Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Linia do produkcji diod LED firmy Samsung
Linia produkcyjna LED firmy Samsung firmy ICT jest przeznaczona dla producentów produkujących produkty oświetleniowe LED, którzy wymagają spójności, elastyczności i skalowalnej automatyzacji. Rozwiązanie to, zbudowane w oparciu o architekturę linii produkcyjnej SAMSUNG SMT, integruje rozmieszczanie, lutowanie, kontrolę i obsługę materiałów w ujednoliconej linii produkcyjnej smt. Obsługuje szeroką gamę zastosowań LED, w tym karty sterowników i moduły sterowania oświetleniem, zachowując jednocześnie zrównoważony przepływ produkcji. Zamiast skupiać się wyłącznie na szybkości, ICT kładzie nacisk na stabilność i zdolność adaptacji, umożliwiając fabrykom radzenie sobie z częstymi zmianami modeli. Jako elastyczna linia produkcyjna SMT, system ten dostosowuje się do rzeczywistych operacji fabrycznych i długoterminowego planowania produkcji.
| Funkcja
Zintegrowana konfiguracja linii
Linia produkcyjna LED firmy Samsung została zaprojektowana jako w pełni połączony system produkcyjny, w którym każda stacja działa pod skoordynowaną kontrolą procesu. Od załadunku desek do końcowego rozładunku przepływ materiału pozostaje ciągły, co ogranicza ręczną obsługę i przerwy. Linia umożliwia produkcję wyrobów mieszanych przy zachowaniu stabilnego czasu taktu. W projekcie układu priorytetem jest efektywne wykorzystanie powierzchni i dostępność operatora, dzięki czemu nadaje się on zarówno do nowych obiektów, jak i modernizacji produkcji. To zintegrowane podejście pozwala producentom zarządzać różnorodnością produktów bez poświęcania ogólnej stabilności produkcji.
System drukowania pasty lutowniczej
Niezawodne nakładanie pasty lutowniczej ma kluczowe znaczenie dla jakości elektroniki LED. Sekcja drukowania linii produkcyjnej SAMSUNG SMT jest skonfigurowana pod kątem precyzyjnego ułożenia szablonu i spójnego osadzania pasty na płytkach drukowanych o różnych rozmiarach. Weryfikacja wspomagana wzrokowo pomaga wcześnie zidentyfikować odchylenia, zapewniając stabilne umiejscowienie w dalszej części strumienia. Automatyczne zarządzanie czyszczeniem i pastą utrzymuje jakość druku podczas długotrwałej pracy. Taka konfiguracja drukowania zapewnia solidną podstawę do montażu diod LED, pomagając zmniejszyć zmienność i poprawić wydajność pierwszego przejścia na linii produkcyjnej smt.
Wydajność rozmieszczenia Samsunga
Maszyny do rozmieszczania stanowią rdzeń linii smt firmy Samsung, zapewniając wysoką dokładność i elastyczność montażu płytek PCB LED. Zaawansowane systemy wizyjne zapewniają precyzyjne ustawienie diod LED i komponentów o drobnej podziałce. Elastyczne konfiguracje podajników umożliwiają szybką adaptację do różnych struktur BOM bez skomplikowanych zmian mechanicznych. System utrzymuje spójność rozmieszczenia podczas pracy z dużą prędkością, wspierając zarówno produkcję masową, jak i zróżnicowanie produktu. Dzięki tej możliwości linia jest odpowiednia dla producentów wymagających elastycznej linii produkcyjnej SMT, która może szybko reagować na wymagania rynku.
Kontrola lutowania rozpływowego
Lutowanie rozpływowe na linii produkcyjnej diod LED firmy Samsung odbywa się za pomocą wielostrefowej kontroli termicznej, aby zapewnić równomierne ogrzewanie zmontowanych płytek. Precyzyjne profilowanie temperatury obsługuje różne materiały PCB powszechnie stosowane w zastosowaniach LED. Synchronizacja przenośnika utrzymuje stały czas przebywania, zmniejszając naprężenia termiczne i poprawiając niezawodność połączeń lutowanych. System ponownego przepływu integruje się bezproblemowo z umieszczaniem na początku i kontrolą na dalszym etapie, zachowując ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej smt.
