Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| 10-strefowy piec rozpływowy SMT – najwyższej jakości piec rozpływowy SMT PCB z azotem
Jako jeden z najbardziej doświadczonych producentów pieców rozpływowych azotu, ICT wprowadza na rynek 10-strefowy piec rozpływowy Lyra – najlepszy piec rozpływowy azotu SMT PCB i prawdziwy 10-strefowy piec rozpływowy SMT zapewniający zerową utlenialność i wysoką niezawodność produkcji. Dziesięć precyzyjnie kontrolowanych stref grzewczych, w pełni uszczelniona komora azotowa i niemiecka technologia gorącego powietrza zapewniają doskonałe połączenia lutowane w elektronice samochodowej, urządzeniach medycznych, stacjach bazowych 5G, modułach lotniczych i dużych płytach przemysłowych. Fabryki na całym świecie wybierają ten 10-strefowy piec rozpływowy SMT ze względu na jego niezrównaną elastyczność profilu, minimalne koszty azotu i pełną, kompleksową integrację z liniami SMT o dużej wydajności.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Dziesięć indywidualnie sterowanych stref grzewczych na górze i na dole oraz dwie regulowane strefy chłodzenia pozwalają inżynierom stworzyć dowolny wyrafinowany profil bezołowiowy wymagany w złożonych zastosowaniach pieców rozpływowych azotu SMT PCB. W połączeniu z niemieckimi elementami grzejnymi i precyzyjnym sterowaniem firmy Siemens, 10-strefowy piec rozpływowy Lyra osiąga różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność powyżej 99,99%, co czyni go preferowanym wyborem wśród producentów pieców rozpływowych z azotem dla linii SMT o dużym mieszaniu i dużej gęstości.

Całkowicie uszczelniony piec z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje stężenie tlenu poniżej 500 ppm od podgrzewania wstępnego do końcowego chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu na rynku – dane klientów od producentów pieców rozpływowych azotu dowodzą zerowej zmiany po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system zarządzania strumieniem zapewnia czystą komorę i wyniki wolne od utleniania w każdym cyklu.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym podparciem środkowym, łańcuchem wysokotemperaturowym i kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (±2 mm/min) gwarantują wyjątkowo stabilny transport desek jedno-, dwupasmowych lub ciężkich desek o grubości 450 mm. Standardowy interfejs SMEMA i duży ekran dotykowy z krzywymi tlenu i temperatury w czasie rzeczywistym sprawiają, że ten 10-strefowy piec rozpływowy SMT jest naprawdę typu plug-and-play na każdej nowej lub istniejącej linii produkcyjnej SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. urugwajski producent inteligentnych liczników zbudował nową linię SMT o wysokiej niezawodności, obejmującą 10-strefowy piec rozpływowy Lyra 1022 jako stację lutowania rdzeniowego azotem. Dwóch starszych inżynierów z naszego zespołu producentów pieców rozpływowych azotu przybyło natychmiast, ukończyło dokowanie pełnej linii, optymalizację profili 10-strefowych, kalibrację azotu i szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Piec rozpływowy azotu SMT PCB obsługuje teraz płytki o szerokości 400+ mm 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z zerowymi defektami utleniania i wyjątkową wydajnością przy pierwszym przejściu. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne rozwiązanie „pod klucz” i szybkie globalne wsparcie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo w zakresie linii SMT od 0 do 1: profesjonalny projekt układu, najszybsza dostawa z fabryki, instalacja na miejscu i integracja linii, szczegółowe szkolenie w zakresie procesu azotowego w 10 strefach, dożywotnia dostawa części zamiennych oraz zdalne wsparcie 7×24 + na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przylatuje do Twojej fabryki wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy 10-strefowy piec rozpływowy SMT szybko osiągnie najwyższą wydajność i będzie działać niezawodnie przez dziesięciolecia.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie wyrażają duże zadowolenie z naszego kompleksowego, kompleksowego rozwiązania „pod klucz”, profesjonalnego globalnego wsparcia technicznego, szybkiej reakcji doświadczonych inżynierów na miejscu, wyjątkowo stabilnej wydajności azotu w 10 strefach na liniach SMT, starannego opakowania eksportowego zapewniającego bezpieczny transport na duże odległości oraz możliwości szybkiego rozwiązywania problemów 7×24, która skutecznie gwarantuje ciągłą produkcję i maksymalny czas sprawności.

| Nasza certyfikacja
Każdy 10-strefowy piec rozpływowy Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą przed wysyłką rygorystyczne, 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i weryfikację przez stronę trzecią w naszej fabryce od producentów pieców rozpływowych z azotem, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z wiodących producentów pieców rozpływowych azotu i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.


