Polski  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczny system próżniowego czyszczenia PCBA
Automatyczny odkurzacz PCBA to rozwiązanie czyszczące offline opracowane dla producentów, którzy wymagają dużej czystości po lutowaniu SMT i THT. Łącząc natryskiwanie wspomagane próżniowo, kontrolowane płukanie i suszenie gorącym powietrzem, system usuwa pozostałości topnika i drobne zanieczyszczenia ze skomplikowanych powierzchni PCBA. Ten elektroniczny środek do czyszczenia PCB nadaje się do środowisk produkcyjnych o dużym zróżnicowaniu i średniej wielkości, gdzie niezbędna jest elastyczność i niezawodność. Konstrukcja maszyny podkreśla trwałość, łatwość obsługi i spójność procesu. Dzięki stabilnej kontroli parametrów i wydajnemu zarządzaniu płynami zapewnia większą niezawodność produktu i zmniejsza ryzyko przeróbek w wymagających zastosowaniach elektronicznych.
| Funkcja
Pomieszczenie czyszczące jest zbudowane w całości ze stali nierdzewnej, aby zapewnić odporność chemiczną i długą żywotność. Dwuwarstwowa konstrukcja kosza umożliwia czyszczenie wielu płytek PCBA w jednym cyklu, poprawiając przepustowość bez zwiększania zajmowanej powierzchni. Starannie rozmieszczone dysze natryskowe zapewniają równomierne pokrycie całej powierzchni płyty, łącznie z gęstymi obszarami elementów. Podczas pracy kontrolowany ruch kosza poprawia skuteczność czyszczenia. Duże okno obserwacyjne umożliwia operatorom wizualne monitorowanie procesu, zapewniając lepszą kontrolę procesu i stabilne wyniki jakościowe w codziennej produkcji.
System rur cyrkulacyjnych zaprojektowano tak, aby utrzymać stabilne ciśnienie i efektywny przepływ cieczy przez cały proces czyszczenia. Pompa o wysokiej wydajności zapewnia stałą siłę natrysku, wspierając niezawodne usuwanie pozostałości lutowania. Dwustopniowa filtracja pozwala na wielokrotne użycie płynu czyszczącego, redukując koszty operacyjne i ilość odpadów. Szybkozłącza upraszczają konserwację i skracają czas serwisowania. Konstrukcja z zamkniętym obiegiem poprawia niezawodność systemu i wspiera działanie przyjazne dla środowiska, przy jednoczesnym zachowaniu stałej wydajności czyszczenia w różnych partiach produkcyjnych.
Zbiornik płynu do spryskiwaczy ma konstrukcję o dużej pojemności, co ogranicza częste uzupełnianie płynu podczas ciągłej pracy. Wewnętrzny mechanizm mieszający zapewnia równomierne wymieszanie środka czyszczącego z wodą DI, zachowując stałe stężenie środka chemicznego. Zintegrowany moduł grzewczy podnosi temperaturę cieczy, aby poprawić skuteczność czyszczenia i skrócić czas cyklu. Precyzyjne czujniki poziomu monitorują stan płynu w czasie rzeczywistym, a zewnętrzne okienko umożliwia łatwą kontrolę. Taka konstrukcja pomaga operatorom utrzymać stałą jakość czyszczenia przy bezpiecznych i kontrolowanych warunkach pracy.
Moduł suszący wykorzystuje filtrowane gorące powietrze do usuwania wilgoci resztkowej z powierzchni PCBA po płukaniu. Wiele wylotów powietrza rozprowadza powietrze równomiernie po całej komorze, zapewniając równomierne suszenie wszystkich desek. Regulowane ustawienia temperatury i czasu umożliwiają dopasowanie procesu do różnych materiałów płyty i wrażliwości komponentów. Wlot przefiltrowanego powietrza zapobiega przedostawaniu się kurzu do komory, chroniąc wrażliwe zespoły elektroniczne. Ten kontrolowany proces suszenia gwarantuje, że PCBA wychodzą czyste, suche i gotowe do kontroli lub montażu na kolejnym etapie.