Kontrola i zapewnienie jakości
Kontrola jest wbudowana bezpośrednio w proces produkcyjny, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną i identyfikowalność. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej sprawdzają rozmieszczenie komponentów, połączenia lutowane i polaryzację po rozpływie. Dane z inspekcji są powiązane z procesami poprzedzającymi, umożliwiając szybkie działania naprawcze i ciągłe doskonalenie. Ta strategia kontroli jakości pomaga producentom utrzymać spójne standardy dla różnych produktów LED, jednocześnie ograniczając konieczność wykonywania poprawek i niestabilność procesu.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła dwie zintegrowane linie produkcyjne, w tym linię SMT i linię do powlekania konforemnego, dla producenta produkującego moduły ładowania USB do siedzeń lotniczych. Projekt skupiał się na stworzeniu stabilnego i identyfikowalnego środowiska produkcyjnego odpowiedniego dla elektroniki kabin lotniczych. Zautomatyzowane drukowanie, precyzyjne systemy umieszczania, ustawione pod kątem przenośniki transportowe, kontrolowane lutowanie rozpływowe, nakładanie powłoki konforemnej i utwardzanie zostały połączone w ujednolicony przepływ pracy. Inżynierowie ICT wspierali konfigurację systemu na miejscu i przygotowanie produkcji, umożliwiając konsekwentną i niezawodną produkcję modułów elektronicznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom efektywnie obsługiwać linię produkcyjną LED firmy Samsung. Wsparcie koncentruje się na rzeczywistych potrzebach produkcyjnych, takich jak konfiguracja procesu, obsługa sprzętu i koordynacja linii. Szkolenie kładzie nacisk na zrozumienie ogólnej logiki produkcji i interakcji pomiędzy procesami SMT, a nie na izolowane funkcje maszyny. Dostarczana jest przejrzysta dokumentacja i ustandaryzowane procedury, które wspierają rozwój wewnętrznego zespołu, umożliwiając klientom utrzymanie stabilnej produkcji i niezależne zarządzanie przyszłymi wprowadzeniami produktów.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często doceniają stabilność i elastyczność dostarczanych rozwiązań SMT. Informacje zwrotne podkreślają płynny przepływ materiałów, przewidywalną jakość wydruku i skuteczną obsługę zmian w produkcie. W projektach elektroniki lotniczej, takich jak moduły ładowania USB do siedzeń samolotów, producenci zgłaszają lepszą kontrolę nad jakością lutowania i spójnością kontroli. Podejście oparte na linii produkcyjnej diod LED firmy Samsung jest cenione za wspieranie ciągłej pracy przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności w środowiskach produkcyjnych diod LED.
| Certyfikaty i standardy
Rozwiązania ICT Samsung LED dla linii produkcyjnych zgodne z uznanymi międzynarodowymi standardami produkcji i jakości. Integracja sprzętu wspiera identyfikowalność, spójność procesów i zgodność z inspekcjami w całym procesie produkcyjnym. Od drukowania pasty lutowniczej po kontrolę końcową – każdy etap jest skonfigurowany tak, aby spełniać oczekiwania branży w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności. To podejście oparte na standardach pomaga producentom osiągnąć wewnętrzne cele jakościowe i zewnętrzne wymagania dotyczące zgodności, zachowując jednocześnie wydajną produkcję diod LED.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to globalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, specjalizujący się w systemach SMT, montażu LED, inspekcji i automatyzacji. Dzięki dedykowanym zakładom produkcyjnym i doświadczonemu zespołowi inżynierów ICT wspiera klientów z sektorów oświetlenia, elektroniki użytkowej, lotnictwa i przemysłu. Firma koncentruje się na dostarczaniu systemów gotowych do produkcji w oparciu o rzeczywiste doświadczenia fabryczne. Kładąc nacisk na niezawodność, elastyczność i długoterminowe partnerstwo, ICT pomaga producentom budować zrównoważone linie produkcyjne, które wspierają ciągły rozwój.
