Polski  |
Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Piec rozpływowy SMD z serii Lyra, 12 stref
Piec rozpływowy Lyra 12 Zones to potężny piec do lutowania rozpływowego, zbudowany specjalnie dla linii SMT o dużym mieszaniu i dużej objętości, które wymagają ekstremalnej elastyczności profilu. Dzięki dwunastu indywidualnie sterowanym strefom grzewczym, niemieckiej technologii gorącego powietrza i całkowicie uszczelnionemu systemowi azotu, ten 12-strefowy piec rozpływowy SMD zapewnia doskonałe połączenia lutowane w samochodowych sterownikach ECU, płytach serwerowych, urządzeniach medycznych, stacjach bazowych 5G i dużych panelach LED. Klienci na całym świecie wybierają tę maszynę do lutowania rozpływowego SMT ze względu na jej możliwości w zakresie niestandardowego pieca rozpływowego, najniższe koszty operacyjne i pełne globalne wsparcie ze strony profesjonalnego producenta.
| pieca rozpływowego SMD z 12 strefami Funkcje
Dwanaście oddzielnie sterowanych górnych i dolnych stref grzewczych oraz dwie strefy chłodzenia dają operatorom całkowitą swobodę w tworzeniu dowolnego profilu liniowego lub rampowego. W połączeniu z niemieckimi modułami grzewczymi i precyzją sterownika PLC firmy Siemens, 12-strefowy piec rozpływowy Lyra osiąga różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność > 99,99%, co czyni go idealną maszyną do lutowania rozpływowego dla najbardziej wymagających zespołów o dużej gęstości i technologii mieszanej.
Całkowicie uszczelniony korpus pieca z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje tlen na poziomie poniżej 500 ppm od pierwszej do ostatniej strefy, zużywając jednocześnie najniższe azot w branży – rzeczywiste dane produkcyjne pokazują niezmienioną wydajność po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji strumienia gwarantuje nieskazitelną komorę, dzięki czemu ten 12-strefowy piec rozpływowy SMD jest idealnym wyborem do zastosowań wrażliwych na utlenianie.
Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym wsparciem centralnym CBS, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (±2 mm/min) i zewnętrznym chłodzeniem wodnym zapewniają solidny transport jedno-, dwupasmowych lub ciężkich desek o szerokości 450 mm. Jako prawdziwy piec rozpływowy na zamówienie klienci mogą wybrać podwójną szynę, dodatkową długość chłodzenia, różne szerokości przenośników lub specjalne zarządzanie strumieniem – operatorzy uwielbiają intuicyjne dwujęzyczne oprogramowanie Windows z krzywymi w czasie rzeczywistym, automatycznymi raportami i łatwą konserwacją.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zamówił zupełnie nową linię SMT z 12-strefowym piecem rozpływowym Lyra 622 jako główną maszyną do lutowania rozpływowego. Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju natychmiast po przylocie, w ciągu jednego tygodnia ukończyło pełną instalację, optymalizację profili 12-strefowych, szkolenie operatorów i produkcję próbną. Linia obsługuje obecnie złożone płyty wielowarstwowe z doskonałą wydajnością i zerową liczbą defektów. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne rozwiązanie „pod klucz” i błyskawiczną, globalną obsługę.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne partnerstwo 0 do 1: profesjonalny projekt układu linii, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenia dotyczące profili 12 stref, kursy dla operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz wsparcie zdalne 7×24 + na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przybywa do Twojej fabryki w momencie, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każda maszyna do lutowania rozpływowego SMT i cała linia szybko osiągną najwyższą wydajność i pozostaną niezawodne przez dziesięciolecia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie uwielbiają niesamowitą elastyczność profili i doskonałą jakość lutowania naszego 12-strefowego pieca rozpływowego, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i ultraszybką reakcję, doceniają wytrzymałe skrzynie eksportowe, które doskonale chronią niestandardowy piec rozpływowy podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze połączone wsparcie zdalne i na miejscu, które zapewnia płynną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
| Nasza certyfikacja
Każdy 12-strefowy piekarnik rozpływowy Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie maszyny przed opuszczeniem fabryki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę strony trzeciej, gwarantując bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, firma ICT stała się wiodącym dostawcą pełnej linii rozwiązań SMT i specjalistą w zakresie 12-strefowych pieców rozpływowych SMD, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Zespół pełen pasji składający się z 89 profesjonalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT dąży do bycia najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.