System sterowania oparty jest na stabilnej platformie PLC z przejrzystym interfejsem człowiek-maszyna. Operatorzy mogą z łatwością ustawiać parametry czyszczenia, płukania i suszenia różnych produktów. Wielopoziomowe zarządzanie hasłami chroni ustawienia procesów i wspiera dyscyplinę produkcyjną. Układy elektryczne i pneumatyczne są oddzielone, aby zmniejszyć zakłócenia i poprawić długoterminową stabilność. System spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i został zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji, wspierając ciągłą i niezawodną pracę fabryki.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Rodzaj czyszczenia | Partia offline, ładowanie koszyka | Online ciągły, przenośnik taśmowy |
| Rozmiar PCBA/koszyka | 610 × 560 × 100 mm × 2 warstwy | Do 600 × 400 × 100 mm (maks. szerokość przenośnika) |
| Metoda czyszczenia | Natrysk wielokrotny z ogrzewaniem, spłukanie, wysuszenie gorącym powietrzem | Natrysk wysokociśnieniowy, środek chemiczny + płukanie DI + suszenie gorącym powietrzem |
| Pojemność zbiornika (rozcieńczalnik/czystość) | 60L (rozcieńczenie) / 17L (zbiornik natryskowy) | 240L (zbiornik na czystą ciecz) |
| Zbiornik koncentratu | 30-32L | Wyposażony w skoncentrowany zbiornik + automatyczne dodawanie/rozładowywanie |
| Zasilanie | Nieokreślone (zwykle niższe, szacunkowo ~30–50 kW) | 380 V 3P 50/60 Hz, 110–122 kW |
| Wymiary maszyny | Kompaktowy (dokładny nie wymieniony, mniejsza powierzchnia) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Wysuszenie | Suszenie gorącym powietrzem 10-30 min | Wielostopniowe suszenie gorącym powietrzem (suszenie 1 i suszenie 2) |
| System sterowania | Ekran dotykowy, łatwe parametry, hasło | PC + PLC, oprogramowanie w języku angielskim, regulowane ciśnienia |
| Monitorowanie oporności wody DI | Tak, w czasie rzeczywistym | Tak, system monitoringu |
| Typowe zastosowanie | Małe, różnorodne partie o dużym mieszaniu | Wsadowe linie SMT o dużej objętości |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje wiele linii produkcyjnych SMT , które płynnie uzupełniają maszynę do czyszczenia płytek PCB. Typowe konstrukcje obejmują system znakowania laserowego PCB zapewniający identyfikowalność, drukarki i SPI do dokładnego nakładania pasty, maszyny umieszczające JUKI do szybkiego montażu, piece rozpływowe do mocnych połączeń lutowanych, skanery AOI do dokładnej kontroli oraz przenośniki do przenoszenia płynów. Zautomatyzowane systemy przechowywania pasty lutowniczej zachowują jakość materiału. Opcje selektywnego lutowania na fali spełniają wymagania dotyczące otworów przelotowych. Każdy element jest fachowo integrowany, tworząc produktywne, dostosowane do indywidualnych potrzeb linie. Eksperci ICT doradzają przy wyborze i instalacji sprzętu, aby uzyskać optymalne wyniki w całym procesie.
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem wsparło północnoamerykańskiego producenta urządzeń kosmetycznych w zakresie instalacji za granicą i obsługi FAT dla dwóch linii produkcyjnych SMT. Projekt obejmował maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT z SPI, maszyny pick-and-place Panasonic, piece rozpływowe Heller, systemy inspekcji AOI, urządzenia do obsługi PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz automatyczny system przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Inżynierowie ICT zapewnili instalację na miejscu, debugowanie i weryfikację procesu. Linie produkcyjne przeszły bezproblemowo akceptację, umożliwiając stabilną i niezawodną produkcję PCBA dla produktów do urządzeń kosmetycznych.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia zorganizowane wsparcie serwisowe i szkoleniowe dla każdej dostarczonej PCBA automatycznego odkurzacza. Inżynierowie pomagają w instalacji, konfiguracji parametrów i optymalizacji procesów, aby zapewnić stabilne uruchomienie. Szkolenia obejmują obsługę, rutynową konserwację i podstawowe rozwiązywanie problemów, pomagając klientom budować wewnętrzne możliwości techniczne. Zdalne wsparcie techniczne i kanały szybkiego reagowania redukują przestoje w produkcji. Dzięki doświadczeniu we wspieraniu klientów na całym świecie ICT zapewnia długoterminową niezawodność sprzętu i ciągłe doskonalenie procesów.
