ICT-D600
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Zaawansowane rozwiązanie do dozowania kleju termotopliwego online
ICT D600 to solidne urządzenie do dozowania kleju termotopliwego, przeznaczone do wymagających zadań produkcyjnych. Wykorzystuje solidną ramę bramową z trzema osiami, napędzaną serwomotorami i precyzyjnymi śrubami zapewniającymi płynną pracę. Nadaje się do wypełniania, mocowania komponentów, czerwonego kleju w SMT, optyki LED i artykułów związanych z opieką zdrowotną, przetwarza płyty o wymiarach do 600 x 600 mm dzięki elastycznej szerokości szyny. Zaawansowane narzędzia wizyjne obsługują korekty wyrównania i dostosowania krawędzi, zapewniając dokładność ± 0,015 mm. Funkcje obejmują transport pozbawiony ładunków elektrostatycznych, wbudowaną konserwację i zarządzanie ciepłem w celu zapewnienia stałego przepływu. Wykorzystując najwyższej jakości części marek takich jak Panasonic i Schneider, ta maszyna do dozowania gorącego kleju umożliwia stosowanie dodatków, takich jak jednostki kontrolne lub utwardzające, skutecznie dopasowując się do różnych potrzeb zautomatyzowanego dozowania kleju topliwego.
| Szczegółowe cechy produktu

Wysoce precyzyjny system dozowania w urządzeniach do dozowania kleju termotopliwego ICT D600 wykorzystuje serwomotory w połączeniu ze śrubami szlifującymi, aby zapewnić wyjątkową powtarzalność. Specjalistyczny zawór zapewnia dokładną kontrolę objętości kleju w celu uzyskania czystych, spójnych punktów. Kamera współosiowa i wielokolorowe źródło światła umożliwiają dokładne wskazówki wizualne, w tym zaznaczanie punktów i regulację krawędzi. Obsługuje różne gatunki kleju topliwego ze standardowym podgrzewaniem wstępnym w celu zapewnienia płynnego przepływu. Ta maszyna do dozowania gorącego kleju dostosowuje się do różnych rozmiarów strzykawek, nadaje się do niedopełnienia, czerwonego kleju SMT, klejenia soczewek LED i zespołów medycznych. Minimalizuje nadmiar materiału, poprawiając jednocześnie jakość połączeń w różnych seriach produkcyjnych.

Płynny system przenośników wykorzystuje antystatyczne pasy napędzane niezależnymi silnikami, co zapewnia niezawodne przenoszenie desek. Niestandardowy regulowany ogranicznik mocno przytrzymuje płytki drukowane bez przesuwania się podczas ruchu. Śruby szlifierskie zapewniają zsynchronizowaną regulację szerokości, utrzymując szyny idealnie równolegle. Obsługuje płyty o wymiarach od 50x50mm do 600x600mm, grubości 0,4-6mm i wadze do 5kg. Wiele rodzajów transportu działa z prędkością 300 mm/s. Taka konfiguracja dobrze komponuje się z systemami dozowania kleju topliwego, utrzymując stały przepływ w zautomatyzowanych liniach komponentów elektronicznych i oświetleniowych.

Automatyczny system czyszczenia wbudowany w urządzenia dozujące klej termotopliwy skutecznie zapobiega blokowaniu zaworów. Obsługa jednym klawiszem umożliwia szybką kalibrację współrzędnych przy minimalnym wysiłku. Precyzyjne zarządzanie temperaturą utrzymuje idealną konsystencję kleju, co prowadzi do równomiernego dozowania i mocniejszych połączeń. Ta funkcja zmniejsza częstotliwość czyszczenia i wydłuża czas pracy. Szczególnie przydatny w ustawieniach o dużej wydajności, umożliwia nieprzerwaną pracę przy uszczelnianiu płytek PCB i zastosowaniach precyzyjnych.

