Polski  |
RX-7R
JUKI
| Ilość： | |
|---|---|
| Niezawodna maszyna Pick and Place PCB SMT
Pracownicy zakładów elektronicznych polegają na maszynie LED Place and Pick Machine firmy Juki, która zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Maszyny te umieszczają części do montażu powierzchniowego na płytach ostrożnie i szybko. Radzą sobie z drobnymi i większymi wiórami, bez problemu mieszcząc się w ciasnych przestrzeniach. Proste sterowanie i modułowa konstrukcja ułatwiają rozwój. Wiele operacji łączy modele w celu zarządzania dużymi seriami lub różnorodnymi produktami. ICT pomaga na każdym etapie – projektowania, konfiguracji, szkolenia – produkując wysokiej jakości płytki do systemów motoryzacyjnych, oświetlenia i urządzeń codziennego użytku.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL służą sklepom, które potrzebują zmian i równowagi. RS-1R zapewnia 47 000 miejsc na godzinę z dokładnością ± 35 µm. Przyjmuje płyty o wymiarach do 650×370 mm, więcej z podwójnym mocowaniem. RS-1XL osiąga szerokość 560 mm, jest mocny do długiej pracy z diodami LED. Obydwa noszą głowę Takumi i narzędzia do jasnego widzenia. Przyjmują 112 podajników, więc konfiguracja jest szybka. Kompaktowa konstrukcja pozwala zespołom w prosty sposób łączyć maszyny, utrzymując produkcję w ruchu przy wykonywaniu różnych zadań.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
W miejscach, gdzie prędkość ma największe znaczenie, RX-7R i RX-8 wyróżniają się. RX-7R przepuszcza 75 000 CPH przez równoległe głowice, co oznacza, że nawet 03015 części jest prawdziwe. Dzięki szerokości zaledwie 998 mm porusza się czysto na dwóch pasach ruchu. RX-8 osiąga prędkość 100 000 CPH z głowicą P20, zapewniając najwyższą wydajność na obszar. Nowe, ostre oświetlenie wychwytuje szczegóły małych elementów. Obydwa obserwują swoją pracę i delikatnie układają je na miękkich deskach. Pasują do ciężkich serii telefonów i drobnej elektroniki.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje kompletne linie produkcyjne PCBA , którym pracownicy ufają w przypadku trudnych zmian. Ładowarka próżniowa zapewnia czyste deski na początek. Automatyczna drukarka rozprowadza pastę gładko i dokładnie. Maszyna do układania i wybierania LED ustawia każdą część we właściwy sposób. Wielostrefowy rozpływ tworzy solidne i wytrzymałe połączenia. Zaawansowany AOI wcześnie znajduje błędy. Przenośniki zapewniają stały przepływ od końca do końca. Wydajność jest wysoka, koszty pozostają niskie, a płyty nadają się do modułów zasilania samochodów i silnego oświetlenia. Wspieramy cały system.
| Film o sukcesie klienta
Klient w prosty sposób dzieli się swoją historią na filmie, przedstawiając płyty jezdne do zasilaczy samochodowych. Prowadzi widzów przez wszystkie skonfigurowane przez nas linie SMT i DIP. SMT rozpoczyna się od ładowarki i środka czyszczącego, przechodzi przez drukarkę pasty lutowniczej , następnie PCB SMT wybiera i umieszcza maszynę, szybko i dokładnie umieszczając komponenty. Przenośniki płyt przenoszą płyty do pieca rozpływowego , sekcji chłodzących, kontroli AOI i urządzeń rozładowujących. DIP obejmuje selektywne lutowanie na fali , odwracanie i testowanie ICT. Wszystkie części łączą się bez przerw. Wyraźne ujęcia pokazują płynny ruch i ścisłą pracę zespołową, zapewniając wysoką jakość i kilka przystanków.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Inżynierowie ICT przybywają do fabryki gotowi do pracy. Instalują maszynę LED Place and Pick Machine, sprawdzają każdy szczegół i pozostawiają ją płynną. Szkolenie ma charakter praktyczny – obejmuje przebiegi, programy i opiekę – dzięki czemu operatorzy uczą się solidnie. Zdalna pomoc szybko rozwiązuje problemy. Planujemy regularne wizyty, aby utrzymać stałą wydajność. Dzięki naszym wskazówkom zmiany linii lub rozwój są łatwe. Centra na całym świecie oznaczają, że pomoc pozostaje blisko, pozwala na długie zmiany i niezawodną produkcję dla wszystkich zaangażowanych osób.