| Piec rozpływowy SMD z serii Lyra, 12 stref
Piec rozpływowy Lyra 12 Zones to potężny piec do lutowania rozpływowego, zbudowany specjalnie dla linii SMT o dużym mieszaniu i dużej objętości, które wymagają ekstremalnej elastyczności profilu. Dzięki dwunastu indywidualnie sterowanym strefom grzewczym, niemieckiej technologii gorącego powietrza i całkowicie uszczelnionemu systemowi azotu, ten 12-strefowy piec rozpływowy SMD zapewnia doskonałe połączenia lutowane w samochodowych sterownikach ECU, płytach serwerowych, urządzeniach medycznych, stacjach bazowych 5G i dużych panelach LED. Klienci na całym świecie wybierają tę maszynę do lutowania rozpływowego SMT ze względu na jej możliwości w zakresie niestandardowego pieca rozpływowego, najniższe koszty operacyjne i pełne globalne wsparcie ze strony profesjonalnego producenta.
| pieca rozpływowego SMD z 12 strefami Funkcje
Dwanaście oddzielnie sterowanych górnych i dolnych stref grzewczych oraz dwie strefy chłodzenia dają operatorom całkowitą swobodę w tworzeniu dowolnego profilu liniowego lub rampowego. W połączeniu z niemieckimi modułami grzewczymi i precyzją sterownika PLC firmy Siemens, 12-strefowy piec rozpływowy Lyra osiąga różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność > 99,99%, co czyni go idealną maszyną do lutowania rozpływowego dla najbardziej wymagających zespołów o dużej gęstości i technologii mieszanej.
Całkowicie uszczelniony korpus pieca z inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie i wylocie utrzymuje tlen na poziomie poniżej 500 ppm od pierwszej do ostatniej strefy, zużywając jednocześnie najniższe azot w branży – rzeczywiste dane produkcyjne pokazują niezmienioną wydajność po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji strumienia gwarantuje nieskazitelną komorę, dzięki czemu ten 12-strefowy piec rozpływowy SMD jest idealnym wyborem do zastosowań wrażliwych na utlenianie.
Wzmocnione szyny równoległe z opcjonalnym automatycznym wsparciem centralnym CBS, kontrolą prędkości w pętli zamkniętej (±2 mm/min) i zewnętrznym chłodzeniem wodnym zapewniają solidny transport jedno-, dwupasmowych lub ciężkich desek o szerokości 450 mm. Jako prawdziwy piec rozpływowy na zamówienie klienci mogą wybrać podwójną szynę, dodatkową długość chłodzenia, różne szerokości przenośników lub specjalne zarządzanie strumieniem – operatorzy uwielbiają intuicyjne dwujęzyczne oprogramowanie Windows z krzywymi w czasie rzeczywistym, automatycznymi raportami i łatwą konserwacją.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zamówił zupełnie nową linię SMT z 12-strefowym piecem rozpływowym Lyra 622 jako główną maszyną do lutowania rozpływowego. Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju natychmiast po przylocie, w ciągu jednego tygodnia ukończyło pełną instalację, optymalizację profili 12-strefowych, szkolenie operatorów i produkcję próbną. Linia obsługuje obecnie złożone płyty wielowarstwowe z doskonałą wydajnością i zerową liczbą defektów. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne rozwiązanie „pod klucz” i błyskawiczną, globalną obsługę.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne partnerstwo 0 do 1: profesjonalny projekt układu linii, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenia dotyczące profili 12 stref, kursy dla operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz wsparcie zdalne 7×24 + na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół przybywa do Twojej fabryki w momencie, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każda maszyna do lutowania rozpływowego SMT i cała linia szybko osiągną najwyższą wydajność i pozostaną niezawodne przez dziesięciolecia.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie uwielbiają niesamowitą elastyczność profili i doskonałą jakość lutowania naszego 12-strefowego pieca rozpływowego, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i ultraszybką reakcję, doceniają wytrzymałe skrzynie eksportowe, które doskonale chronią niestandardowy piec rozpływowy podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze połączone wsparcie zdalne i na miejscu, które zapewnia płynną produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
| Nasza certyfikacja
Każdy 12-strefowy piekarnik rozpływowy Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie maszyny przed opuszczeniem fabryki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę strony trzeciej, gwarantując bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, firma ICT stała się wiodącym dostawcą pełnej linii rozwiązań SMT i specjalistą w zakresie 12-strefowych pieców rozpływowych SMD, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Zespół pełen pasji składający się z 89 profesjonalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje najszybszą dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT dąży do bycia najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.