| Recenzje klientów
Klienci cenią ICT za profesjonalne wsparcie inżynieryjne i niezawodne działanie sprzętu. Wiele osób podkreśla jasną komunikację podczas instalacji i szybką reakcję na pytania techniczne. Maszyny są chwalone za stabilną pracę, spójne wyniki czyszczenia i przyjazne dla użytkownika interfejsy. Klienci doceniają także bezpieczne opakowanie i zorganizowaną logistykę, dzięki której sprzęt dotrze bezpiecznie i będzie gotowy do montażu. Te pozytywne doświadczenia pomagają producentom zmniejszyć ryzyko i utrzymać stabilną jakość produkcji.
| Nasza certyfikacja
Sprzęt ICT jest projektowany i produkowany w ramach rygorystycznych systemów kontroli jakości. Nasze produkty spełniają wymagania CE i RoHS oraz są zgodne ze standardami zarządzania jakością ISO9001. Zastosowano wiele opatentowanych technologii w celu poprawy bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności. Każda maszyna przed dostawą przechodzi kontrolę i testy funkcjonalne. Certyfikaty te odzwierciedlają zaangażowanie ICT w stabilną jakość i długoterminowe zaufanie klientów.
| O Fabryce ICT i SMT
ICT to doświadczony dostawca elektronicznego sprzętu produkcyjnego z dużymi możliwościami w zakresie badań, rozwoju i produkcji. Dysponujemy nowoczesnymi zakładami produkcyjnymi i zatrudniamy profesjonalny zespół inżynierów obsługujący globalnych klientów. Przez lata ICT obsługiwało klientów w wielu krajach, dostarczając kompletne rozwiązania SMT i PCBA. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procedur kontrolnych i zorganizowanego systemu zarządzania jakością. Ciągły rozwój i doskonalenie techniczne pozwalają ICT dostarczać niezawodny sprzęt i długoterminową wartość partnerom produkcyjnym na całym świecie.
| Automatyczny system próżniowego czyszczenia PCBA
Automatyczny odkurzacz PCBA to rozwiązanie czyszczące offline opracowane dla producentów, którzy wymagają dużej czystości po lutowaniu SMT i THT. Łącząc natryskiwanie wspomagane próżniowo, kontrolowane płukanie i suszenie gorącym powietrzem, system usuwa pozostałości topnika i drobne zanieczyszczenia ze skomplikowanych powierzchni PCBA. Ten elektroniczny środek do czyszczenia PCB nadaje się do środowisk produkcyjnych o dużym zróżnicowaniu i średniej wielkości, gdzie niezbędna jest elastyczność i niezawodność. Konstrukcja maszyny podkreśla trwałość, łatwość obsługi i spójność procesu. Dzięki stabilnej kontroli parametrów i wydajnemu zarządzaniu płynami zapewnia większą niezawodność produktu i zmniejsza ryzyko przeróbek w wymagających zastosowaniach elektronicznych.
| Funkcja
Pomieszczenie czyszczące jest zbudowane w całości ze stali nierdzewnej, aby zapewnić odporność chemiczną i długą żywotność. Dwuwarstwowa konstrukcja kosza umożliwia czyszczenie wielu płytek PCBA w jednym cyklu, poprawiając przepustowość bez zwiększania zajmowanej powierzchni. Starannie rozmieszczone dysze natryskowe zapewniają równomierne pokrycie całej powierzchni płyty, łącznie z gęstymi obszarami elementów. Podczas pracy kontrolowany ruch kosza poprawia skuteczność czyszczenia. Duże okno obserwacyjne umożliwia operatorom wizualne monitorowanie procesu, zapewniając lepszą kontrolę procesu i stabilne wyniki jakościowe w codziennej produkcji.
