Polski  |
Urządzenie ładujące/rozładowujące SMT PCB
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Wydajna maszyna do rozładunku PCB w kształcie litery L
Linie SMT muszą zmieniać kierunek bez zatrzymywania się. Maszyna do rozładunku PCB w kształcie litery L obraca płytki PCB o dziewięćdziesiąt stopni i rozładowuje je do magazynów jednym płynnym ruchem. Konstrukcja w kształcie litery L oszczędza miejsce na podłodze, a opcja podwójnego stojaka pozwala na niezwłoczne przesuwanie desek. Czujniki monitorują każdy transfer i wysyłają wyraźne sygnały do systemu sterowania. Kompatybilność z przemysłem 4.0 umożliwia łatwe połączenie z innymi stacjami. Fabryki wybierają go, ponieważ ogranicza ręczną obsługę i chroni delikatne deski przed zarysowaniami lub nieprawidłowym ustawieniem. Zbudowana z ulepszonego sprzętu spełniającego normy CE i ISO, maszyna ta działa niezawodnie podczas długich zmian i mieszanych serii produkcyjnych.
| Szczegółowe cechy produktu
W zakręcie o dziewięćdziesiąt stopni zastosowano wzmocnione aluminiowe szyny, które prowadzą deski bez wiązania. Cięższa podstawa utrzymuje maszynę stabilnie nawet przy pełnej prędkości. Śruby ze stali nierdzewnej umożliwiają szybką zmianę szerokości przez jednego operatora. Punkty dostępu znajdują się na wygodnej wysokości, co umożliwia szybkie kontrole. Całość projektu spełnia międzynarodowe zasady jakości i jest gotowa na lata ciągłej pracy.
Komponenty elektryczne przekazują natychmiastowe polecenia do każdej ruchomej części. Jasne wskaźniki pokazują stan z drugiego końca piętra. Przyciski reagują za pierwszym razem. Zmienna kontrola prędkości odpowiada dokładnie potrzebom linii. System działa chłodno i cicho przez całą zmianę.
Wbudowany system sterowania jest zgodny ze standardami Przemysłu 4.0 i może łączyć się z protokołami IPC-CFX, Hermes lub SEMI SMT-ELS. Można go łatwo aktualizować i rozszerzać w miarę rozwoju linii. Operatorzy mogą dostosowywać ustawienia za pomocą prostego interfejsu, a maszyna automatycznie rejestruje dane w celu optymalizacji procesu.
Jednostka sterująca łączy się z protokołami IPC-CFX, Hermes lub SEMI SMT-ELS. W przypadku powiększenia się linii aktualizacje zajmują kilka minut. Dane zapisują się same, co ułatwia ich przeglądanie. Operatorzy zmieniają ustawienia na prostym ekranie bez przerywania produkcji. Platforma pozostaje otwarta na przyszłą rozbudowę.
Lampy inspekcyjne LED, metalowe przenośniki łańcuchowe, silniki o automatycznej szerokości i wentylatory jonizatora są gotowe. Sterowanie transportem segmentów obsługuje płyty o specjalnych rozmiarach. Każda opcja jest w pełni przetestowana. Dzięki tym wyborom maszyna do rozładunku PCB w kształcie litery L dokładnie pasuje do dowolnego układu SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Dostarczamy inteligentną linię montażową SMT , która zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA. Nasza sprawdzona konfiguracja zaczyna się od modułu rozładowującego PCB, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przy użyciu maszyn LED SMT w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez próżniowe lutowanie rozpływowe w celu uzyskania mocnych połączeń lutowniczych, a kończy na maszynie testującej AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa linii SMT w Niemczech
