Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Uniwersalna linia do produkcji diod LED
Uniwersalna linia produkcyjna LED firmy ICT została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy produktów LED w ramach jednej, elastycznej platformy produkcyjnej. To rozwiązanie łączy technologię SMT ze zautomatyzowanym transportem i kontrolą, tworząc kompletną linię produkcyjną do montażu diod LED odpowiednią dla nowoczesnych fabryk oświetlenia. Od lamp LED po panele i karty sterowników, struktura linii obsługuje różne formaty PCB, zachowując jednocześnie stabilną przepustowość. Jako uniwersalna linia SMT kładzie nacisk na elastyczność bez utraty wydajności, umożliwiając producentom szybkie reagowanie na zmieniające się wymagania rynku. ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych systemów produkcyjnych, które równoważą automatyzację, niezawodność i skalowalność w rzeczywistych środowiskach fabrycznych.
| Funkcja
Pełna integracja linii SMT
Ta uniwersalna linia produkcyjna LED została zaprojektowana jako w pełni połączony system produkcyjny, a nie izolowany sprzęt. Załadunek, przetwarzanie, przenoszenie i rozładunek płyt odbywa się według ciągłego przepływu, zaprojektowanego tak, aby zminimalizować ręczną obsługę i przerwy. Linia obsługuje zarówno standardową, jak i szybką linię produkcyjną LED, utrzymując zrównoważony czas taktu na wszystkich stacjach. Planowanie układu uwzględnia wykorzystanie przestrzeni, dostęp operatora i przyszłą rozbudowę, dzięki czemu system jest odpowiedni dla fabryk produkujących wiele typów produktów LED na tej samej linii.
System drukowania pasty lutowniczej
Sekcja drukowania jest skonfigurowana tak, aby zapewnić spójne osadzanie lutu w różnych konstrukcjach płytek PCB LED. Precyzyjne wyrównanie i monitorowanie wspomagane wizją zapewniają stabilną jakość druku, nawet przy przełączaniu między różnymi rozmiarami tektury. Zautomatyzowane czyszczenie i zarządzanie pastą pomagają utrzymać długoterminową stabilność procesu, spełniając wymagania uniwersalnej linii produkcyjnej LED SMT o dużej prędkości. Ta niezawodna podstawa do drukowania zmniejsza zmienność na etapie początkowym i przyczynia się do wyższej dokładności umieszczania i ogólnej wydajności w produkcji diod LED.
Możliwość szybkiego rozmieszczania
Maszyny do rozmieszczania w ramach uniwersalnej linii produkcyjnej LED są zoptymalizowane pod kątem szybkości, dokładności i możliwości adaptacji. Zaawansowane systemy wizyjne kierują precyzyjnym rozmieszczeniem diod LED i komponentów elektronicznych, w tym części o drobnej podziałce powszechnie stosowanych w zastosowaniach oświetleniowych. Elastyczne konfiguracje podajników obsługują różnorodne struktury BOM, umożliwiając szybkie przejścia produktów. System utrzymuje spójność rozmieszczenia podczas pracy z dużą prędkością, dzięki czemu nadaje się do linii montażowych LED i konfiguracji maszyn, które wymagają zarówno produktywności, jak i niezawodności.
Kontrola lutowania rozpływowego
Lutowanie rozpływowe jest zarządzane poprzez wielostrefową kontrolę termiczną, aby zapewnić równomierne ogrzewanie płytek LED. Stabilne profilowanie temperatury obsługuje różne materiały PCB, w tym panele LED na bazie aluminium. Synchronizacja przenośnika utrzymuje stały czas przebywania, redukując naprężenia termiczne i defekty lutownicze. To kontrolowane środowisko przepływu płynnie integruje się z umieszczaniem na początku i kontrolą na dalszym etapie, wspierając ciągły przepływ produkcji w ramach szybkiej linii produkcyjnej LED.