System rur cyrkulacyjnych zaprojektowano tak, aby utrzymać stabilne ciśnienie i efektywny przepływ cieczy przez cały proces czyszczenia. Pompa o wysokiej wydajności zapewnia stałą siłę natrysku, wspierając niezawodne usuwanie pozostałości lutowania. Dwustopniowa filtracja pozwala na wielokrotne użycie płynu czyszczącego, redukując koszty operacyjne i ilość odpadów. Szybkozłącza upraszczają konserwację i skracają czas serwisowania. Konstrukcja z zamkniętym obiegiem poprawia niezawodność systemu i wspiera działanie przyjazne dla środowiska, przy jednoczesnym zachowaniu stałej wydajności czyszczenia w różnych partiach produkcyjnych.
Zbiornik płynu do spryskiwaczy ma konstrukcję o dużej pojemności, co ogranicza częste uzupełnianie płynu podczas ciągłej pracy. Wewnętrzny mechanizm mieszający zapewnia równomierne wymieszanie środka czyszczącego z wodą DI, zachowując stałe stężenie środka chemicznego. Zintegrowany moduł grzewczy podnosi temperaturę cieczy, aby poprawić skuteczność czyszczenia i skrócić czas cyklu. Precyzyjne czujniki poziomu monitorują stan płynu w czasie rzeczywistym, a zewnętrzne okienko umożliwia łatwą kontrolę. Taka konstrukcja pomaga operatorom utrzymać stałą jakość czyszczenia przy bezpiecznych i kontrolowanych warunkach pracy.
Moduł suszący wykorzystuje filtrowane gorące powietrze do usuwania wilgoci resztkowej z powierzchni PCBA po płukaniu. Wiele wylotów powietrza rozprowadza powietrze równomiernie po całej komorze, zapewniając równomierne suszenie wszystkich desek. Regulowane ustawienia temperatury i czasu umożliwiają dopasowanie procesu do różnych materiałów płyty i wrażliwości komponentów. Wlot przefiltrowanego powietrza zapobiega przedostawaniu się kurzu do komory, chroniąc wrażliwe zespoły elektroniczne. Ten kontrolowany proces suszenia gwarantuje, że PCBA wychodzą czyste, suche i gotowe do kontroli lub montażu na kolejnym etapie.
System sterowania oparty jest na stabilnej platformie PLC z przejrzystym interfejsem człowiek-maszyna. Operatorzy mogą z łatwością ustawiać parametry czyszczenia, płukania i suszenia różnych produktów. Wielopoziomowe zarządzanie hasłami chroni ustawienia procesów i wspiera dyscyplinę produkcyjną. Układy elektryczne i pneumatyczne są oddzielone, aby zmniejszyć zakłócenia i poprawić długoterminową stabilność. System spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i został zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji, wspierając ciągłą i niezawodną pracę fabryki.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Rodzaj czyszczenia | Partia offline, ładowanie koszyka | Online ciągły, przenośnik taśmowy |
| Rozmiar PCBA/koszyka | 610 × 560 × 100 mm × 2 warstwy | Do 600 × 400 × 100 mm (maks. szerokość przenośnika) |
| Metoda czyszczenia | Natrysk wielokrotny z ogrzewaniem, spłukanie, wysuszenie gorącym powietrzem | Natrysk wysokociśnieniowy, środek chemiczny + płukanie DI + suszenie gorącym powietrzem |
| Pojemność zbiornika (rozcieńczalnik/czystość) | 60L (rozcieńczenie) / 17L (zbiornik natryskowy) | 240L (zbiornik na czystą ciecz) |
| Zbiornik koncentratu | 30-32L | Wyposażony w skoncentrowany zbiornik + automatyczne dodawanie/rozładowywanie |
| Zasilanie | Nieokreślone (zwykle niższe, szacunkowo ~30–50 kW) | 380 V 3P 50/60 Hz, 110–122 kW |
| Wymiary maszyny | Kompaktowy (dokładny nie wymieniony, mniejsza powierzchnia) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Wysuszenie | Suszenie gorącym powietrzem 10-30 min | Wielostopniowe suszenie gorącym powietrzem (suszenie 1 i suszenie 2) |
| System sterowania | Ekran dotykowy, łatwe parametry, hasło | PC + PLC, oprogramowanie w języku angielskim, regulowane ciśnienia |
| Monitorowanie oporności wody DI | Tak, w czasie rzeczywistym | Tak, system monitoringu |
| Typowe zastosowanie | Małe, różnorodne partie o dużym mieszaniu | Wsadowe linie SMT o dużej objętości |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT buduje wiele linii produkcyjnych SMT , które płynnie uzupełniają maszynę do czyszczenia płytek PCB. Typowe konstrukcje obejmują system znakowania laserowego PCB zapewniający identyfikowalność, drukarki i SPI do dokładnego nakładania pasty, maszyny umieszczające JUKI do szybkiego montażu, piece rozpływowe do mocnych połączeń lutowanych, skanery AOI do dokładnej kontroli oraz przenośniki do przenoszenia płynów. Zautomatyzowane systemy przechowywania pasty lutowniczej zachowują jakość materiału. Opcje selektywnego lutowania na fali spełniają wymagania dotyczące otworów przelotowych. Każdy element jest fachowo integrowany, tworząc produktywne, dostosowane do indywidualnych potrzeb linie. Eksperci ICT doradzają przy wyborze i instalacji sprzętu, aby uzyskać optymalne wyniki w całym procesie.
