Polski  |
UL-M
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wysokowydajny moduł rozładowujący PCB dla linii SMT
Zaprojektowaliśmy nasz moduł rozładunku PCB jako ulepszone rozwiązanie, które łączy w sobie silne odsysanie próżniowe i tradycyjne podawanie magazynka w jednej niezawodnej maszynie. Delikatnie pobiera gołe płytki PCB ze stojaków i płynnie przenosi je do następnej stacji bez uszkodzeń i z maksymalną prędkością. Dostępny w wersjach standardowych lub z pełnym certyfikatem CE, nasz moduł ładowania PCB zapewnia lepszą stabilność, dłuższą żywotność i niższe koszty konserwacji. Zaawansowany sprzęt, systemy elektryczne i inteligentne sterowanie zapewniają działanie linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, radykalnie skracając przestoje. Łatwo integruje się z dowolną marką i obsługuje inteligentne aktualizacje fabryczne.
| Szczegółowe cechy produktu
Każdą część mechaniczną naszego modułu PCB Loader Unloader zbudowaliśmy z materiałów najwyższej jakości i od początku przestrzegaliśmy surowych zasad instalacji ISO i CE. Wzmocniona podstawa i ulepszenia ergonomiczne mogą nieznacznie zwiększyć koszty, ale zapewniają lata solidnej stabilności i wyjątkowo łatwej obsługi dla techników na każdym poziomie doświadczenia. Zadbaliśmy o to, aby maszyna sprawiała wrażenie solidnej i pozostawała wyrównana nawet po tysiącach cykli.
Wyposażyliśmy nasz PCB Loader Unloader w wysokiej jakości czujniki i komponenty, które zapewniają ultraprecyzyjne wykrywanie płytki i kontrolę ruchu za każdym razem. Jasne lampki stanu i przyciski o wysokiej częstotliwości pozwalają operatorom widzieć i natychmiast reagować, niezależnie od tego, jak szybko działa linia. Ta modernizacja elektryczna oznacza mniej błędów i wyższą dzienną wydajność Twojej fabryki. Skoncentrowaliśmy się na niezawodności, abyś mógł liczyć na stałą wydajność, zmiana po zmianie.
Do naszego urządzenia PCB Loader Unloader dołączyliśmy wbudowaną platformę sterowania Przemysłu 4.0, którą można w pełni aktualizować i rozszerzać od razu po wyjęciu z pudełka. Opcjonalne protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS umożliwiają bezproblemową komunikację z maszynami nadrzędnymi i dalszymi. Sprawiliśmy, że integracja jest prosta, dzięki czemu możesz przekształcić swoją linię w prawdziwie inteligentną fabrykę przy minimalnym wysiłku i maksymalnej elastyczności.
W naszym urządzeniu PCB Loader Unloader opracowaliśmy silne, stabilne zasysanie próżniowe, aby bezpiecznie podnosić nawet cienkie lub duże płytki PCB bez ich zginania i zarysowania. W połączeniu z płynnym, postępowym ruchem przenośnika gwarantuje to idealne pozycjonowanie desek w każdym cyklu. Chronimy jakość Twojego produktu od pierwszego kroku, abyś mógł skupić się na osiąganiu rygorystycznych celów produkcyjnych.
Oferujemy opcjonalne moduły komunikacyjne, które umożliwiają naszemu PCB Loader Unloader natychmiastowe połączenie z drukarkami, maszynami rozmieszczającymi i systemami MES. Ta elastyczność eliminuje ręczną interwencję, skraca czas przezbrajania i pomaga już dziś zbudować całkowicie automatyczną linię SMT. Projekt pozostaje otwarty, dzięki czemu można później dodawać funkcje bez konieczności kupowania zupełnie nowej maszyny.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Dostarczamy inteligentną linię montażową SMT , która zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA. Nasza sprawdzona konfiguracja zaczyna się od modułu rozładowującego PCB, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przy użyciu maszyn LED SMT w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez próżniowe lutowanie rozpływowe w celu uzyskania mocnych połączeń lutowniczych, a kończy na maszynie testującej AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności
| Historia sukcesu klienta
W 2024 roku wysłaliśmy naszych zagranicznych inżynierów do Finlandii, aby zainstalowali i uruchomili w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało moduł rozładunku płytek PCB, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, rozdzielacz płytek i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność urządzenia PCB Loader Unloader i doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
W ICT oferujemy kompleksowe wsparcie dla naszego urządzenia PCB Loader Unloader, obejmujące instalację na miejscu lub zdalną, bezpłatne szkolenia operatorów i inżynierów, całodobową infolinię techniczną, ogólnoświatowy magazyn części zamiennych oraz programy konserwacji zapobiegawczej. Nasz doświadczony międzynarodowy zespół dba o to, aby Twoja maszyna działała z najwyższą wydajnością przez wiele lat, niemal bez nieplanowanych przestojów. Zostajemy z Tobą jeszcze długo po sprzedaży, abyś nigdy nie czuł się sam ze swoim sprzętem.
| Pochwała klienta
Uwielbiamy słuchać bezpośrednio od naszych klientów na temat urządzenia do ładowania PCB. „Najlepsze opakowanie, jakie kiedykolwiek widzieliśmy — żadnych uszkodzeń nawet po transporcie oceanicznym!” „Twój inżynier rozwiązał nasz problem w 30 minut o 2 w nocy — niewiarygodna szybkość reakcji.” „Urządzenie PCB Loader Unloader działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu przez 18 miesięcy i nie ma żadnych usterek.” „Szkolenie było jasne i praktyczne; nowi operatorzy byli gotowi w ciągu jednego dnia.” Te komentarze codziennie przypominają nam, dlaczego wciąż się doskonalimy.
| Nasza certyfikacja
Dbamy o to, aby każdy moduł rozładowujący PCB miał certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz wiele patentów technicznych, zanim opuści naszą fabrykę. Każdą maszynę poddajemy 72-godzinnym testom pod pełnym obciążeniem i rygorystycznym kontrolom jakości, dzięki czemu otrzymujesz sprawdzoną niezawodność i pełną zgodność od razu po wyjęciu ze skrzyni. Traktujemy certyfikację poważnie, ponieważ wiemy, że zapewnia ona całkowity spokój ducha przy wyborze ICT
| O nas i fabryce
Założyliśmy firmę ICT w 2012 roku i obecnie prowadzimy nowoczesną fabrykę o powierzchni 12 000 m², zatrudniającą prawie 90 pracowników oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Projektujemy, budujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, szybko się rozwijaliśmy, zawsze stawiając sukces klienta na pierwszym miejscu. Od pojedynczego urządzenia do rozładowywania płytek PCB po kompletne linie „pod klucz” – jesteśmy długoterminowym partnerem, któremu ufają fabryki na całym świecie.