Kontrola i zapewnienie jakości
Weryfikacja jakości jest wbudowana bezpośrednio w przepływ produkcji, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną i identyfikowalność. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej sprawdzają rozmieszczenie komponentów, połączenia lutowane i polaryzację po rozpływie. Wykryte odchylenia są powiązane z wcześniejszymi procesami, co umożliwia szybką korektę i ciągłe doskonalenie. Ta strategia kontroli zapewnia stałą jakość różnych produktów LED, w tym zastosowań na liniach montażowych paneli LED.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła kompletną linię do produkcji SMT wraz z systemem powlekania konformalnego i utwardzania dla producenta modułów ładujących USB do siedzeń lotniczych. Projekt skupiał się na stworzeniu stabilnego i identyfikowalnego środowiska produkcyjnego odpowiedniego dla elektroniki kabin lotniczych. Zautomatyzowane drukowanie, platformy umieszczania o wysokiej dokładności, ustawione pod kątem przenośniki transportowe, kontrolowane lutowanie rozpływowe, nakładanie powłoki konforemnej i utwardzanie zostały zintegrowane w usprawnionym przepływie pracy. Inżynierowie ICT wspierali konfigurację systemu na miejscu i przygotowanie produkcji, umożliwiając klientowi osiągnięcie stałej jakości wyjściowej modułów elektronicznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w niezawodnym użytkowaniu uniwersalnej linii produkcyjnej LED. Działania pomocnicze koncentrują się na praktycznych potrzebach produkcyjnych, w tym na konfiguracji procesu, obsłudze sprzętu i wytycznych dotyczących rutynowej konserwacji. Szkolenie kładzie nacisk na zrozumienie logiki produkcji i koordynacji automatyzacji, a nie na izolowane funkcje maszyny. Dostarczana jest przejrzysta dokumentacja i ustandaryzowane procedury operacyjne, które wspierają rozwój wewnętrznego zespołu, umożliwiając klientom utrzymanie stabilnej produkcji i dostosowywanie linii do nowych wymagań produktów LED w miarę upływu czasu.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często podkreślają stabilność i elastyczność dostarczanych rozwiązań produkcyjnych LED i SMT. Informacje zwrotne wskazują na płynny przepływ materiałów, przewidywalną jakość wyników i skuteczną koordynację pomiędzy SMT i dalszymi procesami. W projektach elektroniki lotniczej, takich jak moduły zasilania USB siedzeń samolotów, producenci zgłaszają lepszą kontrolę nad krytycznymi etapami lutowania i kontroli. Linia produkcyjna Universal LED jest ceniona za zdolność do wspierania ciągłej produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości w przypadku różnych odmian produktów.
| Certyfikaty i standardy
ICT projektuje rozwiązania uniwersalnej linii produkcyjnej LED zgodnie z uznanymi międzynarodowymi standardami produkcji i jakości. Integracja sprzętu wspiera identyfikowalność, kontrolę procesu i zgodność z inspekcjami w całym procesie produkcyjnym. Od drukowania pasty lutowniczej po kontrolę końcową – każdy etap jest skonfigurowany tak, aby spełniać oczekiwania branży w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności. To podejście oparte na standardach pomaga klientom osiągnąć wewnętrzne cele jakościowe i zewnętrzne wymagania dotyczące zgodności, przy jednoczesnym utrzymaniu wydajnej produkcji diod LED.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to globalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, specjalizujący się w systemach SMT, montażu, kontroli i automatyzacji. Dzięki dedykowanym zakładom produkcyjnym i doświadczonemu zespołowi inżynierów ICT wspiera klientów z branży oświetleniowej, motoryzacyjnej, lotniczej i elektroniki użytkowej. Firma koncentruje się na dostarczaniu systemów gotowych do produkcji w oparciu o rzeczywiste doświadczenia fabryczne. Kładąc nacisk na niezawodność, elastyczność i długoterminowe partnerstwo, ICT pomaga producentom budować zrównoważone linie produkcyjne, które wspierają ciągły rozwój.
| Uniwersalna linia do produkcji diod LED
Uniwersalna linia produkcyjna LED firmy ICT została zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy produktów LED w ramach jednej, elastycznej platformy produkcyjnej. To rozwiązanie łączy technologię SMT ze zautomatyzowanym transportem i kontrolą, tworząc kompletną linię produkcyjną do montażu diod LED odpowiednią dla nowoczesnych fabryk oświetlenia. Od lamp LED po panele i karty sterowników, struktura linii obsługuje różne formaty PCB, zachowując jednocześnie stabilną przepustowość. Jako uniwersalna linia SMT kładzie nacisk na elastyczność bez utraty wydajności, umożliwiając producentom szybkie reagowanie na zmieniające się wymagania rynku. ICT koncentruje się na dostarczaniu praktycznych systemów produkcyjnych, które równoważą automatyzację, niezawodność i skalowalność w rzeczywistych środowiskach fabrycznych.
