Polski  |
ICT-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 służy jako zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej offline, dostosowana do środowisk produkcji SMT i półprzewodników. Te maszyny do kontroli rentgenowskiej SMT płytek PCB identyfikują puste przestrzenie BGA, problemy ze złączami lutowniczymi, pęknięcia, brakujące luty, zwarcia i ciała obce, które przeoczają standardowe kontrole wizualne. Wyposażony w powiększenie 1000x, możliwość pochylenia o 60 stopni, programowanie CNC do automatycznych skanów i analizę pustych przestrzeni za pomocą jednego przycisku, zapewnia dokładne wyniki przy minimalnym wysiłku operatora. Poziomy promieniowania utrzymują się na poziomie poniżej 1 µSv/h, co jest zgodne z normami CE, ISO i RoHS dotyczącymi bezpiecznego codziennego użytkowania w fabrykach na całym świecie.
| Funkcja
Wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i lampę rentgenowską Hamamatsu z Japonii, maszyna do kontroli rentgenowskiej zapewnia korekcję obrazu w czasie rzeczywistym i ostry obraz w rozdzielczości 1536x1536 pikseli. Wiele trybów wzmocnienia i wbudowane czujniki temperatury zapewniają stałą wydajność podczas długotrwałych operacji. Producenci czerpią korzyści z rozwiązań SMT X Ray Equipment Solutions, wykrywając drobne defekty w kulkach lutowniczych, połączeniach drutowych i półprzewodnikach, zapobiegając kosztownym przeróbkom i poprawiając ogólną jakość produktów na liniach montażowych PCBA i akumulatorów.
Programowanie CNC umożliwia maszynie do kontroli rentgenowskiej automatyczną kontrolę wielu pozycji próbek bez ręcznej interwencji. Funkcje tablicowe skutecznie radzą sobie z elementami o stałych odstępach, a systemy antykolizyjne chronią sprzęt. Stół porusza się precyzyjnie w kierunkach X, Y i Z, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej. Ta funkcja w maszynach do kontroli rentgenowskiej SMT do płytek drukowanych zwiększa przepustowość w elektronice samochodowej, produkcji diod LED i testowaniu akumulatorów litowych, znacznie zmniejszając błędy i zmęczenie operatora.
Dzięki jednoprzyciskowej funkcjonalności maszyna do kontroli rentgenowskiej szybko mierzy rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutowania, korzystając z symulacji kolorów dla lepszej widoczności. Sterowanie joystickiem umożliwia regulację w czasie rzeczywistym, zapewniając dokładną analizę wad lutowania. Fabryki polegają na rozwiązaniach SMT X Ray Equipment Solutions, aby spełniać rygorystyczne standardy jakości, takie jak IPC, pomagając identyfikować problemy z bezpiecznikami, wyświetlaczami i wiązkami przewodów, zanim wpłyną one na produkty końcowe.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Film demonstracyjny przedstawia maszynę do kontroli rentgenowskiej ICT X-7100 w rzeczywistych warunkach fabrycznych elektroniki. Rozpoczyna się od prezentacji zewnętrznej, prezentującej kompaktową konstrukcję i intuicyjne sterowanie, a następnie prezentuje komponenty wewnętrzne, takie jak lampa Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następują operacje na żywo, w tym automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowe pomiary pęcherzyków, widoki złączy BGA pod kątem 60 stopni oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i walcówki. Ten materiał filmowy ilustruje, jak maszyna zwiększa skuteczność wykrywania defektów, pomagając klientom osiągnąć nawet o 35% lepszą kontrolę jakości na liniach SMT.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje pełne wsparcie dla maszyny do kontroli rentgenowskiej przez cały cykl jej życia. Doświadczeni inżynierowie zapewniają instalację na miejscu, dostosowane do indywidualnych potrzeb szkolenie operatorów i kalibrację za pomocą prostych instrukcji. Zdalne rozwiązywanie problemów, całodobowa dostawa części i bezpłatne aktualizacje oprogramowania zapobiegają przestojom. Globalne sieci serwisowe i plany konserwacji zapobiegawczej zapewniają optymalny poziom sprzętu, umożliwiając producentom skupienie się na produkcji bez zmartwień.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często chwalą inżynierów ICT za ich szybką specjalistyczną wiedzę i umiejętności rozwiązywania problemów. Doceniają wyraźne obrazowanie i niezawodność urządzenia do kontroli rentgenowskiej. Bezpieczne opakowanie podczas wysyłki pozwala uniknąć uszkodzeń, a szybkie odpowiedzi na zapytania budują trwałe zaufanie. Wiele osób podkreśla, że dzięki temu wsparciu ICT staje się preferowanym partnerem.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty na maszynę do kontroli rentgenowskiej. Certyfikaty te potwierdzają przestrzeganie międzynarodowych standardów bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Fabryki na całym świecie ufają tym znakom w zakresie niezawodnego zatwierdzania sprzętu w swojej działalności.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT prowadzi ośrodek badawczo-rozwojowy i produkcyjny o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach, zatrudniający prawie 90 pracowników i 20 inżynierów. Firma szybko się rozwinęła, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach poprzez pełne rozwiązania SMT. Rygorystyczne procesy testowania i zarządzanie jakością ISO9001 zapewniają, że każdy produkt spełnia wysokie standardy, wspierając innowacje i sukces klientów na całym świecie.
| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 służy jako zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej offline, dostosowana do środowisk produkcji SMT i półprzewodników. Te maszyny do kontroli rentgenowskiej SMT płytek PCB identyfikują puste przestrzenie BGA, problemy ze złączami lutowniczymi, pęknięcia, brakujące luty, zwarcia i ciała obce, które przeoczają standardowe kontrole wizualne. Wyposażony w powiększenie 1000x, możliwość pochylenia o 60 stopni, programowanie CNC do automatycznych skanów i analizę pustych przestrzeni za pomocą jednego przycisku, zapewnia dokładne wyniki przy minimalnym wysiłku operatora. Poziomy promieniowania utrzymują się na poziomie poniżej 1 µSv/h, co jest zgodne z normami CE, ISO i RoHS dotyczącymi bezpiecznego codziennego użytkowania w fabrykach na całym świecie.
| Funkcja
Wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i lampę rentgenowską Hamamatsu z Japonii, maszyna do kontroli rentgenowskiej zapewnia korekcję obrazu w czasie rzeczywistym i ostry obraz w rozdzielczości 1536x1536 pikseli. Wiele trybów wzmocnienia i wbudowane czujniki temperatury zapewniają stałą wydajność podczas długotrwałych operacji. Producenci czerpią korzyści z rozwiązań SMT X Ray Equipment Solutions, wykrywając drobne defekty w kulkach lutowniczych, połączeniach drutowych i półprzewodnikach, zapobiegając kosztownym przeróbkom i poprawiając ogólną jakość produktów na liniach montażowych PCBA i akumulatorów.
Programowanie CNC umożliwia maszynie do kontroli rentgenowskiej automatyczną kontrolę wielu pozycji próbek bez ręcznej interwencji. Funkcje tablicowe skutecznie radzą sobie z elementami o stałych odstępach, a systemy antykolizyjne chronią sprzęt. Stół porusza się precyzyjnie w kierunkach X, Y i Z, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji wielkoseryjnej. Ta funkcja w maszynach do kontroli rentgenowskiej SMT do płytek drukowanych zwiększa przepustowość w elektronice samochodowej, produkcji diod LED i testowaniu akumulatorów litowych, znacznie zmniejszając błędy i zmęczenie operatora.
Dzięki jednoprzyciskowej funkcjonalności maszyna do kontroli rentgenowskiej szybko mierzy rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutowania, korzystając z symulacji kolorów dla lepszej widoczności. Sterowanie joystickiem umożliwia regulację w czasie rzeczywistym, zapewniając dokładną analizę wad lutowania. Fabryki polegają na rozwiązaniach SMT X Ray Equipment Solutions, aby spełniać rygorystyczne standardy jakości, takie jak IPC, pomagając identyfikować problemy z bezpiecznikami, wyświetlaczami i wiązkami przewodów, zanim wpłyną one na produkty końcowe.
| Specyfikacja
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Film demonstracyjny przedstawia maszynę do kontroli rentgenowskiej ICT X-7100 w rzeczywistych warunkach fabrycznych elektroniki. Rozpoczyna się od prezentacji zewnętrznej, prezentującej kompaktową konstrukcję i intuicyjne sterowanie, a następnie prezentuje komponenty wewnętrzne, takie jak lampa Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następują operacje na żywo, w tym automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowe pomiary pęcherzyków, widoki złączy BGA pod kątem 60 stopni oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i walcówki. Ten materiał filmowy ilustruje, jak maszyna zwiększa skuteczność wykrywania defektów, pomagając klientom osiągnąć nawet o 35% lepszą kontrolę jakości na liniach SMT.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje pełne wsparcie dla maszyny do kontroli rentgenowskiej przez cały cykl jej życia. Doświadczeni inżynierowie zapewniają instalację na miejscu, dostosowane do indywidualnych potrzeb szkolenie operatorów i kalibrację za pomocą prostych instrukcji. Zdalne rozwiązywanie problemów, całodobowa dostawa części i bezpłatne aktualizacje oprogramowania zapobiegają przestojom. Globalne sieci serwisowe i plany konserwacji zapobiegawczej zapewniają optymalny poziom sprzętu, umożliwiając producentom skupienie się na produkcji bez zmartwień.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci często chwalą inżynierów ICT za ich szybką specjalistyczną wiedzę i umiejętności rozwiązywania problemów. Doceniają wyraźne obrazowanie i niezawodność urządzenia do kontroli rentgenowskiej. Bezpieczne opakowanie podczas wysyłki pozwala uniknąć uszkodzeń, a szybkie odpowiedzi na zapytania budują trwałe zaufanie. Wiele osób podkreśla, że dzięki temu wsparciu ICT staje się preferowanym partnerem.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty na maszynę do kontroli rentgenowskiej. Certyfikaty te potwierdzają przestrzeganie międzynarodowych standardów bezpieczeństwa, ochrony środowiska i jakości. Fabryki na całym świecie ufają tym znakom w zakresie niezawodnego zatwierdzania sprzętu w swojej działalności.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT prowadzi ośrodek badawczo-rozwojowy i produkcyjny o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach, zatrudniający prawie 90 pracowników i 20 inżynierów. Firma szybko się rozwinęła, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach poprzez pełne rozwiązania SMT. Rygorystyczne procesy testowania i zarządzanie jakością ISO9001 zapewniają, że każdy produkt spełnia wysokie standardy, wspierając innowacje i sukces klientów na całym świecie.