Zaawansowany system sterowania łączy technologię PLC i PC, zapewniając niezawodną wydajność i łatwe aktualizacje, zgodnie z wymogami CE i zasadami Przemysłu 4.0. Zawiera sprawdzone części elektryczne wiodących marek, takich jak Omron i Schneider. Niestandardowe połączenia MES i opcje rozbudowy, takie jak utwardzanie promieniami UV, zwiększają elastyczność. Dokładne monitorowanie ciepła i szybkie konfiguracje zwiększają ogólną wydajność. Ta podstawa zapewnia płynną pracę maszyny dozującej gorący klej w różnych warunkach fabrycznych.
| Specyfikacja
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (obiektyw) | ICT-D1200 (obiektyw) |
| Zakres wydawania | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Waga produktu | Maks. 4,5 kg | ||
| Grubość produktu | Maks. 6 mm | ||
| Maksymalna prędkość | 2000 mm/s | ||
| Metodologia wizji | CCD | ||
| System czyszczenia | Automatyczny | ||
| Prędkość zaworu wtryskowego | 200 punktów/s | ||
| Dokładność dozowania | ±0,02 mm | ||
| Powtarzająca się dokładność | ± 0,01 mm | ||
| Waga | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Wymiar | Szer. 770*Gł.1200*Wys.1500mm | Szer. 880*Gł.1200*Wys.1500mm | Szer.1590*Gł.1200*Wys.1500mm |
| Lista wyposażenia linii SMT

Automatyczna ładowarka płynnie podaje deski. Maszyna dozująca Jet upuszcza dokładne kropki lub linie kleju z dużą prędkością. Następnie maszyna pick & place dokładnie umieszcza komponenty lub soczewki LED na mokrym kleju. Następnie płyta wchodzi do pieca utwardzającego IR lub UV, aby całkowicie utwardzić klej w ciągu kilku sekund. Na koniec stacja AOI sprawdza objętość, położenie i jakość klejenia.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii dozowania kleju |
|---|---|
| Maszyna do dozowania kleju | Zapewnia szybkie i niezwykle precyzyjne dozowanie kleju |
| Konformacyjna maszyna do powlekania | Nakłada końcową powłokę ochronną zapewniającą niezawodność |
| Wybieraj i umieść maszynę | Dokładnie umieszcza komponenty na świeżym kleju |
| Utwardzanie piekarnika | Szybko utwardza klej w technologii IR lub UV |
| Historia sukcesu klienta
Nasi inżynierowie ICT udali się do Tadżykistanu, aby pomóc producentowi diod LED, dysponując specjalistyczną wiedzą na miejscu. Klient zainwestował w dwie kompletne konfiguracje SMT, jeden proces DIP, jedną jednostkę powlekającą, jedną linię do topienia na gorąco i jeden system montażu żarówek. Taka konfiguracja pozwala na efektywne tworzenie niemal wszystkich odmian diod LED. Zespół zajął się instalacją, przeprowadził szczegółowe szkolenie operatorów i zaprezentował gotowe próbki diod LED. Materiał filmowy ukazuje bezproblemową konfigurację i działanie sprzętu, kończąc się entuzjastyczną aprobatą klienta dla naszej profesjonalnej pomocy. Ilustruje, jak sprzęt do dozowania kleju termotopliwego D600 pasuje do pełnych konfiguracji produkcyjnych, poprawiając wyniki międzynarodowych firm oświetleniowych.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie i szkolenia, aby zapewnić dobre funkcjonowanie Twojej firmy. Nasz ogólnoświatowy zespół zajmuje się konfiguracją, naprawami i fachowymi poradami wykwalifikowanego personelu. Oferujemy praktyczne sesje dotyczące obsługi sprzętu, codziennych zadań i rozwiązywania problemów, dopasowane do Twojej konfiguracji. Pomoc na odległość zapewnia szybkie rozwiązania w razie potrzeby. Czerpiąc z dziesięcioleci doświadczenia w tej dziedzinie, udoskonalamy przepływy pracy i aktualizujemy systemy w miarę zmieniających się wymagań. Takie skupienie ogranicza liczbę przerw w pracy i zwiększa produktywność, pomagając partnerom od początku aż do osiągnięcia trwałego sukcesu.