| Linia do produkcji diod LED firmy Samsung
Linia produkcyjna LED firmy Samsung firmy ICT jest przeznaczona dla producentów produkujących produkty oświetleniowe LED, którzy wymagają spójności, elastyczności i skalowalnej automatyzacji. Rozwiązanie to, zbudowane w oparciu o architekturę linii produkcyjnej SAMSUNG SMT, integruje rozmieszczanie, lutowanie, kontrolę i obsługę materiałów w ujednoliconej linii produkcyjnej smt. Obsługuje szeroką gamę zastosowań LED, w tym karty sterowników i moduły sterowania oświetleniem, zachowując jednocześnie zrównoważony przepływ produkcji. Zamiast skupiać się wyłącznie na szybkości, ICT kładzie nacisk na stabilność i zdolność adaptacji, umożliwiając fabrykom radzenie sobie z częstymi zmianami modeli. Jako elastyczna linia produkcyjna SMT, system ten dostosowuje się do rzeczywistych operacji fabrycznych i długoterminowego planowania produkcji.
| Funkcja
Zintegrowana konfiguracja linii
Linia produkcyjna LED firmy Samsung została zaprojektowana jako w pełni połączony system produkcyjny, w którym każda stacja działa pod skoordynowaną kontrolą procesu. Od załadunku desek do końcowego rozładunku przepływ materiału pozostaje ciągły, co ogranicza ręczną obsługę i przerwy. Linia umożliwia produkcję wyrobów mieszanych przy zachowaniu stabilnego czasu taktu. W projekcie układu priorytetem jest efektywne wykorzystanie powierzchni i dostępność operatora, dzięki czemu nadaje się on zarówno do nowych obiektów, jak i modernizacji produkcji. To zintegrowane podejście pozwala producentom zarządzać różnorodnością produktów bez poświęcania ogólnej stabilności produkcji.
System drukowania pasty lutowniczej
Niezawodne nakładanie pasty lutowniczej ma kluczowe znaczenie dla jakości elektroniki LED. Sekcja drukowania linii produkcyjnej SAMSUNG SMT jest skonfigurowana pod kątem precyzyjnego ułożenia szablonu i spójnego osadzania pasty na płytkach drukowanych o różnych rozmiarach. Weryfikacja wspomagana wzrokowo pomaga wcześnie zidentyfikować odchylenia, zapewniając stabilne umiejscowienie w dalszej części strumienia. Automatyczne zarządzanie czyszczeniem i pastą utrzymuje jakość druku podczas długotrwałej pracy. Taka konfiguracja drukowania zapewnia solidną podstawę do montażu diod LED, pomagając zmniejszyć zmienność i poprawić wydajność pierwszego przejścia na linii produkcyjnej smt.
Wydajność rozmieszczenia Samsunga
Maszyny do rozmieszczania stanowią rdzeń linii smt firmy Samsung, zapewniając wysoką dokładność i elastyczność montażu płytek PCB LED. Zaawansowane systemy wizyjne zapewniają precyzyjne ustawienie diod LED i komponentów o drobnej podziałce. Elastyczne konfiguracje podajników umożliwiają szybką adaptację do różnych struktur BOM bez skomplikowanych zmian mechanicznych. System utrzymuje spójność rozmieszczenia podczas pracy z dużą prędkością, wspierając zarówno produkcję masową, jak i zróżnicowanie produktu. Dzięki tej możliwości linia jest odpowiednia dla producentów wymagających elastycznej linii produkcyjnej SMT, która może szybko reagować na wymagania rynku.
Kontrola lutowania rozpływowego
Lutowanie rozpływowe na linii produkcyjnej diod LED firmy Samsung odbywa się za pomocą wielostrefowej kontroli termicznej, aby zapewnić równomierne ogrzewanie zmontowanych płytek. Precyzyjne profilowanie temperatury obsługuje różne materiały PCB powszechnie stosowane w zastosowaniach LED. Synchronizacja przenośnika utrzymuje stały czas przebywania, zmniejszając naprężenia termiczne i poprawiając niezawodność połączeń lutowanych. System ponownego przepływu integruje się bezproblemowo z umieszczaniem na początku i kontrolą na dalszym etapie, zachowując ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej smt.
