Polski  |
Acrab450
I.CT
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania azotowego serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania na fali azotowej ICT została zbudowana do pracy bezołowiowej w nowoczesnych fabrykach. Trzy modele obsługują płytki PCB o średnicy 350 mm, 450 mm i 615 mm. Wykorzystuje azot do ochrony lutowia, długi tunel podgrzewania wstępnego, stabilną podwójną falę i łatwe sterowanie PC + PLC. Koszt eksploatacji utrzymuje się na poziomie 8–10 kW. Konserwacja bez użycia narzędzi pozwala ograniczyć przestoje. Codziennie korzystają z niego klienci w 72 krajach. Opcjonalna konfiguracja maszyny do lutowania na fali z podwójną platformą zwiększa wydajność w razie potrzeby.
| Funkcja
Szuflada na spray wysuwa się całkowicie. Dwie japońskie dysze Kuroda wykorzystują silniki krokowe do dokładnej kontroli. Flux równomiernie pokrywa każdą deskę. Wszystkie ustawienia pojawiają się na ekranie i pozostają takie same. Automatyczne czyszczenie utrzymuje obszar w czystości. Stal nierdzewna 316 zatrzymuje korozję. Układ wydechowy zostaje w środku. Zamknij szufladę, a maszyna do lutowania na fali azotowej natychmiast uruchomi się ponownie.
Trzy strefy obejmują całkowitą długość 1800 mm. Gorące powietrze i podczerwień ogrzewają płytę razem. Temperatura osiąga 250 ℃ w piętnaście minut. Gruba bawełna izolacyjna utrzymuje temperaturę na stałym poziomie w granicach dwóch stopni. W każdej strefie zastosowano konstrukcję szufladową umożliwiającą szybką wymianę. Żadne narzędzia nie są potrzebne. Opcjonalne podgrzewanie od góry pomaga w przypadku grubych desek. System doskonale przygotowuje każdą płytkę do lutowania.
Łańcuch porusza się bez zatrzymania. Tytanowe palce z podwójnym haczykiem utrzymują deski o szerokości do 615 mm. Opatentowana konstrukcja wejścia zapobiega spadaniu desek. Prędkość pozostaje dokładna w granicach dwóch milimetrów na minutę. Palce oczyszczają się same podczas pracy. Szerokość zmienia się ręcznie lub silnikiem elektrycznym. Dzięki temu przenośnikowi maszyna do lutowania na fali azotowej działa przez całą zmianę.
Garnek żeliwny z powłoką emaliową mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego. Wysokość podwójnej fali zmienia się o mniej niż 0,5 mm. Automatyczny kanał żużlowy usuwa odpady. Kołdra azotowa zatrzymuje utlenianie. Połączenia lutowane są jasne i mocne. Zużycie cyny znacznie spada. Opcjonalna maszyna do lutowania na fali z podwójną platformą podwaja prędkość w przypadku ruchliwych linii.
Topowe wentylatory o dużej mocy uruchamiają się zaraz po fali. Opcjonalne wentylatory dolne chłodzą grube deski. Temperatura PCB szybko spada. Komponenty są zabezpieczone przed ciepłem. Powierzchnia lutowania wygląda na gładką. Deski wychodzą fajne i gotowe. Nie dzieje się nic złego. Maszyna do lutowania na fali azotowej prawidłowo kończy każdy cykl.