| Funkcja
Pełna integracja linii SMT
Ta uniwersalna linia produkcyjna LED została zaprojektowana jako w pełni połączony system produkcyjny, a nie izolowany sprzęt. Załadunek, przetwarzanie, przenoszenie i rozładunek płyt odbywa się według ciągłego przepływu, zaprojektowanego tak, aby zminimalizować ręczną obsługę i przerwy. Linia obsługuje zarówno standardową, jak i szybką linię produkcyjną LED, utrzymując zrównoważony czas taktu na wszystkich stacjach. Planowanie układu uwzględnia wykorzystanie przestrzeni, dostęp operatora i przyszłą rozbudowę, dzięki czemu system jest odpowiedni dla fabryk produkujących wiele typów produktów LED na tej samej linii.
System drukowania pasty lutowniczej
Sekcja drukowania jest skonfigurowana tak, aby zapewnić spójne osadzanie lutu w różnych konstrukcjach płytek PCB LED. Precyzyjne wyrównanie i monitorowanie wspomagane wizją zapewniają stabilną jakość druku, nawet przy przełączaniu między różnymi rozmiarami tektury. Zautomatyzowane czyszczenie i zarządzanie pastą pomagają utrzymać długoterminową stabilność procesu, spełniając wymagania uniwersalnej linii produkcyjnej LED SMT o dużej prędkości. Ta niezawodna podstawa do drukowania zmniejsza zmienność na etapie początkowym i przyczynia się do wyższej dokładności umieszczania i ogólnej wydajności w produkcji diod LED.
Możliwość szybkiego rozmieszczania
Maszyny do rozmieszczania w ramach uniwersalnej linii produkcyjnej LED są zoptymalizowane pod kątem szybkości, dokładności i możliwości adaptacji. Zaawansowane systemy wizyjne kierują precyzyjnym rozmieszczeniem diod LED i komponentów elektronicznych, w tym części o drobnej podziałce powszechnie stosowanych w zastosowaniach oświetleniowych. Elastyczne konfiguracje podajników obsługują różnorodne struktury BOM, umożliwiając szybkie przejścia produktów. System utrzymuje spójność rozmieszczenia podczas pracy z dużą prędkością, dzięki czemu nadaje się do linii montażowych LED i konfiguracji maszyn, które wymagają zarówno produktywności, jak i niezawodności.
Kontrola lutowania rozpływowego
Lutowanie rozpływowe jest zarządzane poprzez wielostrefową kontrolę termiczną, aby zapewnić równomierne ogrzewanie płytek LED. Stabilne profilowanie temperatury obsługuje różne materiały PCB, w tym panele LED na bazie aluminium. Synchronizacja przenośnika utrzymuje stały czas przebywania, redukując naprężenia termiczne i defekty lutownicze. To kontrolowane środowisko przepływu płynnie integruje się z umieszczaniem na początku i kontrolą na dalszym etapie, wspierając ciągły przepływ produkcji w ramach szybkiej linii produkcyjnej LED.
Kontrola i zapewnienie jakości
Weryfikacja jakości jest wbudowana bezpośrednio w przepływ produkcji, aby zapewnić natychmiastową informację zwrotną i identyfikowalność. Zautomatyzowane systemy kontroli optycznej sprawdzają rozmieszczenie komponentów, połączenia lutowane i polaryzację po rozpływie. Wykryte odchylenia są powiązane z wcześniejszymi procesami, co umożliwia szybką korektę i ciągłe doskonalenie. Ta strategia kontroli zapewnia stałą jakość różnych produktów LED, w tym zastosowań na liniach montażowych paneli LED.