| Pochwała klienta
Klienci doceniają wiedzę naszych inżynierów i szybką pomoc przy projektach. Cenią sobie solidną konstrukcję i dokładne działanie naszych systemów dozowania kleju termotopliwego. Bezpieczne opakowanie i szybka dostawa docierają bez problemów. Szybkie odpowiedzi na pytania budują silną pewność siebie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy zauważają, jak nasze narzędzia usprawniają ich pracę przy minimalnych problemach.

| Nasza certyfikacja
ICT utrzymuje ważne kwalifikacje, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i wiele patentów. Potwierdzają one zgodność z globalnymi zasadami bezpieczeństwa, ekologii i doskonałości. Oznaczenia CE zapewniają bezpieczeństwo użytkowania na całym świecie. RoHS weryfikuje bezpieczne materiały. ISO9001 pokazuje solidne praktyki zarządzania. Patenty chronią nasze wyjątkowe osiągnięcia w technologii aplikacji stopu. Wszystkie razem potwierdzają nasze zaangażowanie w zapewnianie najwyższych standardów i niezawodności.

| O ICT i fabryce
Liderzy ICT w rozwiązaniach elektronicznych dzięki własnym badaniom i produkcji. Na terenie o powierzchni 12 000 m² pracuje 89 członków i 20 specjalistów. Założona w 2012 roku, szybko się rozwinęliśmy, pomagając ponad 1600 klientom w 72 krajach. Surowe kontrole i norma ISO9001 pomagają naszemu zakładowi uzyskać najlepsze wyniki. Obsługujemy obszary takie jak wióry, płyty, SMT, DIP, powlekanie i łączenie, zapewniając kompletne plany od planowania po ulepszenia.


| Zaawansowane rozwiązanie do dozowania kleju termotopliwego online
ICT D600 to solidne urządzenie do dozowania kleju termotopliwego, przeznaczone do wymagających zadań produkcyjnych. Wykorzystuje solidną ramę bramową z trzema osiami, napędzaną serwomotorami i precyzyjnymi śrubami zapewniającymi płynną pracę. Nadaje się do wypełniania, mocowania komponentów, czerwonego kleju w SMT, optyki LED i artykułów związanych z opieką zdrowotną, przetwarza płyty o wymiarach do 600 x 600 mm dzięki elastycznej szerokości szyny. Zaawansowane narzędzia wizyjne obsługują korekty wyrównania i dostosowania krawędzi, zapewniając dokładność ± 0,015 mm. Funkcje obejmują transport pozbawiony ładunków elektrostatycznych, wbudowaną konserwację i zarządzanie ciepłem w celu zapewnienia stałego przepływu. Wykorzystując najwyższej jakości części marek takich jak Panasonic i Schneider, ta maszyna do dozowania gorącego kleju umożliwia stosowanie dodatków, takich jak jednostki kontrolne lub utwardzające, skutecznie dopasowując się do różnych potrzeb zautomatyzowanego dozowania kleju topliwego.
| Szczegółowe cechy produktu

Wysoce precyzyjny system dozowania w urządzeniach do dozowania kleju termotopliwego ICT D600 wykorzystuje serwomotory w połączeniu ze śrubami szlifującymi, aby zapewnić wyjątkową powtarzalność. Specjalistyczny zawór zapewnia dokładną kontrolę objętości kleju w celu uzyskania czystych, spójnych punktów. Kamera współosiowa i wielokolorowe źródło światła umożliwiają dokładne wskazówki wizualne, w tym zaznaczanie punktów i regulację krawędzi. Obsługuje różne gatunki kleju topliwego ze standardowym podgrzewaniem wstępnym w celu zapewnienia płynnego przepływu. Ta maszyna do dozowania gorącego kleju dostosowuje się do różnych rozmiarów strzykawek, nadaje się do niedopełnienia, czerwonego kleju SMT, klejenia soczewek LED i zespołów medycznych. Minimalizuje nadmiar materiału, poprawiając jednocześnie jakość połączeń w różnych seriach produkcyjnych.

