Polski  |
ICT-Acrab450
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do lutowania azotowego serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania azotowego z serii ICT Acrab to zaufany wybór w przypadku niezawodnej elektroniki samochodowej, medycznej i komunikacyjnej. Dzięki opcjonalnej ochronie azotem w zamkniętej pętli tworzy jasne, wolne od defektów połączenia, jednocześnie radykalnie zmniejszając zużycie żużla i lutowia. Trzy modele (szerokość PCB 350 / 450 / 615 mm) pokrywają każdą wielkość produkcji. Zaawansowany natrysk, długie podgrzewanie wstępne, wyjątkowo stabilna technologia podwójnej fali i inteligentne sterowanie PC+PLC zapewniają wyższą wydajność przy pierwszym przejściu i niższe koszty eksploatacji w porównaniu z tradycyjnymi systemami na wolnym powietrzu. Konserwacja bez użycia narzędzi i globalne wsparcie na miejscu sprawiają, że jest to idealne ulepszenie każdej linii automatycznych lutownic DIP.
| Funkcja
Japońskie precyzyjne dysze Kuroda i napęd silnika krokowego zapewniają idealnie równomierne pokrycie topnikiem w każdym cyklu. Cały moduł wysuwa się jak szuflada z wbudowanym automatycznym czyszczeniem, standardowym filtrem i samodzielnym wyciągiem. Dodaj opcjonalny system strumienia azotu, a natychmiast otrzymasz prawdziwą maszynę do lutowania na fali azotu, która utrzymuje komorę w czystości i znacznie zmniejsza zużycie topnika.
Pełny tunel o długości 1800 mm z trzema niezależnymi strefami gorącego powietrza + IR nagrzewa się do 250°C w zaledwie 15 minut. Pozioma konstrukcja z rozpływem powietrza i gruba bawełna izolacyjna odporna na wysokie temperatury utrzymują temperaturę na całej płytce drukowanej w granicach ±2°C. Moduły szufladowe i konserwacja poprzez wtyczkę sprawiają, że serwis jest szybki i niewymagający użycia narzędzi. W przypadku bardzo grubych desek dostępne jest opcjonalne podgrzewanie od góry.
Opatentowany łańcuch synchroniczny i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem płynnie przenoszą płytki PCB o szerokości do 615 mm bez upuszczania, nawet ciężkich płyt samochodowych. Dokładność prędkości przenośnika sięga ±2 mm/min. Standardowe automatyczne czyszczenie palców i opcjonalna elektryczna regulacja szerokości sprawiają, że idealnie pasuje do każdej linii automatycznych lutownic DIP.
Żeliwny garnek lutowniczy pokryty emalią mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i nigdy się nie odkształca. Wysokość podwójnej fali mieści się w granicach 0,5 mm, co zapewnia idealne zwilżanie. Opcjonalny płaszcz azotowy oraz automatyczny kanał powrotny żużla zmniejszają utlenianie nawet o 90%, tworząc jasne, pełne połączenia, oszczędzając jednocześnie ogromne ilości lutowia – to prawdziwa moc maszyny do lutowania na fali azotowej.
Górne wentylatory konwekcyjne o dużej mocy (opcjonalne wymuszone chłodzenie góra + dół) szybko obniżają temperaturę PCB po lutowaniu. Zapobiega to naprężeniom termicznym wrażliwych komponentów i gwarantuje błyszczący wygląd lutowia nawet na grubych wielowarstwowych płytach pochodzących z automatycznego procesu lutowania DIP.