Ekran dotykowy pokazuje przejrzyste informacje. PC i PLC kontrolują temperaturę dokładnie za pomocą PID+SSR. Tryb gotowości oszczędza cynę, gdy linia się zatrzymuje. Zapisy alarmów pomagają szybko znaleźć problemy. Korba ręczna działa bez zasilania. Znaki CE i UL potwierdzają bezpieczeństwo. Każdy pracownik uczy się systemu w ciągu jednej zmiany i pewnie z niego korzysta.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
Kompletne rozwiązanie do lutowania na fali z podwójną platformą
Nasza automatyczna linia DIP obejmuje wstawianie, ładowarkę falową, maszynę do lutowania na fali azotowej, rozładowarkę falową i pas inspekcyjny. Wszystkie części łączą się płynnie. Wydajność podwaja się dzięki opcji maszyny lutowniczej na fali z podwójną platformą. Modułowa konstrukcja pozwala na rozwój linii. Globalny serwis utrzymuje dyspozycyjność na poziomie bliskim 100%.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Dziwna forma wstawki | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Automatyczny separator cyny lutowniczej | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT pojechali do Meksyku, aby pomóc kilku klientom. Jedna z fabryk elektroniki samochodowej wykorzystuje dwa różne typy PCBA na maszynie lutowniczej na fali azotowej Acrab 350 z niestandardowymi mocowaniami. Stabilna fala i dokładna temperatura zapewniają doskonałe rezultaty lutowania. Ta sama fabryka bez problemu korzysta z naszej linii do powlekania i lutownicy selektywnej SS-540. Klient nagrał film z pozytywnymi opiniami na temat pełnego rozwiązania i szybkiej pomocy na miejscu
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT oferuje pełną obsługę od instalacji po szkolenie. Dostarczamy bezpłatne części zamienne w okresie gwarancyjnym i całodobową pomoc online. Doświadczeni inżynierowie uczą Twój zespół obsługi maszyny do lutowania na fali azotowej i ustawiają najlepsze parametry w celu uzyskania wysokiej wydajności. Regularne wizyty sprawiają, że wszystko działa sprawnie.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Maszyna do lutowania na fali azotowej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i kilka patentów. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy i kontrolę przed opuszczeniem fabryki w celu zapewnienia długotrwałej, stabilnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Działalność ICT rozpoczęła się w 2012 r. i obecnie zatrudnia prawie 90 pracowników w fabryce o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prowadzimy badania i produkujemy własne części poddając je rygorystycznym kontrolom jakości. Wzrost był szybki. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Osiem ośrodków zagranicznych i 20 inżynierów zapewnia szybkie wsparcie lokalne. Wybierz ICT jako swojego niezawodnego partnera.
| Maszyna do lutowania azotowego serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania na fali azotowej ICT została zbudowana do pracy bezołowiowej w nowoczesnych fabrykach. Trzy modele obsługują płytki PCB o średnicy 350 mm, 450 mm i 615 mm. Wykorzystuje azot do ochrony lutowia, długi tunel podgrzewania wstępnego, stabilną podwójną falę i łatwe sterowanie PC + PLC. Koszt eksploatacji utrzymuje się na poziomie 8–10 kW. Konserwacja bez użycia narzędzi pozwala ograniczyć przestoje. Codziennie korzystają z niego klienci w 72 krajach. Opcjonalna konfiguracja maszyny do lutowania na fali z podwójną platformą zwiększa wydajność w razie potrzeby.
| Funkcja
Szuflada na spray wysuwa się całkowicie. Dwie japońskie dysze Kuroda wykorzystują silniki krokowe do dokładnej kontroli. Flux równomiernie pokrywa każdą deskę. Wszystkie ustawienia pojawiają się na ekranie i pozostają takie same. Automatyczne czyszczenie utrzymuje obszar w czystości. Stal nierdzewna 316 zatrzymuje korozję. Układ wydechowy zostaje w środku. Zamknij szufladę, a maszyna do lutowania na fali azotowej natychmiast uruchomi się ponownie.
Trzy strefy obejmują całkowitą długość 1800 mm. Gorące powietrze i podczerwień ogrzewają płytę razem. Temperatura osiąga 250 ℃ w piętnaście minut. Gruba bawełna izolacyjna utrzymuje temperaturę na stałym poziomie w granicach dwóch stopni. W każdej strefie zastosowano konstrukcję szufladową umożliwiającą szybką wymianę. Żadne narzędzia nie są potrzebne. Opcjonalne podgrzewanie od góry pomaga w przypadku grubych desek. System doskonale przygotowuje każdą płytkę do lutowania.