Płynny system przenośników wykorzystuje antystatyczne pasy napędzane niezależnymi silnikami, co zapewnia niezawodne przenoszenie desek. Niestandardowy regulowany ogranicznik mocno przytrzymuje płytki drukowane bez przesuwania się podczas ruchu. Śruby szlifierskie zapewniają zsynchronizowaną regulację szerokości, utrzymując szyny idealnie równolegle. Obsługuje płyty o wymiarach od 50x50mm do 600x600mm, grubości 0,4-6mm i wadze do 5kg. Wiele rodzajów transportu działa z prędkością 300 mm/s. Taka konfiguracja dobrze komponuje się z systemami dozowania kleju topliwego, utrzymując stały przepływ w zautomatyzowanych liniach komponentów elektronicznych i oświetleniowych.

Automatyczny system czyszczenia wbudowany w urządzenia dozujące klej termotopliwy skutecznie zapobiega blokowaniu zaworów. Obsługa jednym klawiszem umożliwia szybką kalibrację współrzędnych przy minimalnym wysiłku. Precyzyjne zarządzanie temperaturą utrzymuje idealną konsystencję kleju, co prowadzi do równomiernego dozowania i mocniejszych połączeń. Ta funkcja zmniejsza częstotliwość czyszczenia i wydłuża czas pracy. Szczególnie przydatny w ustawieniach o dużej wydajności, umożliwia nieprzerwaną pracę przy uszczelnianiu płytek PCB i zastosowaniach precyzyjnych.

Zaawansowany system sterowania łączy technologię PLC i PC, zapewniając niezawodną wydajność i łatwe aktualizacje, zgodnie z wymogami CE i zasadami Przemysłu 4.0. Zawiera sprawdzone części elektryczne wiodących marek, takich jak Omron i Schneider. Niestandardowe połączenia MES i opcje rozbudowy, takie jak utwardzanie promieniami UV, zwiększają elastyczność. Dokładne monitorowanie ciepła i szybkie konfiguracje zwiększają ogólną wydajność. Ta podstawa zapewnia płynną pracę maszyny dozującej gorący klej w różnych warunkach fabrycznych.
| Specyfikacja
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (obiektyw) | ICT-D1200 (obiektyw) |
| Zakres wydawania | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Waga produktu | Maks. 4,5 kg | ||
| Grubość produktu | Maks. 6 mm | ||
| Maksymalna prędkość | 2000 mm/s | ||
| Metodologia wizji | CCD | ||
| System czyszczenia | Automatyczny | ||
| Prędkość zaworu wtryskowego | 200 punktów/s | ||
| Dokładność dozowania | ±0,02 mm | ||
| Powtarzająca się dokładność | ± 0,01 mm | ||
| Waga | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Wymiar | Szer. 770*Gł.1200*Wys.1500mm | Szer. 880*Gł.1200*Wys.1500mm | Szer.1590*Gł.1200*Wys.1500mm |
| Lista wyposażenia linii SMT