ICT dostarczyło w pełni automatyczną linię do produkcji SMT wiodącemu producentowi LED w Niemczech. Linia obejmowała maszynę do rozładunku PCB w kształcie litery L wraz z drukarką, przenośnikami, modułem montażowym, piecem rozpływowym i stacjami chłodzącymi. Nasi inżynierowie przybyli na miejsce w kwietniu 2026 r., zakończyli instalację i przeszkolili zespół klienta podczas jednej wizyty. Produkcja rozpoczęła się zgodnie z harmonogramem i przebiegała nieprzerwanie od pierwszej płyty. Niemiecki zakład od razu odnotował wyższą dzienną wydajność i mniej problemów z obsługą.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Pełne wsparcie fabryczne SMT ze strony ICT ICT stoi za każdą linią SMT, oferując pełną obsługę obejmującą planowanie, dostawę, instalację i codzienną eksploatację. Inżynierowie przybywają gotowi do uruchomienia całej linii i przeszkolenia operatorów w zakresie ładowarek, pieców i wszystkiego pomiędzy. Programy szkoleniowe są prowadzone w języku angielskim lub lokalnym i obejmują rozwiązywanie problemów, wskazówki dotyczące procesów i kontrole bezpieczeństwa. Zdalne wsparcie jest dostępne dwadzieścia cztery godziny na dobę. Dzięki ponad dwudziestopięcioletniemu doświadczeniu i centrom serwisowym w siedemdziesięciu dwóch krajach ICT nadal pomaga klientom w aktualizacjach, częściach zamiennych i optymalizacji długo po uruchomieniu. To podejście oparte na pełnym łańcuchu pozwala fabrykom skoncentrować się na osiąganiu celów produkcyjnych, podczas gdy ICT zajmuje się szczegółami technicznymi.
| Pochwała klienta
Zaufani przez globalnych partnerów Kierownicy fabryk twierdzą, że maszyna do rozładunku PCB w kształcie litery L działa płynniej niż starsze urządzenia rozładowujące, których kiedyś używali. Chwalą mocne opakowanie, które chroni każdy element podczas transportu oceanicznego. Inżynierowie doceniają szybkie reakcje naszego zespołu wsparcia na wszelkie pytania. Wielu klientów podkreśla czystą instalację, która zakończyła się przed terminem, oraz dokładne szkolenie, które pozwoliło operatorom na bezpieczną obsługę całej linii od pierwszego dnia. Jeden z niemieckich klientów zauważył stały przepływ płytek, który pomógł dotrzymać napiętych terminów produkcji diod LED. We wszystkich fabrykach elektroniki na całym świecie powraca ten sam komunikat: sprzęt i usługi ICT utrzymują linie produkcyjne i wysoką jakość.
| Nasza certyfikacja
Certyfikowana jakość na całej linii Maszyny ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz kilka patentów na projekty szyn i systemów sterowania. Dokumenty te potwierdzają bezpieczną, czystą i spójną pracę, spełniającą rygorystyczne międzynarodowe przepisy. Te same certyfikaty obejmują całą linię SMT, od ładowarki po piec rozpływowy. Klienci używają ich do audytów kupujących i zgodności z przepisami rządowymi. Regularne kontrole stron trzecich zapewniają płynność procesów fabrycznych. Kierownicy zakładów wiedzą, że sprzęt będzie działał dokładnie tak, jak obiecano, przez lata, ponieważ wszystkie standardy zostały spełnione przed przeniesieniem pierwszej deski.
| O nas i fabryce
ICT prowadzi własną fabrykę o powierzchni dwunastu tysięcy metrów kwadratowych oraz centrum badawczo-rozwojowe w Dongguan, zatrudniające osiemdziesięciu dziewięciu pracowników i dwudziestu inżynierów, którzy projektują, testują i budują każdą maszynę SMT pod ścisłą kontrolą jakości. Od 2012 roku firma szybko się rozwija i obecnie obsługuje ponad tysiąc sześćset klientów w siedemdziesięciu dwóch krajach poprzez osiem oddziałów i globalną sieć serwisową. ICT dostarcza pełne rozwiązania fabryczne od 0 do 1, które obejmują planowanie linii, dostawę sprzętu, instalację, szkolenie operatorów i długoterminowe doskonalenie procesów. Ten sam zespół, który produkuje maszynę do rozładunku PCB w kształcie litery L, pomaga także klientom zwiększać wydajność i wydajność po latach. To kompleksowe podejście pozwala fabrykom skoncentrować się na produkcji, podczas gdy ICT zarządza resztą.