Kontrola i zapewnienie jakości
Kontrola jest wbudowana bezpośrednio w proces produkcyjny, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną i identyfikowalność. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej sprawdzają rozmieszczenie komponentów, połączenia lutowane i polaryzację po rozpływie. Dane z inspekcji są powiązane z procesami poprzedzającymi, umożliwiając szybkie działania naprawcze i ciągłe doskonalenie. Ta strategia kontroli jakości pomaga producentom utrzymać spójne standardy dla różnych produktów LED, jednocześnie ograniczając konieczność wykonywania poprawek i niestabilność procesu.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła dwie zintegrowane linie produkcyjne, w tym linię SMT i linię do powlekania konforemnego, dla producenta produkującego moduły ładowania USB do siedzeń lotniczych. Projekt skupiał się na stworzeniu stabilnego i identyfikowalnego środowiska produkcyjnego odpowiedniego dla elektroniki kabin lotniczych. Zautomatyzowane drukowanie, precyzyjne systemy umieszczania, ustawione pod kątem przenośniki transportowe, kontrolowane lutowanie rozpływowe, nakładanie powłoki konforemnej i utwardzanie zostały połączone w ujednolicony przepływ pracy. Inżynierowie ICT wspierali konfigurację systemu na miejscu i przygotowanie produkcji, umożliwiając konsekwentną i niezawodną produkcję modułów elektronicznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom efektywnie obsługiwać linię produkcyjną LED firmy Samsung. Wsparcie koncentruje się na rzeczywistych potrzebach produkcyjnych, takich jak konfiguracja procesu, obsługa sprzętu i koordynacja linii. Szkolenie kładzie nacisk na zrozumienie ogólnej logiki produkcji i interakcji pomiędzy procesami SMT, a nie na izolowane funkcje maszyny. Dostarczana jest przejrzysta dokumentacja i ustandaryzowane procedury, które wspierają rozwój wewnętrznego zespołu, umożliwiając klientom utrzymanie stabilnej produkcji i niezależne zarządzanie przyszłymi wprowadzeniami produktów.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często doceniają stabilność i elastyczność dostarczanych rozwiązań SMT. Informacje zwrotne podkreślają płynny przepływ materiałów, przewidywalną jakość wydruku i skuteczną obsługę zmian w produkcie. W projektach elektroniki lotniczej, takich jak moduły ładowania USB do siedzeń samolotów, producenci zgłaszają lepszą kontrolę nad jakością lutowania i spójnością kontroli. Podejście oparte na linii produkcyjnej diod LED firmy Samsung jest cenione za wspieranie ciągłej pracy przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności w środowiskach produkcyjnych diod LED.
| Certyfikaty i standardy
Rozwiązania ICT Samsung LED dla linii produkcyjnych zgodne z uznanymi międzynarodowymi standardami produkcji i jakości. Integracja sprzętu wspiera identyfikowalność, spójność procesów i zgodność z inspekcjami w całym procesie produkcyjnym. Od drukowania pasty lutowniczej po kontrolę końcową – każdy etap jest skonfigurowany tak, aby spełniać oczekiwania branży w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności. To podejście oparte na standardach pomaga producentom osiągnąć wewnętrzne cele jakościowe i zewnętrzne wymagania dotyczące zgodności, zachowując jednocześnie wydajną produkcję diod LED.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to globalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, specjalizujący się w systemach SMT, montażu LED, inspekcji i automatyzacji. Dzięki dedykowanym zakładom produkcyjnym i doświadczonemu zespołowi inżynierów ICT wspiera klientów z sektorów oświetlenia, elektroniki użytkowej, lotnictwa i przemysłu. Firma koncentruje się na dostarczaniu systemów gotowych do produkcji w oparciu o rzeczywiste doświadczenia fabryczne. Kładąc nacisk na niezawodność, elastyczność i długoterminowe partnerstwo, ICT pomaga producentom budować zrównoważone linie produkcyjne, które wspierają ciągły rozwój.
