LD-L
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Pionowa ładowarka PCB – zajmująca mało miejsca maszyna do ładowania płytek PCB

Ładowarka pionowa ICT PCB jest wysoka i wąska. Mieści pełne magazynki w pionie. Jedna deska spada na raz. Tablica ląduje dokładnie tam, gdzie czeka drukarka. Żadnych zadrapań. Żadnych opóźnień. Klienci wybierają wersję standardową lub CE. Oba mają mocniejszą stal, lepsze czujniki i rozszerzalne elementy sterujące. Pionowa ładowarka PCB zmniejsza siłę roboczą. Zwiększa produkcję. Kursuje dzień i noc. Pasuje do ciasnych fabryk, w których nie ma miejsca na szerokie ładowarki. Łączy się ze wszystkimi głównymi markami w ciągu kilku minut.
| Szczegółowe cechy produktu

W ładowarce pionowej PCB zastosowano grubsze stalowe szyny i podnośniki. Wszystko jest zgodne z zasadami ISO i CE. Baza nigdy się nie trzęsie. Konserwacja zajmuje kilka minut. Maszyna działa latami.

Czujniki reagują szybko. Światła wieży pozostają jasne. Przyciski reagują natychmiast. Pionowy moduł ładujący PCB widzi każdą płytkę zaraz po opuszczeniu magazynu. Operatorzy obserwują światła i wiedzą, że wszystko jest w porządku.

Oprogramowanie akceptuje standardy Przemysłu 4.0. Opcjonalnie dostępne są IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS. Nowe funkcje ładują się w ciągu kilku minut. Ładowarka pionowa PCB rozmawia z fabrycznym systemem MES tego samego dnia.

Podnośnicy poruszają się powoli i pewnie. Pchacze pozostają delikatne. Ładowarka pionowa PCB obsługuje wysokie magazynki bez hałasu i uszkodzeń. Każda deska dociera w doskonałej pozycji. Jakość nigdy nie spada.

Wbudowane jest SMEMA. Inteligentne protokoły są opcjonalne. Pionowy moduł ładujący PCB współpracuje z drukarkami, maszynami umieszczającymi i urządzeniami AOI bez dodatkowych kabli. Zmiany następują szybko.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Twoja linia produkcyjna SMT wysokiej jakości pod klucz zapewnia w pełni zautomatyzowaną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA od gołej płytki po kontrolę końcową. Podajesz z precyzją, drukujesz i umieszczasz z maksymalną prędkością, idealnie rozlewasz i kończysz dzięki doskonałej maszynie PCB SMT Unloader – wszystko to jest płynnie połączone. Utrzymujesz niski poziom pracy, wysoką wydajność przy pierwszym przejściu i wyjątkowy czas pracy, spełniając jednocześnie standardy motoryzacyjne, medyczne, konsumenckie i LED przy najniższych możliwych kosztach.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Inżynierowie ICT pojechali do Finlandii. Zainstalowali pełną linię paneli LED dla dużej europejskiej firmy oświetleniowej. Linia składała się z pionowej ładowarki PCB, drukarki 1,5 m, układarki SM482PLUS, pieca rozpływowego L8, buforów, przenośników, rozdzielacza i mieszalnika. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja ruszyła pełną parą już pierwszego dnia. Zero wad. Klient stwierdził, że ładowarka pionowa PCB nigdy się nie zatrzymywała, a komunikacja była doskonała. Przeszli europejski audyt za pierwszym razem. W tym samym tygodniu zamówili kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT wysyła zdalne kontrole przed wysyłką maszyny. Inżynierowie przybywają na rozruch. Operatorzy i technicy przechodzą bezpłatne szkolenia. Infolinia czynna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu zawsze odpowiada. Części zamienne pochodzą z magazynów na całym świecie. Wizyty profilaktyczne wciąż się odbywają. Pionowy moduł ładujący PCB prawie nigdy się nie zatrzymuje, gdy nie powinien.

| Pochwała klienta
„Twój inżynier naprawił to o 3 w nocy — najlepsze wsparcie na świecie!” „Czterdzieści pięć dni na morzu i skrzynia dotarła idealnie – bez uszkodzeń.” „Moja maszyna do rozładunku płytek PCB SMT pracowała na trzy zmiany przez 20 miesięcy z rzędu – bez awarii.” „Po jednym dniu szkolenia nasi najnowsi operatorzy obsługiwali całą linię samodzielnie.”

| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka pionowa PCB posiada znaki CE, RoHS i ISO9001. Posiada również kilka ekskluzywnych patentów. Każde urządzenie przechodzi 72-godzinny test pełnego obciążenia i kontrolę końcową przed wysyłką. Klienci otrzymują sprawdzoną jakość już od pierwszego dnia.

| O nas i fabryce
ICT prowadzi fabrykę o powierzchni 12 000 m², w której pracuje blisko 90 osób oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko jest projektowane, budowane i testowane w tym samym budynku, zgodnie ze ścisłymi zasadami jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach korzysta z maszyn ICT — od jednej ładowarki pionowej PCB po kompletne linie pod klucz.