Prosty interfejs dotykowy PC+PLC z ogrzewaniem PID+SSR zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w czasie rzeczywistym. Automatyczny tryb gotowości, historia alarmów, awaryjna ręczna skrzynia biegów i liczne zabezpieczenia (certyfikat CE/UL) zmniejszają utlenianie cyny i straty energii. Łatwa do nauczenia obsługa umożliwia bezpieczną i wydajną pracę maszyny do lutowania azotowego na każdej zmianie każdego dnia.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT zapewnia w pełni zautomatyzowaną linię DIP, która obsługuje wszystko, od włożenia komponentów po kontrolę końcową. Linia obejmuje szybkie maszyny do wprowadzania DIP, ładowarki i urządzenia rozładowujące o gładkiej fali oraz inteligentne linie taśm montażowych. W połączeniu z naszą maszyną do lutowania na fali azotowej serii Acrab zapewnia stabilne lutowanie THT, minimalne defekty i maksymalną przepustowość w branży motoryzacyjnej, sprzętu AGD i elektroniki przemysłowej. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę, a globalny serwis na miejscu zapewnia ciągłą pracę linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy niemal zerowych nieplanowanych przestojach.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Meksyku, aby wspierać wielu klientów. W jednej z fabryk elektroniki samochodowej maszyna do lutowania na fali azotowej Acrab 350 obsługuje obecnie dwa różne typy PCBA przy użyciu niestandardowych opraw z zerowym mostkowaniem i doskonałymi zaokrągleniami pięt. Ta sama fabryka sprawnie obsługuje także naszą linię do powlekania i maszynę selektywną SS-540. W swoim filmie z opiniami klient pochwalił kompletne rozwiązanie w postaci automatycznej maszyny do lutowania DIP i szybką obsługę na miejscu.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Od instalacji i szkoleń w zakresie procesów po dożywotnie części zamienne i całodobową pomoc online, ICT stoi za każdą maszyną do lutowania na fali azotowej. Naszych 20 zagranicznych inżynierów zapewnia debugowanie na miejscu, optymalizację parametrów i szkolenie operatorów, dzięki czemu Twój zespół może opanować sprzęt w ciągu kilku dni i utrzymać wydajność pierwszego przejścia powyżej 99,5%.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania na fali azotowej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każde urządzenie przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i rygorystyczną kontrolę jakości w naszej fabryce w Dongguan, aby zagwarantować lata stabilnej i bezproblemowej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Założona w 2012 roku firma ICT rozrosła się do prawie 90 pracowników w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, mając 8 biur zagranicznych i 20 inżynierów terenowych, zapewniamy szybkie wsparcie lokalne na całym świecie. Wybierz ICT – swojego długoterminowego partnera w zakresie kompletnych rozwiązań SMT i automatycznych maszyn do lutowania DIP.
| Maszyna do lutowania azotowego serii ICT Acrab
Maszyna do lutowania azotowego z serii ICT Acrab to zaufany wybór w przypadku niezawodnej elektroniki samochodowej, medycznej i komunikacyjnej. Dzięki opcjonalnej ochronie azotem w zamkniętej pętli tworzy jasne, wolne od defektów połączenia, jednocześnie radykalnie zmniejszając zużycie żużla i lutowia. Trzy modele (szerokość PCB 350 / 450 / 615 mm) pokrywają każdą wielkość produkcji. Zaawansowany natrysk, długie podgrzewanie wstępne, wyjątkowo stabilna technologia podwójnej fali i inteligentne sterowanie PC+PLC zapewniają wyższą wydajność przy pierwszym przejściu i niższe koszty eksploatacji w porównaniu z tradycyjnymi systemami na wolnym powietrzu. Konserwacja bez użycia narzędzi i globalne wsparcie na miejscu sprawiają, że jest to idealne ulepszenie każdej linii automatycznych lutownic DIP.
| Funkcja
Japońskie precyzyjne dysze Kuroda i napęd silnika krokowego zapewniają idealnie równomierne pokrycie topnikiem w każdym cyklu. Cały moduł wysuwa się jak szuflada z wbudowanym automatycznym czyszczeniem, standardowym filtrem i samodzielnym wyciągiem. Dodaj opcjonalny system strumienia azotu, a natychmiast otrzymasz prawdziwą maszynę do lutowania na fali azotu, która utrzymuje komorę w czystości i znacznie zmniejsza zużycie topnika.
Pełny tunel o długości 1800 mm z trzema niezależnymi strefami gorącego powietrza + IR nagrzewa się do 250°C w zaledwie 15 minut. Pozioma konstrukcja z rozpływem powietrza i gruba bawełna izolacyjna odporna na wysokie temperatury utrzymują temperaturę na całej płytce drukowanej w granicach ±2°C. Moduły szufladowe i konserwacja poprzez wtyczkę sprawiają, że serwis jest szybki i niewymagający użycia narzędzi. W przypadku bardzo grubych desek dostępne jest opcjonalne podgrzewanie od góry.
Opatentowany łańcuch synchroniczny i wytrzymałe tytanowe palce z podwójnym haczykiem płynnie przenoszą płytki PCB o szerokości do 615 mm bez upuszczania, nawet ciężkich płyt samochodowych. Dokładność prędkości przenośnika sięga ±2 mm/min. Standardowe automatyczne czyszczenie palców i opcjonalna elektryczna regulacja szerokości sprawiają, że idealnie pasuje do każdej linii automatycznych lutownic DIP.
Żeliwny garnek lutowniczy pokryty emalią mieści 500-700 kg lutowia bezołowiowego i nigdy się nie odkształca. Wysokość podwójnej fali mieści się w granicach 0,5 mm, co zapewnia idealne zwilżanie. Opcjonalny płaszcz azotowy oraz automatyczny kanał powrotny żużla zmniejszają utlenianie nawet o 90%, tworząc jasne, pełne połączenia, oszczędzając jednocześnie ogromne ilości lutowia – to prawdziwa moc maszyny do lutowania na fali azotowej.
