ICT-PP3025
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Zaawansowana maszyna do pobierania i umieszczania tac dla linii półprzewodnikowych

Na końcowej stacji rozwiązań do cięcia laserowego online maszyna Pick And Place Tray Machine pobiera oddzielne płytki PCBA i zamienia je w starannie zapakowane tace. Sześć dysz sterowanych wizją CCD precyzyjnie obsługuje każdą płytkę, podczas gdy system odczytuje kody i sortuje części NG. Fabryki wybierają go, ponieważ pracuje z szybkością 1800–2000 sztuk na godzinę, prawie nie wymaga pomocy ręcznej i spełnia surowe normy antystatyczne dotyczące pracy z półprzewodnikami. Sterowanie komputerem i wyraźny ekran sprawiają, że wszystko jest widoczne. Dzięki automatycznemu dostarczaniu tac i układaniu w stosy, maszyna utrzymuje linię w ruchu bez przerw.
| Szczegółowe cechy produktu
Szybka wizja i sortowanie CCD
Po przybyciu płytek CCD sprawdza rozmiar i odczytuje kody. Dobre deski idą do przodu, a NG lądują w koszu na śmieci. Taka szybka ocena pozwala utrzymać wysoką jakość i zapobiega przedostawaniu się błędów do klienta.
Precyzyjne rozmieszczenie sześciu dysz
Sześć dysz współpracuje ze sobą pod kontrolą wieloosiową. Regulują odległość od 10 mm do 35 mm i umieszczają każdą deskę dokładnie w tacy. Delikatny dotyk chroni delikatne części półprzewodnikowe w każdym cyklu.
Automatyczne dostarczanie i układanie tac
Puste tace podnoszą się na miejsce, a pełne tace układają się starannie po drugiej stronie. Czujniki zliczają każdy stos i sygnalizują AGV, kiedy należy je przenieść. System działa godzina po godzinie bez zatrzymywania się.
Bezproblemowa komunikacja liniowa
Maszyna Pick And Place Tray Machine komunikuje się bezpośrednio z wycinarką laserową i ładowaczem czołowym za pośrednictwem standardowych łączy. Operatorzy widzą cały proces na ekranie komputera i dokonują niewielkich zmian w ciągu kilku sekund.

Kompletne rozwiązanie do cięcia laserowego półprzewodników online
Maszyna do tacek Pick And Place najlepiej sprawdza się jako stacja końcowa w kompletnym rozwiązaniu do depanelacji laserowej. Łączy się płynnie z automatycznym modułem ładowania PCB półprzewodników na początku i maszyną do cięcia laserowego PCBA Online pośrodku. Te trzy maszyny tworzą jedną ciągłą linię, która obsługuje podawanie, precyzyjne cięcie, kontrolę i końcowe umieszczanie tac bez konieczności wykonywania ręcznych czynności.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| Rozmiar PCB | 300×250mm |
| Kontrola rozmiaru płytki i skanowanie kodu | CCD |
| Dysza | 6 szt |
| Automatyczna taca | Z pustymi tacami i tacami do przechowywania |
| Numer tacy | 18×8 szt. i 19×7 szt |
| Pojemność | 1800-2000 szt./h |
| Metoda kontroli | komputer |
| Kierunek | Od lewej do prawej |
| Wymiar | 1700×1350×1800 mm |
| Waga | 1500 kg |
ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością. Dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez wcześniejszego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

„Pod klucz” oznacza montaż gołych desek, wykończenie panelu i brak opieki nad dziećmi. Urządzenie ładujące PCB Unloader podaje czyste produkty z przodu i wyłapuje je z tyłu. Drukarka osiąga idealną pastę. Placer upuszcza każdy komponent w martwym punkcie. Luty rozpływowe stałe. AOI sprawdza wszystko. Wszystkie stacje pozostają zsynchronizowane. Praca pozostaje cienka. Wydajność pierwszego przejścia utrzymuje się na poziomie powyżej 99,5%. Czas pracy pozostaje brutalny. Motoryzacja, medycyna, konsumpcja, LED — zmiażdżone standardy, zmiażdżone koszty.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do wyznaczania trasy PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyczna śruba blokująca sterownik i lutowanie dla wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa w Malezji
ICT dostarczyło pełną linię do depanelacji laserowej klientowi z branży półprzewodników w Malezji. Nasi inżynierowie udali się na miejsce, zainstalowali kompletny system, w tym ładowarkę, wycinarkę laserową i maszynę Pick And Place Tray Machine, a następnie dostroili każde ustawienie i przeszkolili zespół klienta. Linia działa teraz ze stałą wydajnością i doskonałą jakością. Klient zgłasza płynną codzienną pracę i szybką pomoc w razie potrzeby.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
Pełne wsparcie fabryczne
ICT stoi za każdym kompleksowym projektem obejmującym instalację na miejscu, pełne testy i praktyczne szkolenie operatorów. Nasi inżynierowie pozostają do czasu, aż cały system produkcji półprzewodników osiągnie docelową prędkość. Dostarczamy części zamienne, zdalną diagnostykę i stałą pomoc techniczną jeszcze długo po uruchomieniu. Od pierwszego spotkania dotyczącego planu instalacji po codzienną eksploatację wiele lat później, wspieramy klientów na każdym etapie. Ponad 1600 fabryk w 72 krajach skorzystało z naszych kompletnych rozwiązań, aby bez obaw i bez obaw przejść od planowania do pełnej produkcji.

| Informacje zwrotne od klientów — co mówią klienci
Fabryki półprzewodników na całym świecie chwalą maszynę Pick And Place Tray Machine za jej stałą codzienną wydajność i prostą obsługę. Klienci często podkreślają, że nasi inżynierowie przyjeżdżają gotowi, szybko rozwiązują problemy i wyjaśniają każdy szczegół podczas szkolenia. Doceniają także mocne opakowanie, które chroni maszyny podczas długich podróży i szybkie odpowiedzi, których udzielamy, gdy pojawiają się pytania. Wiele osób twierdzi, że pełna linia działa dokładnie tak, jak obiecano i pomaga im codziennie dotrzymywać napiętych harmonogramów produkcji.

| Nasza jakość i certyfikaty
Każda maszyna z tacami typu „pick and place” posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz patenty na technologię skanowania i umieszczania. Dokumenty te potwierdzają, że maszyna spełnia globalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Fabryki instalują je z pełnym zaufaniem, wiedząc, że spełniają one te same rygorystyczne standardy, które ICT mają zastosowanie do każdej kompletnej linii produkcyjnej, którą dostarczamy na całym świecie.

| O nas i fabryce
Twój partner produkcyjny oferujący kompleksowe rozwiązania
ICT posiada własne centrum badawczo-rozwojowe i nowoczesną fabrykę produkcyjną w Dongguan w Chinach. Nasz 89-osobowy zespół składa się z 20 profesjonalnych inżynierów, którzy projektują i budują kompletne linie dla klientów z branży półprzewodników i elektroniki. Stale się rozwijamy, obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach. Każda maszyna przechodzi szczegółowe testy przed wysyłką. Od wstępnego planowania układu po długoterminowe ulepszenia procesów – pomagamy klientom budować wydajne linie i utrzymywać je z najwyższą wydajnością rok po roku. Nasza globalna sieć serwisowa gwarantuje powodzenie każdego projektu.