Automatyczna ładowarka płynnie podaje deski. Maszyna dozująca Jet upuszcza dokładne kropki lub linie kleju z dużą prędkością. Następnie maszyna pick & place dokładnie umieszcza komponenty lub soczewki LED na mokrym kleju. Następnie płyta wchodzi do pieca utwardzającego IR lub UV, aby całkowicie utwardzić klej w ciągu kilku sekund. Na koniec stacja AOI sprawdza objętość, położenie i jakość klejenia.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii dozowania kleju |
|---|---|
| Maszyna do dozowania kleju | Zapewnia szybkie i niezwykle precyzyjne dozowanie kleju |
| Konformacyjna maszyna do powlekania | Nakłada końcową powłokę ochronną zapewniającą niezawodność |
| Wybieraj i umieść maszynę | Dokładnie umieszcza komponenty na świeżym kleju |
| Utwardzanie piekarnika | Szybko utwardza klej w technologii IR lub UV |
| Historia sukcesu klienta
Nasi inżynierowie ICT udali się do Tadżykistanu, aby pomóc producentowi diod LED, dysponując specjalistyczną wiedzą na miejscu. Klient zainwestował w dwie kompletne konfiguracje SMT, jeden proces DIP, jedną jednostkę powlekającą, jedną linię do topienia na gorąco i jeden system montażu żarówek. Taka konfiguracja pozwala na efektywne tworzenie niemal wszystkich odmian diod LED. Zespół zajął się instalacją, przeprowadził szczegółowe szkolenie operatorów i zaprezentował gotowe próbki diod LED. Materiał filmowy ukazuje bezproblemową konfigurację i działanie sprzętu, kończąc się entuzjastyczną aprobatą klienta dla naszej profesjonalnej pomocy. Ilustruje, jak sprzęt do dozowania kleju termotopliwego D600 pasuje do pełnych konfiguracji produkcyjnych, poprawiając wyniki międzynarodowych firm oświetleniowych.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia pełne wsparcie i szkolenia, aby zapewnić dobre funkcjonowanie Twojej firmy. Nasz ogólnoświatowy zespół zajmuje się konfiguracją, naprawami i fachowymi poradami wykwalifikowanego personelu. Oferujemy praktyczne sesje dotyczące obsługi sprzętu, codziennych zadań i rozwiązywania problemów, dopasowane do Twojej konfiguracji. Pomoc na odległość zapewnia szybkie rozwiązania w razie potrzeby. Czerpiąc z dziesięcioleci doświadczenia w tej dziedzinie, udoskonalamy przepływy pracy i aktualizujemy systemy w miarę zmieniających się wymagań. Takie skupienie ogranicza liczbę przerw w pracy i zwiększa produktywność, pomagając partnerom od początku aż do osiągnięcia trwałego sukcesu.

| Pochwała klienta
Klienci doceniają wiedzę naszych inżynierów i szybką pomoc przy projektach. Cenią sobie solidną konstrukcję i dokładne działanie naszych systemów dozowania kleju termotopliwego. Bezpieczne opakowanie i szybka dostawa docierają bez problemów. Szybkie odpowiedzi na pytania budują silną pewność siebie. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy zauważają, jak nasze narzędzia usprawniają ich pracę przy minimalnych problemach.

| Nasza certyfikacja
ICT utrzymuje ważne kwalifikacje, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i wiele patentów. Potwierdzają one zgodność z globalnymi zasadami bezpieczeństwa, ekologii i doskonałości. Oznaczenia CE zapewniają bezpieczeństwo użytkowania na całym świecie. RoHS weryfikuje bezpieczne materiały. ISO9001 pokazuje solidne praktyki zarządzania. Patenty chronią nasze wyjątkowe osiągnięcia w technologii aplikacji stopu. Wszystkie razem potwierdzają nasze zaangażowanie w zapewnianie najwyższych standardów i niezawodności.

| O ICT i fabryce
Liderzy ICT w rozwiązaniach elektronicznych dzięki własnym badaniom i produkcji. Na terenie o powierzchni 12 000 m² pracuje 89 członków i 20 specjalistów. Założona w 2012 roku, szybko się rozwinęliśmy, pomagając ponad 1600 klientom w 72 krajach. Surowe kontrole i norma ISO9001 pomagają naszemu zakładowi uzyskać najlepsze wyniki. Obsługujemy obszary takie jak wióry, płyty, SMT, DIP, powlekanie i łączenie, zapewniając kompletne plany od planowania po ulepszenia.