| Film o sukcesie klienta
ICT z sukcesem wsparło północnoamerykańskiego producenta urządzeń kosmetycznych w zakresie instalacji za granicą i obsługi FAT dla dwóch linii produkcyjnych SMT. Projekt obejmował maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT z SPI, maszyny pick-and-place Panasonic, piece rozpływowe Heller, systemy inspekcji AOI, urządzenia do obsługi PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz automatyczny system przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Inżynierowie ICT zapewnili instalację na miejscu, debugowanie i weryfikację procesu. Linie produkcyjne przeszły bezproblemowo akceptację, umożliwiając stabilną i niezawodną produkcję PCBA dla produktów do urządzeń kosmetycznych.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia zorganizowane wsparcie serwisowe i szkoleniowe dla każdej dostarczonej PCBA automatycznego odkurzacza. Inżynierowie pomagają w instalacji, konfiguracji parametrów i optymalizacji procesów, aby zapewnić stabilne uruchomienie. Szkolenia obejmują obsługę, rutynową konserwację i podstawowe rozwiązywanie problemów, pomagając klientom budować wewnętrzne możliwości techniczne. Zdalne wsparcie techniczne i kanały szybkiego reagowania redukują przestoje w produkcji. Dzięki doświadczeniu we wspieraniu klientów na całym świecie ICT zapewnia długoterminową niezawodność sprzętu i ciągłe doskonalenie procesów.
| Recenzje klientów
Klienci cenią ICT za profesjonalne wsparcie inżynieryjne i niezawodne działanie sprzętu. Wiele osób podkreśla jasną komunikację podczas instalacji i szybką reakcję na pytania techniczne. Maszyny są chwalone za stabilną pracę, spójne wyniki czyszczenia i przyjazne dla użytkownika interfejsy. Klienci doceniają także bezpieczne opakowanie i zorganizowaną logistykę, dzięki której sprzęt dotrze bezpiecznie i będzie gotowy do montażu. Te pozytywne doświadczenia pomagają producentom zmniejszyć ryzyko i utrzymać stabilną jakość produkcji.
| Nasza certyfikacja
Sprzęt ICT jest projektowany i produkowany w ramach rygorystycznych systemów kontroli jakości. Nasze produkty spełniają wymagania CE i RoHS oraz są zgodne ze standardami zarządzania jakością ISO9001. Zastosowano wiele opatentowanych technologii w celu poprawy bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności. Każda maszyna przed dostawą przechodzi kontrolę i testy funkcjonalne. Certyfikaty te odzwierciedlają zaangażowanie ICT w stabilną jakość i długoterminowe zaufanie klientów.
| O Fabryce ICT i SMT
ICT to doświadczony dostawca elektronicznego sprzętu produkcyjnego z dużymi możliwościami w zakresie badań, rozwoju i produkcji. Dysponujemy nowoczesnymi zakładami produkcyjnymi i zatrudniamy profesjonalny zespół inżynierów obsługujący globalnych klientów. Przez lata ICT obsługiwało klientów w wielu krajach, dostarczając kompletne rozwiązania SMT i PCBA. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procedur kontrolnych i zorganizowanego systemu zarządzania jakością. Ciągły rozwój i doskonalenie techniczne pozwalają ICT dostarczać niezawodny sprzęt i długoterminową wartość partnerom produkcyjnym na całym świecie.