Łańcuch porusza się bez zatrzymania. Tytanowe palce z podwójnym haczykiem utrzymują deski o szerokości do 615 mm. Opatentowana konstrukcja wejścia zapobiega spadaniu desek. Prędkość pozostaje dokładna w granicach dwóch milimetrów na minutę. Palce oczyszczają się same podczas pracy. Szerokość zmienia się ręcznie lub silnikiem elektrycznym. Dzięki temu przenośnikowi maszyna do lutowania na fali azotowej działa przez całą zmianę.
Garnek żeliwny z powłoką emaliową mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego. Wysokość podwójnej fali zmienia się o mniej niż 0,5 mm. Automatyczny kanał żużlowy usuwa odpady. Kołdra azotowa zatrzymuje utlenianie. Połączenia lutowane są jasne i mocne. Zużycie cyny znacznie spada. Opcjonalna maszyna do lutowania na fali z podwójną platformą podwaja prędkość w przypadku ruchliwych linii.
Topowe wentylatory o dużej mocy uruchamiają się zaraz po fali. Opcjonalne wentylatory dolne chłodzą grube deski. Temperatura PCB szybko spada. Komponenty są zabezpieczone przed ciepłem. Powierzchnia lutowania wygląda na gładką. Deski wychodzą fajne i gotowe. Nie dzieje się nic złego. Maszyna do lutowania na fali azotowej prawidłowo kończy każdy cykl.
Ekran dotykowy pokazuje przejrzyste informacje. PC i PLC kontrolują temperaturę dokładnie za pomocą PID+SSR. Tryb gotowości oszczędza cynę, gdy linia się zatrzymuje. Zapisy alarmów pomagają szybko znaleźć problemy. Korba ręczna działa bez zasilania. Znaki CE i UL potwierdzają bezpieczeństwo. Każdy pracownik uczy się systemu w ciągu jednej zmiany i pewnie z niego korzysta.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
Kompletne rozwiązanie do lutowania na fali z podwójną platformą
Nasza automatyczna linia DIP obejmuje wstawianie, ładowarkę falową, maszynę do lutowania na fali azotowej, rozładowarkę falową i pas inspekcyjny. Wszystkie części łączą się płynnie. Wydajność podwaja się dzięki opcji maszyny lutowniczej na fali z podwójną platformą. Modułowa konstrukcja pozwala na rozwój linii. Globalny serwis utrzymuje dyspozycyjność na poziomie bliskim 100%.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Dziwna forma wstawki | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Automatyczny separator cyny lutowniczej | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT pojechali do Meksyku, aby pomóc kilku klientom. Jedna z fabryk elektroniki samochodowej wykorzystuje dwa różne typy PCBA na maszynie lutowniczej na fali azotowej Acrab 350 z niestandardowymi mocowaniami. Stabilna fala i dokładna temperatura zapewniają doskonałe rezultaty lutowania. Ta sama fabryka bez problemu korzysta z naszej linii do powlekania i lutownicy selektywnej SS-540. Klient nagrał film z pozytywnymi opiniami na temat pełnego rozwiązania i szybkiej pomocy na miejscu
| Usługi eksperckie i szkolenia
ICT oferuje pełną obsługę od instalacji po szkolenie. Dostarczamy bezpłatne części zamienne w okresie gwarancyjnym i całodobową pomoc online. Doświadczeni inżynierowie uczą Twój zespół obsługi maszyny do lutowania na fali azotowej i ustawiają najlepsze parametry w celu uzyskania wysokiej wydajności. Regularne wizyty sprawiają, że wszystko działa sprawnie.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Maszyna do lutowania na fali azotowej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i kilka patentów. Każde urządzenie przechodzi rygorystyczne testy i kontrolę przed opuszczeniem fabryki w celu zapewnienia długotrwałej, stabilnej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Działalność ICT rozpoczęła się w 2012 r. i obecnie zatrudnia prawie 90 pracowników w fabryce o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prowadzimy badania i produkujemy własne części poddając je rygorystycznym kontrolom jakości. Wzrost był szybki. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Osiem ośrodków zagranicznych i 20 inżynierów zapewnia szybkie wsparcie lokalne. Wybierz ICT jako swojego niezawodnego partnera.