| Informacje zwrotne od klientów
Ludzie mówią z doświadczenia: inżynierowie przychodzą szybko i naprawiają wszystko podczas konfiguracji lub późniejszych rozmów. Maszyna do układania i wybierania LED działa stabilnie przez długie dni. Opakowania wysyłkowe dobrze chronią przez oceany. Pytania znajdują odpowiedzi tego samego dnia. Maszyny wytrzymują rzeczywiste użytkowanie. Wsparcie buduje cichą pewność siebie, nawet na odległość. Klienci twierdzą, że dzięki sprzętowi i ludziom, którzy za nim stoją, ciężka praca opłaca się lepiej.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do umieszczania i wybierania LED nosi znaki uzyskane w wyniku prawdziwych kontroli. CE spełnia rygorystyczne europejskie wymagania bezpieczeństwa. RoHS wykorzystuje czyste materiały dla środowiska. ISO9001 wyznacza jakość na każdym kroku. Patenty strzegą naszych głów i postępu wzroku. Stanowią one dowód starannego budowania – bezpiecznych, odpowiedzialnych maszyn, które przestrzegają światowych zasad i dają kupującym solidne zaufanie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymują zespoły badawcze blisko siebie, przekształcając pomysły w lepsze narzędzia. Duże fabryki produkują części pod czujnym okiem. Testy są rygorystyczne na każdym etapie. Ludzie i biura rosną z roku na rok. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach oferując kompleksowe rozwiązania z zakresu elektroniki. Systemy jakości czuwają nad tym, aby każda maszyna do układania i kompletacji LED spełniała codzienne wymagania i przetrwała ciężkie prace.
| Niezawodna maszyna Pick and Place PCB SMT
Pracownicy zakładów elektronicznych polegają na maszynie LED Place and Pick Machine firmy Juki, która zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Maszyny te umieszczają części do montażu powierzchniowego na płytach ostrożnie i szybko. Radzą sobie z drobnymi i większymi wiórami, bez problemu mieszcząc się w ciasnych przestrzeniach. Proste sterowanie i modułowa konstrukcja ułatwiają rozwój. Wiele operacji łączy modele w celu zarządzania dużymi seriami lub różnorodnymi produktami. ICT pomaga na każdym etapie – projektowania, konfiguracji, szkolenia – produkując wysokiej jakości płytki do systemów motoryzacyjnych, oświetlenia i urządzeń codziennego użytku.
| Funkcje modelu maszyny Pick and Place JUKI
Funkcje serii RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL służą sklepom, które potrzebują zmian i równowagi. RS-1R zapewnia 47 000 miejsc na godzinę z dokładnością ± 35 µm. Przyjmuje płyty o wymiarach do 650×370 mm, więcej z podwójnym mocowaniem. RS-1XL osiąga szerokość 560 mm, jest mocny do długiej pracy z diodami LED. Obydwa noszą głowę Takumi i narzędzia do jasnego widzenia. Przyjmują 112 podajników, więc konfiguracja jest szybka. Kompaktowa konstrukcja pozwala zespołom w prosty sposób łączyć maszyny, utrzymując produkcję w ruchu przy wykonywaniu różnych zadań.
Funkcje serii RX-7R / RX-8
W miejscach, gdzie prędkość ma największe znaczenie, RX-7R i RX-8 wyróżniają się. RX-7R przepuszcza 75 000 CPH przez równoległe głowice, co oznacza, że nawet 03015 części jest prawdziwe. Dzięki szerokości zaledwie 998 mm porusza się czysto na dwóch pasach ruchu. RX-8 osiąga prędkość 100 000 CPH z głowicą P20, zapewniając najwyższą wydajność na obszar. Nowe, ostre oświetlenie wychwytuje szczegóły małych elementów. Obydwa obserwują swoją pracę i delikatnie układają je na miękkich deskach. Pasują do ciężkich serii telefonów i drobnej elektroniki.