| Specyfikacja
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT tworzą prawdziwą linię produkcyjną wysokiej jakości PCBA. Ładowarka próżniowa zapewnia czystość deski. Automatyczna drukarka dobrze nałożyła pastę. Układ umieszczający ustawiony na prawdziwy. Wiele stref lutowania rozpływowego jest twardych. Dobre AOI znaleźć wszystko złe. Linia pozostaje napięta. Wydajność wysoka. Koszt niski. Żadnej gry. Sprawiają, że światło do ciężkiej pracy jest przeznaczone do pracy w samochodzie. Deska jest gotowa, prawdziwy świat. Wracamy pełni.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Laserowa maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
W Stanach Zjednoczonych firma ICT dostarczyła kompletną linię do produkcji SMT wraz z systemem powlekania konformalnego i utwardzania dla producenta modułów ładujących USB do siedzeń lotniczych. Projekt skupiał się na stworzeniu stabilnego i identyfikowalnego środowiska produkcyjnego odpowiedniego dla elektroniki kabin lotniczych. Zautomatyzowane drukowanie, platformy umieszczania o wysokiej dokładności, ustawione pod kątem przenośniki transportowe, kontrolowane lutowanie rozpływowe, nakładanie powłoki konforemnej i utwardzanie zostały zintegrowane w usprawnionym przepływie pracy. Inżynierowie ICT wspierali konfigurację systemu na miejscu i przygotowanie produkcji, umożliwiając klientowi osiągnięcie stałej jakości wyjściowej modułów elektronicznych o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową obsługę i wsparcie techniczne, aby pomóc klientom w niezawodnym użytkowaniu uniwersalnej linii produkcyjnej LED. Działania pomocnicze koncentrują się na praktycznych potrzebach produkcyjnych, w tym na konfiguracji procesu, obsłudze sprzętu i wytycznych dotyczących rutynowej konserwacji. Szkolenie kładzie nacisk na zrozumienie logiki produkcji i koordynacji automatyzacji, a nie na izolowane funkcje maszyny. Dostarczana jest przejrzysta dokumentacja i ustandaryzowane procedury operacyjne, które wspierają rozwój wewnętrznego zespołu, umożliwiając klientom utrzymanie stabilnej produkcji i dostosowywanie linii do nowych wymagań produktów LED w miarę upływu czasu.
| Informacje zwrotne od klientów
Klienci pracujący z ICT często podkreślają stabilność i elastyczność dostarczanych rozwiązań produkcyjnych LED i SMT. Informacje zwrotne wskazują na płynny przepływ materiałów, przewidywalną jakość wyników i skuteczną koordynację pomiędzy SMT i dalszymi procesami. W projektach elektroniki lotniczej, takich jak moduły zasilania USB siedzeń samolotów, producenci zgłaszają lepszą kontrolę nad krytycznymi etapami lutowania i kontroli. Linia produkcyjna Universal LED jest ceniona za zdolność do wspierania ciągłej produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości w przypadku różnych odmian produktów.
| Certyfikaty i standardy
ICT projektuje rozwiązania uniwersalnej linii produkcyjnej LED zgodnie z uznanymi międzynarodowymi standardami produkcji i jakości. Integracja sprzętu wspiera identyfikowalność, kontrolę procesu i zgodność z inspekcjami w całym procesie produkcyjnym. Od drukowania pasty lutowniczej po kontrolę końcową – każdy etap jest skonfigurowany tak, aby spełniać oczekiwania branży w zakresie bezpieczeństwa i niezawodności. To podejście oparte na standardach pomaga klientom osiągnąć wewnętrzne cele jakościowe i zewnętrzne wymagania dotyczące zgodności, przy jednoczesnym utrzymaniu wydajnej produkcji diod LED.
| O firmie i fabryce ICT
ICT to globalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki, specjalizujący się w systemach SMT, montażu, kontroli i automatyzacji. Dzięki dedykowanym zakładom produkcyjnym i doświadczonemu zespołowi inżynierów ICT wspiera klientów z branży oświetleniowej, motoryzacyjnej, lotniczej i elektroniki użytkowej. Firma koncentruje się na dostarczaniu systemów gotowych do produkcji w oparciu o rzeczywiste doświadczenia fabryczne. Kładąc nacisk na niezawodność, elastyczność i długoterminowe partnerstwo, ICT pomaga producentom budować zrównoważone linie produkcyjne, które wspierają ciągły rozwój.
