inteligentną linię montażową SMT , która zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA. Nasza sprawdzona konfiguracja zaczyna się od modułu rozładowującego PCB, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przy użyciu maszyn LED SMT w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez próżniowe lutowanie rozpływowe w celu uzyskania mocnych połączeń lutowniczych, a kończy na maszynie testującej AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa linii SMT w Niemczech
W kwietniu 2026 roku firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną SMT do klienta w Niemczech, specjalizującego się w produkcji diod LED. Linia obejmowała urządzenie rozładowujące NG/OK SMT, płynnie zintegrowane z innymi maszynami, takimi jak systemy pick-and-place, sprzęt do szablonowania i piece rozpływowe. Nasi inżynierowie zapewnili kompleksowe wsparcie na miejscu, obejmujące instalację, konfigurację i szkolenie operatorów. W rezultacie klient doświadczył znacznej poprawy wydajności produkcji, skrócenia przestojów i lepszej kontroli jakości, co oznacza pomyślne zakończenie projektu, które zwiększyło jego ogólne możliwości produkcyjne.
| Kompleksowa obsługa kompletnych rozwiązań fabrycznych SMT
W ICT zapewniamy kompleksowe usługi w zakresie kompletnych rozwiązań linii produkcyjnych SMT, DIP i powłok. Nasz zespół zapewnia płynną integrację urządzenia rozładowującego NG/OK SMT z Twoją linią produkcyjną, wraz z innym sprzętem, takim jak maszyny typu pick-and-place, piece rozpływowe i systemy szablonowe. Od instalacji i konfiguracji po szkolenie operatorów — zapewniamy bezproblemowe działanie każdej części linii produkcyjnej. Dzięki zdalnemu wsparciu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, staramy się pomóc Ci utrzymać najwyższą wydajność w całym systemie produkcyjnym SMT, zapewniając ciągłą i wydajną pracę.
| Sukces klienta dzięki kompleksowym rozwiązaniom
„Nasze doświadczenie z ICT jest wyjątkowe. Firma nie tylko dostarczyła wysokiej jakości urządzenie rozładowujące NG/OK SMT, ale także kompleksowe rozwiązanie dla linii produkcyjnej SMT, które obejmowało wszystkie aspekty naszych potrzeb produkcyjnych. Od instalacji po szkolenie zespół ICT zapewnił optymalizację całej naszej linii produkcyjnej. Od czasu integracji ich sprzętu zaobserwowaliśmy znaczną redukcję przestojów i ogromną poprawę ogólnej wydajności produkcyjnej.” – Zadowolony klient w branży produkcyjnej LED.
| Certyfikaty pełnej integracji linii SMT
Kompletne rozwiązania ICT dla linii produkcyjnych SMT, w tym urządzenie rozładowujące NG/OK SMT, spełniają najwyższe międzynarodowe standardy i certyfikaty, takie jak CE, RoHS i ISO9001. Certyfikaty te zapewniają, że nasz sprzęt jest niezawodny, bezpieczny i zgodny z przepisami światowymi. Oferując certyfikowane rozwiązania dla całej linii produkcyjnej, gwarantujemy, że cały sprzęt, od ładowarek płytek PCB po systemy kontroli, spełnia najwyższe standardy jakości i ochrony środowiska, zapewniając w pełni zgodne, bezproblemowe rozwiązanie.
| O ICT i naszych możliwościach produkcyjnych
ICT jest światowym liderem w dostarczaniu zintegrowanych rozwiązań dla linii produkcyjnych SMT, DIP i Coating. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji kompletnych konfiguracji fabrycznych, od pojedynczych maszyn o wysokiej wydajności po w pełni zintegrowane systemy. Nasze kompleksowe podejście gwarantuje, że wszystkie komponenty linii produkcyjnej będą bezproblemowo współpracować, poprawiając wydajność, redukując przestoje i zwiększając produktywność. Od naszych najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych po rygorystyczne systemy kontroli jakości – dostarczamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które spełniają unikalne potrzeby Twojej firmy w ponad 70 krajach na całym świecie.