| 10-strefowy piec rozpływowy SMT – najwyższej jakości piec rozpływowy SMT PCB z azotem
Jako jeden z najbardziej doświadczonych producentów pieców rozpływowych azotu, ICT wprowadza na rynek 10-strefowy piec rozpływowy Lyra – najlepszy piec rozpływowy azotu SMT PCB i prawdziwy 10-strefowy piec rozpływowy SMT zapewniający zerową utlenialność i wysoką niezawodność produkcji. Dziesięć precyzyjnie kontrolowanych stref grzewczych, w pełni uszczelniona komora azotowa i niemiecka technologia gorącego powietrza zapewniają doskonałe połączenia lutowane w elektronice samochodowej, urządzeniach medycznych, stacjach bazowych 5G, modułach lotniczych i dużych płytach przemysłowych. Fabryki na całym świecie wybierają ten 10-strefowy piec rozpływowy SMT ze względu na jego niezrównaną elastyczność profilu, minimalne koszty azotu i pełną, kompleksową integrację z liniami SMT o dużej wydajności.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Dziesięć indywidualnie sterowanych stref grzewczych na górze i na dole oraz dwie regulowane strefy chłodzenia pozwalają inżynierom stworzyć dowolny wyrafinowany profil bezołowiowy wymagany w złożonych zastosowaniach pieców rozpływowych azotu SMT PCB. W połączeniu z niemieckimi elementami grzejnymi i precyzyjnym sterowaniem firmy Siemens, 10-strefowy piec rozpływowy Lyra osiąga różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność powyżej 99,99%, co czyni go preferowanym wyborem wśród producentów pieców rozpływowych z azotem dla linii SMT o dużym mieszaniu i dużej gęstości.

Całkowicie uszczelniony piec z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje stężenie tlenu poniżej 500 ppm od podgrzewania wstępnego do końcowego chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu na rynku – dane klientów od producentów pieców rozpływowych azotu dowodzą zerowej zmiany po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system zarządzania strumieniem zapewnia czystą komorę i wyniki wolne od utleniania w każdym cyklu.

Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym podparciem środkowym, łańcuchem wysokotemperaturowym i kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (±2 mm/min) gwarantują wyjątkowo stabilny transport desek jedno-, dwupasmowych lub ciężkich desek o grubości 450 mm. Standardowy interfejs SMEMA i duży ekran dotykowy z krzywymi tlenu i temperatury w czasie rzeczywistym sprawiają, że ten 10-strefowy piec rozpływowy SMT jest naprawdę typu plug-and-play na każdej nowej lub istniejącej linii produkcyjnej SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. urugwajski producent inteligentnych liczników zbudował nową linię SMT o wysokiej niezawodności, obejmującą 10-strefowy piec rozpływowy Lyra 1022 jako stację lutowania rdzeniowego azotem. Dwóch starszych inżynierów z naszego zespołu producentów pieców rozpływowych azotu przybyło natychmiast, ukończyło dokowanie pełnej linii, optymalizację profili 10-strefowych, kalibrację azotu i szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Piec rozpływowy azotu SMT PCB obsługuje teraz płytki o szerokości 400+ mm 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z zerowymi defektami utleniania i wyjątkową wydajnością przy pierwszym przejściu. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne rozwiązanie „pod klucz” i szybkie globalne wsparcie.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo w zakresie linii SMT od 0 do 1: profesjonalny projekt układu, najszybsza dostawa z fabryki, instalacja na miejscu i integracja linii, szczegółowe szkolenie w zakresie procesu azotowego w 10 strefach, dożywotnia dostawa części zamiennych oraz zdalne wsparcie 7×24 + na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przylatuje do Twojej fabryki wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy 10-strefowy piec rozpływowy SMT szybko osiągnie najwyższą wydajność i będzie działać niezawodnie przez dziesięciolecia.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie wyrażają duże zadowolenie z naszego kompleksowego, kompleksowego rozwiązania „pod klucz”, profesjonalnego globalnego wsparcia technicznego, szybkiej reakcji doświadczonych inżynierów na miejscu, wyjątkowo stabilnej wydajności azotu w 10 strefach na liniach SMT, starannego opakowania eksportowego zapewniającego bezpieczny transport na duże odległości oraz możliwości szybkiego rozwiązywania problemów 7×24, która skutecznie gwarantuje ciągłą produkcję i maksymalny czas sprawności.

| Nasza certyfikacja
Każdy 10-strefowy piec rozpływowy Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą przed wysyłką rygorystyczne, 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i weryfikację przez stronę trzecią w naszej fabryce od producentów pieców rozpływowych z azotem, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z wiodących producentów pieców rozpływowych azotu i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.
