Polski  |
Urządzenie rozładowujące SMT PCB
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Pozioma ładowarka do płytek PCB
Poziomy podnośnik PCB przeznaczony jest do automatyzacji i optymalizacji procesu załadunku na liniach produkcyjnych SMT. Charakteryzuje się regulowaną szerokością, aby obsługiwać różne rozmiary PCB i kompaktową konstrukcją, która mieści się w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. Jego niezawodne działanie zapewnia płynną pracę przy minimalnych przestojach, a kompatybilność SMEMA pozwala na bezproblemową integrację z istniejącymi systemami. Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego upraszcza obsługę, ułatwiając operatorom kontrolowanie i monitorowanie procesu.
| Szczegółowe cechy produktu
Poziomy moduł podnoszący PCB został zaprojektowany z myślą o kompaktowości, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych o ograniczonej przestrzeni. Jego wydajna konstrukcja zapewnia, że zajmuje minimalną powierzchnię podłogi, a jednocześnie zapewnia wysoką wydajność. Maszyna jest solidna, a jednocześnie zajmuje mało miejsca, dzięki czemu z łatwością zmieści się w większości środowisk produkcyjnych SMT, nie zajmując niepotrzebnej przestrzeni.
Ta ładowarka posiada regulowaną kontrolę szerokości, co pozwala na obsługę różnych rozmiarów PCB. Niezależnie od tego, czy pracujesz z małymi czy dużymi płytkami PCB, ta ładowarka zapewnia elastyczność niezbędną do spełnienia różnorodnych wymagań produkcyjnych. Możliwość regulacji szerokości gwarantuje, że maszyna pozostaje wszechstronna i może być stosowana w różnych scenariuszach produkcyjnych.
W pełni kompatybilny ze standardami SMEMA, poziomy podnośnik PCB można łatwo zintegrować z innymi maszynami na linii produkcyjnej SMT. Funkcja ta zapewnia płynną wymianę danych i synchronizację pomiędzy urządzeniami, pomagając zautomatyzować cały proces produkcyjny. Zgodność ładowarki ze standardami SMEMA sprawia, że jest to niezawodny dodatek do każdej nowoczesnej linii produkcyjnej SMT.
Ładowarka wyposażona jest w interfejs dotykowy, który ułatwia operatorom ustawianie i monitorowanie parametrów maszyny. Intuicyjne elementy sterujące umożliwiają operatorom szybkie dostosowanie ustawień, takich jak prędkość i szerokość. Ta prostota zwiększa produktywność i zapewnia, że operatorzy mogą skupić się na optymalizacji produkcji, zamiast zajmować się skomplikowanymi kontrolami.
Lampy inspekcyjne LED, metalowe przenośniki łańcuchowe i wentylatory jonizatorów są gotowe. Automatyczne silniki szerokości i sterowanie transportem segmentowym spełniają specjalne wymagania. Każda opcja jest w pełni przetestowana. Dzięki tym wyborom moduł ładujący magazynki smt mini pcb może dokładnie dopasować się do dowolnego układu SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Dostarczamy inteligentną linię montażową SMT , która zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA. Nasza sprawdzona konfiguracja zaczyna się od modułu rozładowującego PCB, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przy użyciu maszyn LED SMT w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez próżniowe lutowanie rozpływowe w celu uzyskania mocnych połączeń lutowniczych, a kończy na maszynie testującej AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa linii SMT w Niemczech
W kwietniu 2026 r. firma ICT z sukcesem dostarczyła w pełni zautomatyzowaną linię do produkcji SMT klientowi z niemieckiej branży LED. Nasz zespół inżynierów zapewnił wsparcie na miejscu, obejmujące instalację i szkolenie całej linii, która obejmowała poziomą ładowarkę PCB, maszyny do szablonowania PCB, systemy pick-and-place, piece rozpływowe i przenośniki. Klient zgłosił znaczną poprawę wydajności produkcji i redukcję przestojów.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełną instalację na miejscu i usługi szkoleniowe, aby zapewnić płynną integrację naszego sprzętu z linią produkcyjną. Nasi inżynierowie oferują praktyczne szkolenia dla Twojego zespołu, obejmujące wszystkie aspekty obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Dodatkowo oferujemy całodobową zdalną pomoc techniczną, aby szybko rozwiązać wszelkie problemy, zapewniając nieprzerwaną produkcję i maksymalną wydajność.
| Pochwała klienta
„Byliśmy bardzo zadowoleni z usług ICT. Instalacja poziomego ładowarki PCB przebiegła bezproblemowo, a przeprowadzone szkolenie było jasne i dokładne. Sprzęt znacznie poprawił wydajność naszej linii i zaobserwowaliśmy zauważalne skrócenie przestojów.” – Zadowolony klient z branży elektronicznej.
| Nasza certyfikacja
Sprzęt ICT, w tym pozioma ładowarka PCB, posiada certyfikaty spełniające światowe standardy branżowe, takie jak CE, RoHS i ISO9001. Certyfikaty te zapewniają, że nasze produkty spełniają najwyższe wymagania w zakresie jakości i bezpieczeństwa, zapewniając niezawodne i zgodne rozwiązania dla Twoich potrzeb produkcyjnych.
| O nas i fabryce
ICT to światowy lider w dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań SMT i DIP, posiadający ponad 20-letnie doświadczenie w projektowaniu i produkcji innowacyjnych urządzeń. Nasze najnowocześniejsze zakłady produkcyjne wyposażone są w najnowocześniejsze technologie, dzięki czemu wszystkie produkty przechodzą rygorystyczne testy i spełniają najwyższe standardy jakości. Zależy nam na pomaganiu klientom w ponad 70 krajach w optymalizacji procesów produkcyjnych w celu poprawy wydajności i niezawodności.