| Pionowa ładowarka PCB – zajmująca mało miejsca maszyna do ładowania płytek PCB

Ładowarka pionowa ICT PCB jest wysoka i wąska. Mieści pełne magazynki w pionie. Jedna deska spada na raz. Tablica ląduje dokładnie tam, gdzie czeka drukarka. Żadnych zadrapań. Żadnych opóźnień. Klienci wybierają wersję standardową lub CE. Oba mają mocniejszą stal, lepsze czujniki i rozszerzalne elementy sterujące. Pionowa ładowarka PCB zmniejsza siłę roboczą. Zwiększa produkcję. Kursuje dzień i noc. Pasuje do ciasnych fabryk, w których nie ma miejsca na szerokie ładowarki. Łączy się ze wszystkimi głównymi markami w ciągu kilku minut.
| Szczegółowe cechy produktu

W ładowarce pionowej PCB zastosowano grubsze stalowe szyny i podnośniki. Wszystko jest zgodne z zasadami ISO i CE. Baza nigdy się nie trzęsie. Konserwacja zajmuje kilka minut. Maszyna działa latami.

Czujniki reagują szybko. Światła wieży pozostają jasne. Przyciski reagują natychmiast. Pionowy moduł ładujący PCB widzi każdą płytkę zaraz po opuszczeniu magazynu. Operatorzy obserwują światła i wiedzą, że wszystko jest w porządku.

Oprogramowanie akceptuje standardy Przemysłu 4.0. Opcjonalnie dostępne są IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS. Nowe funkcje ładują się w ciągu kilku minut. Ładowarka pionowa PCB rozmawia z fabrycznym systemem MES tego samego dnia.

Podnośnicy poruszają się powoli i pewnie. Pchacze pozostają delikatne. Ładowarka pionowa PCB obsługuje wysokie magazynki bez hałasu i uszkodzeń. Każda deska dociera w doskonałej pozycji. Jakość nigdy nie spada.

Wbudowane jest SMEMA. Inteligentne protokoły są opcjonalne. Pionowy moduł ładujący PCB współpracuje z drukarkami, maszynami umieszczającymi i urządzeniami AOI bez dodatkowych kabli. Zmiany następują szybko.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Twoja linia produkcyjna SMT wysokiej jakości pod klucz zapewnia w pełni zautomatyzowaną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA od gołej płytki po kontrolę końcową. Podajesz z precyzją, drukujesz i umieszczasz z maksymalną prędkością, idealnie rozlewasz i kończysz dzięki doskonałej maszynie PCB SMT Unloader – wszystko to jest płynnie połączone. Utrzymujesz niski poziom pracy, wysoką wydajność przy pierwszym przejściu i wyjątkowy czas pracy, spełniając jednocześnie standardy motoryzacyjne, medyczne, konsumenckie i LED przy najniższych możliwych kosztach.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Inżynierowie ICT pojechali do Finlandii. Zainstalowali pełną linię paneli LED dla dużej europejskiej firmy oświetleniowej. Linia składała się z pionowej ładowarki PCB, drukarki 1,5 m, układarki SM482PLUS, pieca rozpływowego L8, buforów, przenośników, rozdzielacza i mieszalnika. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja ruszyła pełną parą już pierwszego dnia. Zero wad. Klient stwierdził, że ładowarka pionowa PCB nigdy się nie zatrzymywała, a komunikacja była doskonała. Przeszli europejski audyt za pierwszym razem. W tym samym tygodniu zamówili kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT wysyła zdalne kontrole przed wysyłką maszyny. Inżynierowie przybywają na rozruch. Operatorzy i technicy przechodzą bezpłatne szkolenia. Infolinia czynna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu zawsze odpowiada. Części zamienne pochodzą z magazynów na całym świecie. Wizyty profilaktyczne wciąż się odbywają. Pionowy moduł ładujący PCB prawie nigdy się nie zatrzymuje, gdy nie powinien.

| Pochwała klienta
„Twój inżynier naprawił to o 3 w nocy — najlepsze wsparcie na świecie!” „Czterdzieści pięć dni na morzu i skrzynia dotarła idealnie – bez uszkodzeń.” „Moja maszyna do rozładunku płytek PCB SMT pracowała na trzy zmiany przez 20 miesięcy z rzędu – bez awarii.” „Po jednym dniu szkolenia nasi najnowsi operatorzy obsługiwali całą linię samodzielnie.”

| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka pionowa PCB posiada znaki CE, RoHS i ISO9001. Posiada również kilka ekskluzywnych patentów. Każde urządzenie przechodzi 72-godzinny test pełnego obciążenia i kontrolę końcową przed wysyłką. Klienci otrzymują sprawdzoną jakość już od pierwszego dnia.

| O nas i fabryce
ICT prowadzi fabrykę o powierzchni 12 000 m², w której pracuje blisko 90 osób oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko jest projektowane, budowane i testowane w tym samym budynku, zgodnie ze ścisłymi zasadami jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach korzysta z maszyn ICT — od jednej ładowarki pionowej PCB po kompletne linie pod klucz.
