Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS
Piec rozpływowy PCB CBS z serii Lyra to wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS opracowany specjalnie do pieca rozpływowego do płytek drukowanych, który łatwo zgina lub przenosi ciężkie elementy. Wyposażony w opcjonalny system CBS (Center Board Support) i wzmocnione równoległe szyny, ten piekarnik SMT eliminuje wypaczenia płytki i zapewnia 100% jakość lutowania na dużych samochodowych ECU, płytach serwerowych, panelach LED i grubych wielowarstwowych PCB. Jako jeden z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych SMT, ICT dostarcza piec rozpływowy Lyra PCB CBS z niemiecką technologią grzewczą, najniższym zużyciem azotu i pełnym globalnym wsparciem dla klientów z branży motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej, medycznej, lotniczej i elektroniki przemysłowej.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Unikalny system CBS (Center Board Support) jest w pełni regulowany i automatycznie podnosi się, aby podeprzeć środek płytki drukowanej podczas lutowania. W połączeniu ze wzmocnionymi szynami równoległymi i zewnętrznym chłodzeniem wodą, piec rozpływowy Lyra PCB CBS całkowicie eliminuje zginanie płytek i przesuwanie komponentów - co czyni go idealnym piecem rozpływowym do płytek PCB o szerokości do 450 mm i ciężkich zespołów dwustronnych.

Niemieckie przewody grzejne o długiej żywotności i niezależnie sterowane inwerterem silniki na gorące powietrze zapewniają różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność termiczną > 99,99% we wszystkich strefach. Komputer przemysłowy Siemens PLC + Windows obsługuje każdy złożony profil z doskonałą powtarzalnością, zamieniając ten wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS w idealny piec SMT do produkcji o wysokim stopniu mieszania i niezawodności.

W pełni uszczelniony piec z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od wejścia do strefy chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu w branży – wydajność pozostaje taka sama nawet po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji topnika gwarantuje czystą komorę, zapewniając wolne od utleniania połączenia w najbardziej wymagających zastosowaniach pieców rozpływowych SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników zamówił zupełnie nową linię SMT z piecem rozpływowym Lyra 622 PCB CBS Reflow Oven wyposażonym w pełny system centralnego wsparcia CBS. Dwóch starszych inżynierów ICT przybyło do Urugwaju w ciągu kilku dni, a w ciągu zaledwie tygodnia zakończyło instalację, kalibrację CBS, optymalizację procesów i pełne szkolenie operatorów. Linia obsługuje obecnie deski o szerokości ponad 400 mm bez żadnych problemów z wypaczeniami i osiąga wyjątkową dzienną wydajność. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybkie globalne wsparcie ze strony zaufanego producenta pieców rozpływowych SMT.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje prawdziwie kompleksowe partnerstwo pod klucz: planowanie rozmieszczenia fabryki, szybka dostawa, instalacja na miejscu i kalibracja CBS, kompleksowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz zdalne wsparcie techniczne 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół natychmiast przybywa do Twojej fabryki, gdy jest to potrzebne, zapewniając, że każdy piec rozpływowy CBS o wysokiej wydajności PCB SMT i cała linia SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działać idealnie przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie uwielbiają wyniki lutowania bez wypaczeń i solidną stabilność naszego pieca rozpływowego PCB CBS, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i błyskawiczną reakcję, doceniają wytrzymałe skrzynie eksportowe, które doskonale chronią piec SMT podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze połączone zdalne wsparcie na miejscu, które zapewnia ciągłość produkcji bez żadnych przerw.

| Nasza certyfikacja
Każdy piekarnik rozpływowy Lyra PCB CBS posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przed wysyłką przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią, co gwarantuje bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, firma ICT stała się wiodącym producentem pieców rozpływowych SMT i dostawcą kompleksowych rozwiązań, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.


| Wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS
Piec rozpływowy PCB CBS z serii Lyra to wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS opracowany specjalnie do pieca rozpływowego do płytek drukowanych, który łatwo zgina lub przenosi ciężkie elementy. Wyposażony w opcjonalny system CBS (Center Board Support) i wzmocnione równoległe szyny, ten piekarnik SMT eliminuje wypaczenia płytki i zapewnia 100% jakość lutowania na dużych samochodowych ECU, płytach serwerowych, panelach LED i grubych wielowarstwowych PCB. Jako jeden z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych SMT, ICT dostarcza piec rozpływowy Lyra PCB CBS z niemiecką technologią grzewczą, najniższym zużyciem azotu i pełnym globalnym wsparciem dla klientów z branży motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej, medycznej, lotniczej i elektroniki przemysłowej.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Unikalny system CBS (Center Board Support) jest w pełni regulowany i automatycznie podnosi się, aby podeprzeć środek płytki drukowanej podczas lutowania. W połączeniu ze wzmocnionymi szynami równoległymi i zewnętrznym chłodzeniem wodą, piec rozpływowy Lyra PCB CBS całkowicie eliminuje zginanie płytek i przesuwanie komponentów - co czyni go idealnym piecem rozpływowym do płytek PCB o szerokości do 450 mm i ciężkich zespołów dwustronnych.

Niemieckie przewody grzejne o długiej żywotności i niezależnie sterowane inwerterem silniki na gorące powietrze zapewniają różnicę temperatur ≤ ±1,5 ℃ i stabilność termiczną > 99,99% we wszystkich strefach. Komputer przemysłowy Siemens PLC + Windows obsługuje każdy złożony profil z doskonałą powtarzalnością, zamieniając ten wysokowydajny piec rozpływowy SMT PCB CBS w idealny piec SMT do produkcji o wysokim stopniu mieszania i niezawodności.

W pełni uszczelniony piec z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od wejścia do strefy chłodzenia, osiągając jednocześnie najniższe zużycie azotu w branży – wydajność pozostaje taka sama nawet po latach pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Opcjonalny system pirolizy i filtracji topnika gwarantuje czystą komorę, zapewniając wolne od utleniania połączenia w najbardziej wymagających zastosowaniach pieców rozpływowych SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników zamówił zupełnie nową linię SMT z piecem rozpływowym Lyra 622 PCB CBS Reflow Oven wyposażonym w pełny system centralnego wsparcia CBS. Dwóch starszych inżynierów ICT przybyło do Urugwaju w ciągu kilku dni, a w ciągu zaledwie tygodnia zakończyło instalację, kalibrację CBS, optymalizację procesów i pełne szkolenie operatorów. Linia obsługuje obecnie deski o szerokości ponad 400 mm bez żadnych problemów z wypaczeniami i osiąga wyjątkową dzienną wydajność. Klient bardzo pochwalił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybkie globalne wsparcie ze strony zaufanego producenta pieców rozpływowych SMT.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje prawdziwie kompleksowe partnerstwo pod klucz: planowanie rozmieszczenia fabryki, szybka dostawa, instalacja na miejscu i kalibracja CBS, kompleksowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz zdalne wsparcie techniczne 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół natychmiast przybywa do Twojej fabryki, gdy jest to potrzebne, zapewniając, że każdy piec rozpływowy CBS o wysokiej wydajności PCB SMT i cała linia SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działać idealnie przez wiele lat.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie uwielbiają wyniki lutowania bez wypaczeń i solidną stabilność naszego pieca rozpływowego PCB CBS, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i błyskawiczną reakcję, doceniają wytrzymałe skrzynie eksportowe, które doskonale chronią piec SMT podczas transportu oceanicznego i naprawdę cenią nasze połączone zdalne wsparcie na miejscu, które zapewnia ciągłość produkcji bez żadnych przerw.

| Nasza certyfikacja
Każdy piekarnik rozpływowy Lyra PCB CBS posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przed wysyłką przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią, co gwarantuje bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i na całym świecie.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku z ponad 25-letnim doświadczeniem w produkcji elektroniki, firma ICT stała się wiodącym producentem pieców rozpływowych SMT i dostawcą kompleksowych rozwiązań, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej niezawodną platformą o wielu wartościach w globalnej produkcji elektroniki.