Górne wentylatory konwekcyjne o dużej mocy (opcjonalne wymuszone chłodzenie góra + dół) szybko obniżają temperaturę PCB po lutowaniu. Zapobiega to naprężeniom termicznym wrażliwych komponentów i gwarantuje błyszczący wygląd lutowia nawet na grubych wielowarstwowych płytach pochodzących z automatycznego procesu lutowania DIP.
Prosty interfejs dotykowy PC+PLC z ogrzewaniem PID+SSR zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w czasie rzeczywistym. Automatyczny tryb gotowości, historia alarmów, awaryjna ręczna skrzynia biegów i liczne zabezpieczenia (certyfikat CE/UL) zmniejszają utlenianie cyny i straty energii. Łatwa do nauczenia obsługa umożliwia bezpieczną i wydajną pracę maszyny do lutowania azotowego na każdej zmianie każdego dnia.
| Lista wyposażenia linii DIP
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Wymiar (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Zasilacz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Moc startowa | 33kw | 33kw |
| Moc operacji | 8kw | 8kw |
| System sterowania | Komputer + sterownik PLC | Komputer + sterownik PLC |
| Strefa podgrzewania | 3 | 3 |
| Długość podgrzewania | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura podgrzewania | (Temperatura pokojowa) -250°C | (Temperatura pokojowa) -250°C |
| Szerokość PCB (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Palec | Sprężynowy palec dociskowy (standard); Opcja: palec naciskający sprężynę, palec kaczki | |
| Pojemność tygla lutowniczego | Bezołowiowe 500kg | |
| Masa maszyny (kg) | Około 1600 kg | Około 1900 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii DIP
ICT zapewnia w pełni zautomatyzowaną linię DIP, która obsługuje wszystko, od włożenia komponentów po kontrolę końcową. Linia obejmuje szybkie maszyny do wprowadzania DIP, ładowarki i urządzenia rozładowujące o gładkiej fali oraz inteligentne linie taśm montażowych. W połączeniu z naszą maszyną do lutowania na fali azotowej serii Acrab zapewnia stabilne lutowanie THT, minimalne defekty i maksymalną przepustowość w branży motoryzacyjnej, sprzętu AGD i elektroniki przemysłowej. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę, a globalny serwis na miejscu zapewnia ciągłą pracę linii 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy niemal zerowych nieplanowanych przestojach.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
| Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Maszyna wejściowa na płycie i maszyna wyjściowa na płytkę | |
| Urządzenie peryferyjne DIP | Produkty peryferyjne linii produkcyjnej DIP |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT udali się do Meksyku, aby wspierać wielu klientów. W jednej z fabryk elektroniki samochodowej maszyna do lutowania na fali azotowej Acrab 350 obsługuje obecnie dwa różne typy PCBA przy użyciu niestandardowych opraw z zerowym mostkowaniem i doskonałymi zaokrągleniami pięt. Ta sama fabryka sprawnie obsługuje także naszą linię do powlekania i maszynę selektywną SS-540. W swoim filmie z opiniami klient pochwalił kompletne rozwiązanie w postaci automatycznej maszyny do lutowania DIP i szybką obsługę na miejscu.
| Usługi eksperckie i szkolenia
Od instalacji i szkoleń w zakresie procesów po dożywotnie części zamienne i całodobową pomoc online, ICT stoi za każdą maszyną do lutowania na fali azotowej. Naszych 20 zagranicznych inżynierów zapewnia debugowanie na miejscu, optymalizację parametrów i szkolenie operatorów, dzięki czemu Twój zespół może opanować sprzęt w ciągu kilku dni i utrzymać wydajność pierwszego przejścia powyżej 99,5%.
| Referencje klientów
„Pakowanie jest bardzo bezpieczne i profesjonalne.” „Twoi inżynierowie są cierpliwi i wykwalifikowani; rozwiązali wszystkie problemy w dwa dni.” „Maszyna do lutowania na fali działa stabilnie, prawie bez żużlu – prawdziwa oszczędność energii!” „Szybkość reakcji jest niesamowita; odpowiedzi na pytania w ciągu godziny w dowolnym momencie.”
| Certyfikaty jakości
Każda maszyna do lutowania na fali azotowej ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Każde urządzenie przechodzi 72-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i rygorystyczną kontrolę jakości w naszej fabryce w Dongguan, aby zagwarantować lata stabilnej i bezproblemowej pracy.
| O firmie i fabryce ICT
Założona w 2012 roku firma ICT rozrosła się do prawie 90 pracowników w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, mając 8 biur zagranicznych i 20 inżynierów terenowych, zapewniamy szybkie wsparcie lokalne na całym świecie. Wybierz ICT – swojego długoterminowego partnera w zakresie kompletnych rozwiązań SMT i automatycznych maszyn do lutowania DIP.