| Specyfikacja
| Parametr | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Szybkość umieszczania (optymalna CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maksymalny rozmiar płyty (mm) | 650 × 370 (pojedynczy/podwójny) | 650 × 560 | 510 × 450 (pojedynczy pas) | 510 × 450 (w przybliżeniu) |
| Minimalny rozmiar płyty (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Wysokość elementu (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (w zależności od głowy) | 3 |
| Najmniejszy komponent | 0201 (metryczny) | 0201 (metryczny) | 03015 (metryczny) | 0201 (około 0,4×0,2 mm) |
| Największy element (mm) | 74 kwadraty / 150×50 | 74 kwadraty / 150×50 | 25 kwadratowych | 5 kwadratów |
| Wejścia podajnika (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (w przybliżeniu) |
| Dokładność umieszczenia | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (w przybliżeniu) | Wysoka precyzja (wizja) |
| Szerokość maszyny (mm) | 1500 (w przybliżeniu) | 2109 | 998 | 998 |
| Typ głowy | Głowica liniowa Takumi | Głowica liniowa Takumi | Równoległe głowice obrotowe (P16S) | Głowica obrotowa P20 |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje kompletne linie produkcyjne PCBA , którym pracownicy ufają w przypadku trudnych zmian. Ładowarka próżniowa zapewnia czyste deski na początek. Automatyczna drukarka rozprowadza pastę gładko i dokładnie. Maszyna do układania i wybierania LED ustawia każdą część we właściwy sposób. Wielostrefowy rozpływ tworzy solidne i wytrzymałe połączenia. Zaawansowany AOI wcześnie znajduje błędy. Przenośniki zapewniają stały przepływ od końca do końca. Wydajność jest wysoka, koszty pozostają niskie, a płyty nadają się do modułów zasilania samochodów i silnego oświetlenia. Wspieramy cały system.
| Film o sukcesie klienta
Klient w prosty sposób dzieli się swoją historią na filmie, przedstawiając płyty jezdne do zasilaczy samochodowych. Prowadzi widzów przez wszystkie skonfigurowane przez nas linie SMT i DIP. SMT rozpoczyna się od ładowarki i środka czyszczącego, przechodzi przez drukarkę pasty lutowniczej , następnie PCB SMT wybiera i umieszcza maszynę, szybko i dokładnie umieszczając komponenty. Przenośniki płyt przenoszą płyty do pieca rozpływowego , sekcji chłodzących, kontroli AOI i urządzeń rozładowujących. DIP obejmuje selektywne lutowanie na fali , odwracanie i testowanie ICT. Wszystkie części łączą się bez przerw. Wyraźne ujęcia pokazują płynny ruch i ścisłą pracę zespołową, zapewniając wysoką jakość i kilka przystanków.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Inżynierowie ICT przybywają do fabryki gotowi do pracy. Instalują maszynę LED Place and Pick Machine, sprawdzają każdy szczegół i pozostawiają ją płynną. Szkolenie ma charakter praktyczny – obejmuje przebiegi, programy i opiekę – dzięki czemu operatorzy uczą się solidnie. Zdalna pomoc szybko rozwiązuje problemy. Planujemy regularne wizyty, aby utrzymać stałą wydajność. Dzięki naszym wskazówkom zmiany linii lub rozwój są łatwe. Centra na całym świecie oznaczają, że pomoc pozostaje blisko, pozwala na długie zmiany i niezawodną produkcję dla wszystkich zaangażowanych osób.
| Informacje zwrotne od klientów
Ludzie mówią z doświadczenia: inżynierowie przychodzą szybko i naprawiają wszystko podczas konfiguracji lub późniejszych rozmów. Maszyna do układania i wybierania LED działa stabilnie przez długie dni. Opakowania wysyłkowe dobrze chronią przez oceany. Pytania znajdują odpowiedzi tego samego dnia. Maszyny wytrzymują rzeczywiste użytkowanie. Wsparcie buduje cichą pewność siebie, nawet na odległość. Klienci twierdzą, że dzięki sprzętowi i ludziom, którzy za nim stoją, ciężka praca opłaca się lepiej.
| Certyfikaty i standardy
Każda maszyna do umieszczania i wybierania LED nosi znaki uzyskane w wyniku prawdziwych kontroli. CE spełnia rygorystyczne europejskie wymagania bezpieczeństwa. RoHS wykorzystuje czyste materiały dla środowiska. ISO9001 wyznacza jakość na każdym kroku. Patenty strzegą naszych głów i postępu wzroku. Stanowią one dowód starannego budowania – bezpiecznych, odpowiedzialnych maszyn, które przestrzegają światowych zasad i dają kupującym solidne zaufanie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT utrzymują zespoły badawcze blisko siebie, przekształcając pomysły w lepsze narzędzia. Duże fabryki produkują części pod czujnym okiem. Testy są rygorystyczne na każdym etapie. Ludzie i biura rosną z roku na rok. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach oferując kompleksowe rozwiązania z zakresu elektroniki. Systemy jakości czuwają nad tym, aby każda maszyna do układania i kompletacji LED spełniała codzienne wymagania i przetrwała ciężkie prace.
